一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置及大梁安装方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置及大梁安装方法，该大梁安装辅助装置包括安装在桥机顶梁上的固定支撑机构、安装在固定支撑机构顶端的可调支撑机构和两个对称安装在横梁上的侧向定位支撑，固定支撑机构包括底板、安装在底板上的立柱和安装在立柱顶端的横梁，可调支撑机构包括大梁支撑板和多个可调支撑杆，该大梁安装方法包括：一、将该大梁安装辅助装置安装在桥机上；二、将大梁吊装在该大梁安装辅助装置上；三、将大梁安装在厂房外墙上；四、将桥机退出，重复步骤二和步骤三，进行下一个大梁的吊装和安装。本发明专利技术不仅大大节省了大型吊装设备的施工费用、减轻了操作人员的施工强度，而且提高了大梁安装的施工效率和安全可靠性。

A Girder Installation Auxiliary Device and Girder Installation Method Matched with Bridge Machine

The invention discloses a girder installation auxiliary device and a girder installation method matched with a bridge crane. The girder installation auxiliary device includes a fixed support mechanism installed on the top beam of the bridge crane, an adjustable support mechanism installed on the top of the fixed support mechanism and two lateral positioning supports symmetrically installed on the cross beam. The fixed support mechanism includes a bottom plate, a column installed on the bottom plate and a lateral positioning support. The adjustable support mechanism consists of girder support plate and several adjustable support rods. The installation method of the girder includes: 1. installing the auxiliary device of the girder on the bridge machine; 2. hanging the girder on the auxiliary device of the girder installation; 3. installing the girder on the outer wall of the factory building; 4. withdrawing the bridge machine, repeating steps 2 and 3, proceeding. Lifting and installation of a girder. The invention not only greatly saves the construction cost of large lifting equipment, reduces the construction intensity of operators, but also improves the construction efficiency and safety reliability of beam installation.

【技术实现步骤摘要】
一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置及大梁安装方法
本专利技术涉及一种大梁安装装置及方法，具体涉及一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置及大梁安装方法。
技术介绍
现有的建筑安装大梁常规安装方法均采用大型吊装设备，或者汽车吊进行吊装，但是遇到车间地形环境、或者工期限制，道路受限，或者大型设备无法到场，即使到场，也会因为吊装距离太远，给现场安装带来安全隐患，施工成本成倍增加，因此，如何确保在没有大型设备、或者施工环境受限的条件下，又不影响大梁的安装，找到一种更加实用简便的方法，确保施工工期和安全，降低施工成本，是建筑及其他水电厂房大梁安装亟待解决的难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其结构简单、设计合理，通过将该大梁安装辅助装置安装在桥机顶梁上，桥机不仅能够起到支撑该大梁安装辅助装置的作用，同时能够带动该大梁安装辅助装置同步移动，采用该大梁安装辅助装置安装大梁时，不仅大大节省了大型吊装设备的施工费用、减轻了操作人员的施工强度，而且提高了大梁安装的施工效率和安全可靠性，便于推广应用。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：包括安装在桥机顶梁上的固定支撑机构、安装在所述固定支撑机构顶端的可调支撑机构和两个对称安装在所述横梁上的侧向定位支撑，所述固定支撑机构包括底板、安装在底板上的立柱和安装在所述立柱顶端的横梁，所述可调支撑机构包括位于所述横梁正上方的大梁支撑板和多个用于连接所述横梁与所述大梁支撑板的可调支撑杆，所述侧向定位支撑包括竖直支撑板、水平安装在所述竖直支撑板上的支撑杆、以及设置在所述竖直支撑板上的第一斜支撑和第二斜支撑，所述第一斜支撑位于所述竖直支撑板与所述大梁相平行且远离所述大梁的侧面上，所述第二斜支撑位于所述竖直支撑板与所述大梁相垂直的任意一个侧面上，所述竖直支撑板的底端通过铰接轴转动安装在所述横梁的顶面上，所述第一斜支撑的底端和所述第二斜支撑的底端均通过第一插销安装在所述横梁上，所述第一斜支撑的顶端和所述第二斜支撑的顶端均通过第二插销安装在所述竖直支撑板上，所述第一插销和所述第二插销均可拆卸。上述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：两个所述侧向定位支撑分别为沿着桥机的前进方向位于所述大梁前侧的前侧侧向定位支撑和位于所述大梁后侧的后侧侧向定位支撑。上述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述前侧侧向定位支撑包括转动安装在所述横梁上的前侧竖直支撑板、水平安装在所述前侧竖直支撑板上的前侧支撑杆、以及设置在所述前侧竖直支撑板上的第一前侧斜支撑和第二前侧斜支撑；上述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述前侧竖直支撑板的底端通过第一铰接轴转动安装在所述横梁的顶面上，所述第一前侧斜支撑的底端和所述第二前侧斜支撑的底端均通过第一前侧插销安装在所述横梁上，所述第一前侧斜支撑的顶端和所述第二前侧斜支撑的顶端均通过第二前侧插销安装在所述前侧竖直支撑板上；上述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述后侧侧向定位支撑包括转动安装在所述横梁上的后侧竖直支撑板、水平安装在所述后侧竖直支撑板上的后侧支撑杆、以及设置在所述后侧竖直支撑板上的第一后侧斜支撑和第二后侧斜支撑；上述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述后侧竖直支撑板的底端通过第二铰接轴转动安装在所述横梁的顶面上，所述第一后侧斜支撑的底端和所述第二后侧斜支撑的底端均通过第一后侧插销安装在所述横梁上，所述第一后侧斜支撑的顶端和所述第二后侧斜支撑的顶端均通过第二后侧插销安装在所述后侧竖直支撑板上。上述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述可调支撑杆包括固定安装在所述横梁上的螺纹套和与所述螺纹套相配合的螺杆，所述螺杆的上端穿过所述大梁支撑板并通过两个锁紧螺母固定，所述横梁上设置有用于顶升所述大梁支撑板的液压千斤顶。本专利技术还提供一种与桥机相配合的大梁安装方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、将该大梁安装辅助装置安装在桥机上：根据大梁的长度选择一个或多个该大梁安装辅助装置共同使用，并将一个或多个该大梁安装辅助装置均固定安装在桥机的顶梁上；两个所述侧向定位支撑分别为位于所述大梁前侧的前侧侧向定位支撑和位于所述大梁后侧的后侧侧向定位支撑，将所述前侧侧向定位支撑的竖直支撑板转动至水平状态，而所述后侧侧向定位支撑的竖直支撑板处于竖直状态；步骤二、将大梁吊装在该大梁安装辅助装置上，具体包括以下步骤：步骤201、采用吊具吊起大梁，将大梁放置在所述大梁支撑板上，使大梁靠近所述后侧侧向定位支撑的竖直支撑板，并根据大梁的外形调整安装在所述后侧侧向定位支撑的竖直支撑板上的所述支撑杆的长度，使安装在所述后侧侧向定位支撑的竖直支撑板上的所述支撑杆的端部紧贴在所述大梁的后侧面上；步骤202、将所述前侧侧向定位支撑的竖直支撑板转动至竖直状态，并调整安装在所述前侧侧向定位支撑的竖直支撑板上的所述支撑杆的长度，使安装在所述前侧侧向定位支撑的竖直支撑板上的所述支撑杆的端部紧贴在所述大梁的前侧面上；步骤203、拆除所述吊具；步骤三、将大梁安装在厂房外墙上：启动桥机，由桥机带动大梁移动至安装工位上，之后，调整所述可调支撑杆的长度，将所述大梁的两端降落在厂房外墙上；步骤四、将桥机退出，重复步骤二和步骤三，进行下一个大梁的吊装和安装：首先，将所述前侧侧向定位支撑的竖直支撑板和所述后侧侧向定位支撑的竖直支撑板均转动水平状态，接着，启动桥机，将桥机移动至安装下一个大梁的安装工位上，重复步骤二和步骤三，进行下一个大梁的吊装和安装。上述的大梁安装方法，其特征在于：所述前侧侧向定位支撑包括转动安装在所述横梁上的前侧竖直支撑板、水平安装在所述前侧竖直支撑板上的前侧支撑杆、以及设置在所述前侧竖直支撑板上的第一前侧斜支撑和第二前侧斜支撑；所述前侧竖直支撑板的底端通过第一铰接轴转动安装在所述横梁的顶面上，所述第一前侧斜支撑的底端和所述第二前侧斜支撑的底端均通过第一前侧插销安装在所述横梁上，所述第一前侧斜支撑的顶端和所述第二前侧斜支撑的顶端均通过第二前侧插销安装在所述前侧竖直支撑板上；步骤一中，将所述前侧侧向定位支撑的竖直支撑板转动至水平状态，即将所述前侧竖直支撑板转动至水平状态，具体操作过程为：首先，将两个所述第一前侧插销或两个所述第二前侧插销拆除，接着，将所述前侧竖直支撑板绕着所述第一铰接轴转动至水平状态；步骤二中，将所述前侧侧向定位支撑的竖直支撑板转动至竖直状态，即将所述前侧竖直支撑板转动至竖直状态，具体操作过程为：首先，将所述前侧竖直支撑板绕着第一铰接轴转动至竖直状态，接着，安装在步骤一中已拆除的两个所述第一前侧插销或两个所述第二前侧插销，由所述第一前侧斜支撑和所述第二前侧斜支撑共同将所述前侧竖直支撑板固定在竖直状态。上述的大梁安装方法，其特征在于：所述后侧侧向定位支撑包括转动安装在所述横梁上的后侧竖直支撑板、水平安装在所述后侧竖直支撑板上的后侧支撑杆、以及设置在所述后侧竖直支撑板上的第一后侧斜支撑和第二后侧斜支撑；所述后侧竖直支撑板的底端通过第二铰接轴转动安装在所述横梁的顶面上，所述第一后侧斜支撑的底端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：包括安装在桥机(1)顶梁上的固定支撑机构、安装在所述固定支撑机构顶端的可调支撑机构和两个对称安装在所述横梁(2‑3)上的侧向定位支撑，所述固定支撑机构包括底板(2‑1)、安装在底板(2‑1)上的立柱(2‑2)和安装在所述立柱(2‑2)顶端的横梁(2‑3)，所述可调支撑机构包括位于所述横梁(2‑3)正上方的大梁支撑板(3)和多个用于连接所述横梁(2‑3)与所述大梁支撑板(3)的可调支撑杆，所述侧向定位支撑包括竖直支撑板、水平安装在所述竖直支撑板上的支撑杆、以及设置在所述竖直支撑板上的第一斜支撑和第二斜支撑，所述第一斜支撑位于所述竖直支撑板与所述大梁(20)相平行且远离所述大梁(20)的侧面上，所述第二斜支撑位于所述竖直支撑板与所述大梁(20)相垂直的任意一个侧面上，所述竖直支撑板的底端通过铰接轴转动安装在所述横梁(2‑3)的顶面上，所述第一斜支撑的底端和所述第二斜支撑的底端均通过第一插销安装在所述横梁(2‑3)上，所述第一斜支撑的顶端和所述第二斜支撑的顶端均通过第二插销安装在所述竖直支撑板上，所述第一插销和所述第二插销均可拆卸。

【技术特征摘要】
1.一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：包括安装在桥机(1)顶梁上的固定支撑机构、安装在所述固定支撑机构顶端的可调支撑机构和两个对称安装在所述横梁(2-3)上的侧向定位支撑，所述固定支撑机构包括底板(2-1)、安装在底板(2-1)上的立柱(2-2)和安装在所述立柱(2-2)顶端的横梁(2-3)，所述可调支撑机构包括位于所述横梁(2-3)正上方的大梁支撑板(3)和多个用于连接所述横梁(2-3)与所述大梁支撑板(3)的可调支撑杆，所述侧向定位支撑包括竖直支撑板、水平安装在所述竖直支撑板上的支撑杆、以及设置在所述竖直支撑板上的第一斜支撑和第二斜支撑，所述第一斜支撑位于所述竖直支撑板与所述大梁(20)相平行且远离所述大梁(20)的侧面上，所述第二斜支撑位于所述竖直支撑板与所述大梁(20)相垂直的任意一个侧面上，所述竖直支撑板的底端通过铰接轴转动安装在所述横梁(2-3)的顶面上，所述第一斜支撑的底端和所述第二斜支撑的底端均通过第一插销安装在所述横梁(2-3)上，所述第一斜支撑的顶端和所述第二斜支撑的顶端均通过第二插销安装在所述竖直支撑板上，所述第一插销和所述第二插销均可拆卸。2.按照权利要求1所述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：两个所述侧向定位支撑分别为沿着桥机(1)的前进方向位于所述大梁(20)前侧的前侧侧向定位支撑和位于所述大梁(20)后侧的后侧侧向定位支撑。3.按照权利要求2所述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述前侧侧向定位支撑包括转动安装在所述横梁(2-3)上的前侧竖直支撑板(7)、水平安装在所述前侧竖直支撑板(7)上的前侧支撑杆(13)、以及设置在所述前侧竖直支撑板(7)上的第一前侧斜支撑(9)和第二前侧斜支撑(10)。4.按照权利要求3所述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述前侧竖直支撑板(7)的底端通过第一铰接轴(8)转动安装在所述横梁(2-3)的顶面上，所述第一前侧斜支撑(9)的底端和所述第二前侧斜支撑(10)的底端均通过第一前侧插销(11)安装在所述横梁(2-3)上，所述第一前侧斜支撑(9)的顶端和所述第二前侧斜支撑(10)的顶端均通过第二前侧插销(12)安装在所述前侧竖直支撑板(7)上。5.按照权利要求2所述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述后侧侧向定位支撑包括转动安装在所述横梁(2-3)上的后侧竖直支撑板(14)、水平安装在所述后侧竖直支撑板(14)上的后侧支撑杆(19)、以及设置在所述后侧竖直支撑板(14)上的第一后侧斜支撑(15)和第二后侧斜支撑(16)。6.按照权利要求5所述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述后侧竖直支撑板(14)的底端通过第二铰接轴(22)转动安装在所述横梁(2-3)的顶面上，所述第一后侧斜支撑(15)的底端和所述第二后侧斜支撑(16)的底端均通过第一后侧插销(17)安装在所述横梁(2-3)上，所述第一后侧斜支撑(15)的顶端和所述第二后侧斜支撑(16)的顶端均通过第二后侧插销(18)安装在所述后侧竖直支撑板(14)上。7.按照权利要求1所述的一种与桥机相配合的大梁安装辅助装置，其特征在于：所述可调支撑杆包括固定安装在所述横梁(2-3)上的螺纹套(6-1)和与所述螺纹套(6-1)相配合的螺杆(6-2)，所述螺杆(6-2)的上端穿过所述大梁支撑板(3)并通过两个锁紧螺母(6-3)固定，所述横梁(2-3)上设置有用于顶升所述大梁支撑板(3)的液压千斤顶(4)。8.一种利用如权利要求1所述的与桥机相配合的大梁安装辅助装置的大梁安装方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：步骤一、将该大梁安装辅助装置安装在桥机上：根据大梁(20)的长度选择一个或多个该大梁安装辅助装置共同使用，并将一个或多个该大梁安装辅助装置均固定安装在桥机(1)的顶梁上；两个所述侧向定位支撑分别为位于所述大梁(20)前侧的前侧侧向定位支撑和位于所述大梁(20)后侧的后侧侧向定位支撑，将所述前侧侧向定位支撑的竖直支撑板转动至水平状态，而所述后侧侧向定位支撑的竖直支撑板处于竖直状态；步骤二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨联东，杨建军，胡昌春，
申请(专利权)人：中国水利水电第三工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61