一种凝胶灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种凝胶灌装装置，包括凝胶搅拌罐、高粘度输送泵和凝胶灌装机；所述高粘度输送泵的进料口通过第一软管与所述凝胶搅拌罐的卸料阀相连，所述高粘度输送泵的出料口通过第二软管与所述凝胶灌装机的装料阀相连；当凝胶搅拌罐中的凝胶制备完成后，打开卸料阀和装料阀，启动高粘度输送泵，凝胶依次通过卸料阀、第一软管、高粘度输送泵、第二软管和装料阀，即可将凝胶输送至凝胶灌装机内。本实用新型专利技术通过高粘度输送泵将凝胶搅拌罐中的凝胶直接输送到凝胶灌装机内，实现凝胶灌装机的自动进料，能够节省人工并提高效率，同时避免手动进料造成的损失和清洗困难。

Gel filling device

The utility model discloses a gel filling device, which comprises a gel stirring tank, a high viscosity conveying pump and a gel filling machine. The feeding port of the high viscosity conveying pump is connected with the discharge valve of the gel stirring tank through the first hose, and the discharge port of the high viscosity conveying pump is connected with the charging valve of the gel filling machine through second hoses; and when the gel in the gel stirring tank is prepared, After opening, the discharge valve and the loading valve are opened, and the high viscosity delivery pump is started. The gel passes through the discharge valve, the first hose, the high viscosity delivery pump, the second hose and the loading valve, and then the gel is transported to the gel filling machine. The gel is directly conveyed to the gel filling machine through a high viscosity conveying pump through the high viscosity delivery pump, and the automatic feeding of the gel filling machine is realized, which saves manpower and improves efficiency, while avoiding the loss caused by manual feeding and the difficulty in cleaning.

【技术实现步骤摘要】
一种凝胶灌装装置
本技术涉及灌装装置
，具体是一种凝胶灌装装置。
技术介绍
凝胶是一种具有高粘稠度、强粘附性的胶状物质，在食品、药品和化妆品等多个领域中应用广泛。凝胶灌装机通常采用手动进料，在凝胶搅拌罐中制成凝胶后需手动将凝胶装到运输工具内，然后再将凝胶手动加入到灌装机内进行灌装，一方面手动进料工作量大且效率低，另一方面手动进料需人工运输凝胶，凝胶在运输过程和进料过程中易洒出，既造成了凝胶的损失，洒出的凝胶由于粘性大又造成了清洗困难。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种凝胶灌装装置，实现凝胶灌装机的自动进料，能够节省人工并提高效率，同时避免手动进料造成的损失和清洗困难。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种凝胶灌装装置，包括凝胶搅拌罐、高粘度输送泵和凝胶灌装机；所述高粘度输送泵的进料口通过第一软管与所述凝胶搅拌罐的卸料阀相连，所述高粘度输送泵的出料口通过第二软管与所述凝胶灌装机的装料阀相连。本技术通过高粘度输送泵将凝胶搅拌罐中的凝胶直接输送到凝胶灌装机内，实现凝胶灌装机的自动进料。所述凝胶搅拌罐、高粘度输送泵和凝胶灌装机通过第一软管和第二软管依次相连，当凝胶搅拌罐中的凝胶制备完成后，打开卸料阀和装料阀，启动高粘度输送泵，凝胶依次通过卸料阀、第一软管、高粘度输送泵、第二软管和装料阀，即可将凝胶输送至凝胶灌装机内。凝胶是一种具有高粘稠度、强粘附性的胶状物质，而高粘度输送泵特别适用于高粘稠度介质的输送。优选的，所述凝胶搅拌罐包括罐体、罐体盖板、电机、搅拌轴、卸料阀和电加热器；所述罐体盖板盖在所述罐体上，所述罐体盖板上设有所述电机，所述电机上连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述罐体内，所述卸料阀安装在罐体底部，所述罐体底部上安装有电加热器。卸料阀安装在罐体底部可保证凝胶尽可能多的进入到高粘度输送泵内，避免浪费，而打开卸料阀之前打开电加热器对凝胶进行加热，能够避免凝胶结块。更优选的，所述电加热器通过温度传感器连接有温度显示器。所述温度显示器可以显示电加热器的温度，以便根据具体情况打开或者关闭电加热器。优选的，所述第一软管和第二软管包括运输层和保温层，所述保温层包裹在运输层外。保温层能保持软管中凝胶的温度，避免凝胶冷却后在软管中结块而造成堵塞。更优选的，所述运输层为氟橡胶材料。氟橡胶材料具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性。更优选的，所述保温层为聚氨酯保温材料。聚氨酯保温材料导热系数小，具有优异的保温隔热性能。优选的，所述高粘度输送泵的进料口安装有过滤器。当高粘度输送泵运行时，如果硬质大颗粒进入泵腔内，会出现卡死、抱轴转不动的现象，因此，在高粘度输送泵的进料口安装过滤器，防止硬质大颗粒进入泵内，可以避免高粘度输送泵出现卡死、抱轴转不动的问题。优选的，所述凝胶灌装机由机身、气压缸、储料管、料斗、料斗底座、装料阀和灌装嘴组成；所述机身上安装有气压缸和储料管，所述气压缸和储料管通过活塞杆连接；所述储料管、料斗底座和灌装嘴顺次连通；所述料斗位于所述料斗底座上，所述料斗与所述料斗底座间设有单向阀，所述料斗上端设有装料阀。打开装料阀后，凝胶通过高粘度输送泵输送到料斗内，将料斗注满，关闭高粘度输送泵和装料阀，打开单向阀，凝胶通过料斗底座将储料管注满，启动气压缸，活塞杆被顶出，并挤压储料管中的凝胶先后通过料斗底座和灌装嘴排出；关闭气压缸后，活塞杆缩回，缩回过程中会使得储料管中的压力为负压，在负压的作用下，料斗中的凝胶进入储料管中，从而完成一个回合的操作。优选的，所述凝胶灌装机由机身、气压缸、储料管、连接管、装料阀和灌装嘴组成；所述机身上安装有气压缸和储料管，所述气压缸和储料管通过活塞杆连接；所述储料管、连接管和灌装嘴顺次连通；所述连接管上安装有装料阀。打开装料阀后，凝胶通过高粘度输送泵输送到储料管中并将储料管注满，关闭高粘度输送泵和装料阀，启动气压缸，活塞杆被顶出，并挤压储料管中的凝胶先后通过连接管和灌装嘴排出；打开装料阀，关闭气压缸，活塞杆缩回，启动高粘度输送泵，凝胶重新注满储料管，从而完成一个回合的操作。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过高粘度输送泵将凝胶搅拌罐中的凝胶直接输送到凝胶灌装机内，实现凝胶灌装机的自动进料，能够节省人工并提高效率，同时避免手动进料造成的损失和清洗困难，同时，凝胶搅拌罐设置有电加热器，并且软管具有保温层，能够避免凝胶结块而造成堵塞。附图说明图1为本技术实施例1凝胶灌装装置的结构示意图；图2为本技术实施例1凝胶灌装机的结构示意图；图3为本技术实施例2凝胶灌装机的结构示意图；图中：1、凝胶搅拌罐；2、高粘度输送泵；3、凝胶灌装机；4、进料口；5、出料口；6、卸料阀；7、装料阀；8、第一软管；9、第二软管；10、机身；11、气压缸；12、储料管；13、料斗；14、料斗底座；15、单向阀；16、灌装嘴；17、活塞杆；18、连接管；19、罐体；20、罐体盖板；21、电机；22、过滤器；23、搅拌轴；24、电加热器。具体实施方式下面将结合本技术中的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1如图1和图2所示，一种凝胶灌装装置，包括凝胶搅拌罐1、高粘度输送泵2和凝胶灌装机3；所述高粘度输送泵2的进料口4通过第一软管8与所述凝胶搅拌罐1的卸料阀6相连，所述高粘度输送泵2的出料口5通过第二软管9与所述凝胶灌装机3的装料阀7相连。当凝胶搅拌罐1中的凝胶制备完成后，打开卸料阀6和装料阀7，启动高粘度输送泵2，凝胶依次通过卸料阀6、第一软管8、高粘度输送泵2、第二软管9和装料阀7，即可将凝胶输送至凝胶灌装机3内。进一步的，所述凝胶搅拌罐1包括罐体19、罐体盖板20、电机21、搅拌轴23、卸料阀6和电加热器24；所述罐体盖板20盖在所述罐体19上，所述罐体盖板20上设有所述电机21，所述电机21上连接有所述搅拌轴23，所述搅拌轴23伸入所述罐体19内，所述卸料阀6安装在罐体19底部，所述罐体19底部上安装有电加热器24。卸料阀6安装在罐体19底部可保证凝胶尽可能多的进入到高粘度输送泵2内，避免浪费，而打开卸料阀之前对凝胶进行加热，能够避免凝胶结块。更进一步的，所述电加热器24通过温度传感器连接有温度显示器。所述温度显示器可以显示电加热器24的温度，以便根据具体情况打开或者关闭电加热器。进一步的，所述第一软管8和第二软管9包括运输层和保温层，所述保温层包裹在运输层外。保温层能保持软管中凝胶的温度，避免凝胶冷却后在软管中结块而造成堵塞。更进一步的，所述运输层为氟橡胶材质。氟橡胶材质具有优异的耐热性、抗氧化性、耐油性、耐腐蚀性和耐大气老化性。更进一步的，保温层为聚氨酯保温材料。聚氨酯保温材料导热系数小，具有优异的保温隔热性能。进一步的，所述高粘度输送泵2的进料口4安装有过滤器22。当高粘度输送泵2运行时，如果硬质大颗粒进入泵腔内，会出现卡死、抱轴转不动的现象，因此，在高粘度输送泵2的进料口4安装过滤器22，防止硬质大颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凝胶灌装装置，其特征在于：包括凝胶搅拌罐、高粘度输送泵和凝胶灌装机；所述高粘度输送泵的进料口通过第一软管与所述凝胶搅拌罐的卸料阀相连，所述高粘度输送泵的出料口通过第二软管与所述凝胶灌装机的装料阀相连。

【技术特征摘要】
1.一种凝胶灌装装置，其特征在于：包括凝胶搅拌罐、高粘度输送泵和凝胶灌装机；所述高粘度输送泵的进料口通过第一软管与所述凝胶搅拌罐的卸料阀相连，所述高粘度输送泵的出料口通过第二软管与所述凝胶灌装机的装料阀相连。2.根据权利要求1所述的一种凝胶灌装装置，其特征在于，所述凝胶搅拌罐包括罐体、罐体盖板、电机、搅拌轴、卸料阀和电加热器；所述罐体盖板盖在所述罐体上，所述罐体盖板上设有所述电机，所述电机上连接有所述搅拌轴，所述搅拌轴伸入所述罐体内，所述卸料阀安装在罐体底部，所述罐体底部上安装有电加热器。3.根据权利要求2所述的一种凝胶灌装装置，其特征在于，所述电加热器通过温度传感器连接有温度显示器。4.根据权利要求1所述的一种凝胶灌装装置，其特征在于，所述第一软管和第二软管包括运输层和保温层，所述保温层包裹在运输层外。5.根据权利要求4所述的一种凝胶灌装装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：褚玉东，陈丽君，林挺屹，
申请(专利权)人：武汉新大地环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42