一种膏体灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种膏体灌装装置，包括搅拌桶、盖子、搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌桨内设有空心通道用于放置加热元件，加热元件穿过搅拌桨头部两侧和外部连接。本实用新型专利技术的膏体物料不会粘附在搅拌桨上，搅拌更均匀；且不会出现因搅拌死角持续受热而影响物料活性的情况。

A Paste Filling Device

The utility model discloses a paste filling device, which comprises a stirring barrel, a cover, a stirring motor and a stirring paddle. The stirring paddle is provided with a hollow passage for placing heating elements, which are connected through both sides of the head of the stirring paddle and outside. The paste material of the utility model will not adhere to the agitating paddle, and the agitation is more uniform, and the material activity will not be affected by the continuous heating of the stirring dead angle.

【技术实现步骤摘要】
一种膏体灌装装置
本技术属于生产设备
，具体涉及一种膏体灌装装置。
技术介绍
在膏体的生产加工及灌装过程中，由于膏体粘度较大，与其它油状物料难以混合均匀，需要先将膏体进行加热，使之流动性增大，方便其混合和灌装。现有的加热设备一般采用的加热方式为在搅拌桶的底部或者侧面设置加热管，但往往由于设计不合理，加热的均匀性差，易出现局部高温的情况，导致部分膏体活性被破坏，另外由于搅拌过程中膏体容易粘附在搅拌桨上，甚至沿着搅拌桨往上爬，容易导致搅拌不均匀的情况。CN205891315U提供一种膏体灌装机，包括底座、气压缸、储料管、料仓、料仓底座和出料头；所述料仓与所述料仓底座间设有单向阀，所述料仓上部为圆筒状结构，其下部为倒圆锥状结构；所述料仓内设有由电机带动的搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌杆和位于所述搅拌杆底部的搅拌头，所述搅拌头由多根发散状弯曲的搅拌条构成。本技术的有益效果是：搅拌头的结构设计，可以对料仓下部实现有效搅拌，避免原料在料仓出口封堵，有利于膏体原料的顺利出料灌装。该专利中的料仓的外围设置加热装置，搅拌头由多个分散的搅拌条构成，但是多个搅拌条在搅拌过程中容易粘附膏体，尤其是膏体粘度较高且物料较少时，很容易出现膏体大部分粘附在搅拌装置上，而不能与料仓外围接触，因此难以加热也难以搅拌均匀的情况。中国CN205323639U公布了一种膏体专用的搅拌加热装置，包括支架，上部转动设置于支架上可相对支架翻转的加热桶，固定设置于加热桶下端的电磁搅拌座，转动设置于加热桶内底部处、与电磁搅拌座配合的电磁搅拌叶片，多个沿加热桶高度方向均布嵌装于加热桶内侧壁上的环形发热片，以及与环形发热片及电磁搅拌座电性连接的控制器；所述加热桶包括保温桶体和套装于保温桶体内的金属筒体；所述加热桶与支架转动设置的一端设置有蜗轮蜗杆减速器，所述蜗轮蜗杆减速器上设置有手柄；所述蜗轮蜗杆减速器的涡轮与加热桶的转轴同轴固定连接，所述手柄与蜗轮蜗杆减速器的蜗杆固定连接。该专利中将多个环形发热设置在加热桶内侧壁上，可以一定程度上解决加热桶壁受热不均的现象，但是由于膏体的流动性较差，加上搅拌通常会存在一定范围的死角，桶壁上加热融化后的膏体如果不能及时被搅拌桨带走，会持续受热，导致温度偏高，膏体活性遭到破坏。并且电磁搅拌叶上也容易粘附高粘度的膏体，导致无法搅拌均匀。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本技术设计了一种膏体灌装装置，其搅拌桨具有加热元件，搅拌的同时进行加热，物料不会爬上搅拌桨并粘附在上面，也不会因为局部高温导致膏体活性破坏，也可以使搅拌混合更均匀。为了解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现：一种膏体灌装装置，包括搅拌桶、盖子、搅拌电机和搅拌桨，所述搅拌桨内设有空心通道用于放置加热元件，加热元件穿过搅拌桨头部两侧和外部连接。搅拌桨头部的中间轴由搅拌电机带动，进行搅拌。所述搅拌电机优选为调速搅拌电机。本方案的采用具有加热功能的搅拌桨，所述加热元件可以为电加热装置，也可以为导热油，高温水或者蒸汽，在搅拌桨搅拌的同时进行加热，将搅拌桨上膏体融化为液体后通过高速搅拌可以使物料在离心作用下脱离搅拌桨，新的膏体会随搅拌桨转动而与搅拌桨接触被加热融化，随着搅拌进行，所有膏体都会在搅拌桨或者液体的热传递下被融化，最终达到混合均匀的目的，且液体混合物更方便进行灌装，灌装过程中不易产生气泡或者产生膏体拉丝现象等。具体地，所述加热元件为电加热带，电加热带通过旋转接头连接温度控制器。本方案使用电加热带进行加热的方法简单可控。具体地，所述加热元件为热水，搅拌桨头部的一侧通过旋转接头管连接热水器，搅拌桨头部的一侧通过旋转接头管和水泵连接热水器，所述热水器上设置有温度控制器。通过热水器对水进行加热，并热水通过水泵通入搅拌桨的空心通道中进行循环，本方案的方法使用水进行温度控制、搅拌桨受热均匀且水可以循环使用。优选地，所述搅拌桶底部设有温度传感器，所述温度传感器和温度控制器电连接。搅拌桶底部设置的温度传感器可以更准确的测量物料的温度，将物料温度反馈到温度控制器，到达设定的加热温度后可以自动停止加热，防止物料温度过高活性改变。优选地，所述盖子上设置有加料斗，所述加料斗外壁设有一层环绕的加热带，加热带和温度控制器电连接。通过盖子上的加料斗，可以在不开盖的情况下加入物料，当物料为膏体时，使用加热带进行加热，使物料融化后更容易加入搅拌桶中。优选地，所述搅拌桨为凹凸的框式结构。凹凸的框式结构使边缘的剪切力大小不同，物料搅拌效果更好，同时凹凸结构使搅拌桨和物料接触面积增大，加热效果更好。优选地，所述搅拌桨外壁上还设有活动的刮板。活动的刮板可以在搅拌时将搅拌桶内壁的物料刮下，物料不粘附内壁，搅拌更均匀。优选地，所述搅拌桶下部设有防滴漏的出料阀。底部设计防滴漏出料阀，可以使液体灌装更加方便卫生。防滴漏出料阀还可以配合自动泵料装置实现自动出料。相对与现有技术，本技术具有以下优点：(1)物料不会粘附在搅拌桨上，搅拌更均匀；(2)不会出现搅拌死角持续受热而影响物料活性；(3)方便温度控制；(4)方便加料和出料。附图说明图1是本技术实施例1的结构示意图；图2是本技术实施例2的结构示意图；图3是本技术实施例3的结构示意图；图中：1、搅拌桶；2、盖子；3、搅拌电机；4、搅拌桨；5、空心通道；6、电加热带；7、旋转接头；8、温度控制器；9、温度调节旋钮；10、温度显示屏；11、旋转接头管；12、水泵；13、热水器；14、温度传感器；15、加料斗；16、刮板；17、出料阀。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例1如图1所示，一种膏体灌装装置，包括搅拌桶1、盖子2、搅拌电机3和搅拌桨4，所述搅拌桨4内设有空心通道5，空心通道5中设有电加热带6，电加热带6穿过搅拌桨头部的空心通道进口和出口通过旋转接头7连接温度控制器8。温度控制器8设置在搅拌桶1的侧壁，温度控制器8上设有温度调节旋钮9和温度显示屏10，分别用于调节和显示加热带的温度。所述搅拌桨为框式结构。所述搅拌电机为可调速的搅拌电机。实施例2如图2所示，相比实施例1，本实施例具有以下特点：空心通道5中的电加热带改为热水，搅拌桨4头部的进口和出口通过旋转接头管11和水泵12连接热水器13，所述热水器13上设置有温度控制器8。热水器设置在桶的侧壁。搅拌桶底部设有温度传感器14，所述温度传感器14和温度控制器8电连接。温度控制器上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种膏体灌装装置，包括搅拌桶、盖子、搅拌电机和搅拌桨，其特征在于，所述搅拌桨内设有空心通道用于放置加热元件，加热元件穿过搅拌桨头部两侧和外部连接。

【技术特征摘要】
1.一种膏体灌装装置，包括搅拌桶、盖子、搅拌电机和搅拌桨，其特征在于，所述搅拌桨内设有空心通道用于放置加热元件，加热元件穿过搅拌桨头部两侧和外部连接。2.根据权利要求1所述的一种膏体灌装装置，其特征在于，所述加热元件为电加热带，电加热带通过旋转接头连接温度控制器。3.根据权利要求1所述的一种膏体灌装装置，其特征在于，所述加热元件为热水，搅拌桨头部的一侧通过旋转接头管连接热水器，搅拌桨头部的一侧通过旋转接头管和水泵连接热水器，所述热水器上设置有温度控制器。4.根据权利要求2或3所述的一种膏体灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌立，胡浩，陈丽君，
申请(专利权)人：武汉新大地环保材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42