调堵球的生产装置制造方法及图纸

本申请提供了一种调堵球的生产装置，该装置包括料斗、注射机构、以及成型机构。其中，所述料斗盛装制备所述调堵球的流体原料。所述注射机构与所述料斗连通，用于将流体原料注射进所述成型机构。所述成型机构，包括与所述注射机构连通的定模，以及与所述定模相配合的动模，所述定模与所述动模合模后形成模腔，以承接自所述定模流入的流体原料，进而生产所述调堵球。本实用新型专利技术的调堵球的生产装置能一模多球提高效率，而且注射口通向定模的流道长度、流道半径、浇口的尺寸都相同，精度高，废料可以大幅减少。

Production device of plugging ball

This application provides a production device for plugging ball, which includes hopper, injection mechanism and forming mechanism. The hopper is filled with a fluid material for preparing the plugging ball. The injection mechanism is connected with the hopper for injecting the fluid material into the forming mechanism. The forming mechanism includes a fixing die connected with the injection mechanism and a movable die matched with the fixing die. The fixing die and the movable die form a cavity after closing the die to undertake the fluid raw material flowing from the fixing die, and then produce the plugging adjusting ball. The production device of the plugging ball can improve the efficiency by multiple balls, and the length of the runner, the radius of the runner and the size of the gate are all the same, the accuracy is high, and the waste can be greatly reduced.

【技术实现步骤摘要】
调堵球的生产装置
本申请属于石油开采
，具体涉及一种油田现场使用的调堵球的生产装置。
技术介绍
目前在油田开采过程中，针对井下分层注水后，油层内渗透率存在差异的问题通常会利用调堵球随注井液移动到井下目的层，使调堵球坐封在高渗层对应的炮眼上，达到调整吸水剖面的效果，进而平衡油层内的渗透率。对于调堵球的生产，现有技术中采用的模具因为对铸件的密度没有要求，喷嘴至每个铸件浇口的流道长度和尺寸要求都不高。导致效率低、废料高（流道中的材料和不满足要求的都是废料）、精度低，进而造成大部分的调堵球都是达不到要求精度的。同时，由于现有技术中的调堵球生产装置的模具流道35呈线性分布，如图1所示，该流道35自注射口212向两端排布，这样会导致自中间流道35向两端流道35的温度逐渐降低，注塑压力逐渐减小，进而造成生产出的调堵球精度达不到要求。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种调堵球的生产装置，其可以生产等密度的调堵球，提高调堵球的精度和生产效率。本技术的具体技术方案是：本技术提供一种调堵球的生产装置，包括：料斗、注射机构、以及成型机构，其中，所述料斗盛装制备所述调堵球的流体原料；所述注射机构与所述料斗连通，用于将流体原料注射进所述成型机构；所述成型机构，包括与所述注射机构连通的定模，以及与所述定模相配合的动模，所述定模与所述动模合模后形成模腔，以承接自所述定模流入的流体原料，进而生产所述调堵球。在一个优选的实施方式中，所述注射机构包括：壳体，所述壳体内具有容纳腔，所述容纳腔与所述料斗相连通，以承接自所述料斗流入的流体原料，所述壳体具有注射口；螺杆，其设置在所述容纳腔内，并可沿所述容纳腔的纵长方向滑动，以挤压所述流体原料，并通过所述注射口将所述流体原料输入所述成型机构；电机，所述电机与所述螺杆电连接，以为所述螺杆提供滑动力。在一个优选的实施方式中，所述注射机构包括止逆环，所述止逆环设置于所述螺杆上，以防止所述螺杆逆滑动。在一个优选的实施方式中，所述注射机构包括加热器，所述加热器设置在所述壳体外，以对所述流体原料进行加热。在一个优选的实施方式中，所述加热器采用分级加热的方式，所述加热器中部的加热温度为190～260℃，所述加热器靠近所述注射口的温度为200～270℃，所述加热器远离所述注射口的一端加热温度为200～250℃。在一个优选的实施方式中，所述成型机构包括传动机构，所述传动机构包括：架体，其与所述定模固定连接，所述架体内具有传动腔；传动杆，所述传动杆一端穿设于所述传动腔内，另一端与所述动模固定连接，所述传动杆能在所述传动腔内滑动，以带动所述动模靠近和/或远离所述定模。在一个优选的实施方式中，穿设于所述传动腔内的传动杆的端部形成有抵接部，所述抵接部与所述传动腔的内壁密封抵接，并将所述传动腔分成第一腔室和第二腔室，所述第一腔室与加压装置相连通。在一个优选的实施方式中，所述成型机构包括调节机构，所述调节机构包括与所述架体固定的调节块，所述调节块具有第一螺纹，所述传动杆上具有第二螺纹，所述第二螺纹能与所述第一螺纹配合以对所述动模进行微调。在一个优选的实施方式中，所述成型机构包括锁定机构，所述锁定机构能将所述动模与所述定模进行锁定。在一个优选的实施方式中，所述成型机构包括压力检测器，所述压力检测器能检测所述模腔内的压力。在一个优选的实施方式中，所述定模内具有流道，所述流道能将所述流体原料输送至所述模腔内。在一个优选的实施方式中，所述流道包括散射分布的多个第一分支流道，在每个所述第一分支流道的自由端设置有第二分支流道，所述第二分支流道与所述模腔相连通。在一个优选的实施方式中，所述第一分支流道和所述第二分支流道均设置在同一平面内。在一个优选的实施方式中，所述注射机构的注射压力为70-100MPa，所述定模的温度控制在50～70℃之间。借由以上的技术方案，本申请的有益效果在于：本技术的调堵球的生产装置能一模多球提高效率，而且注射口通向定模的流道长度、流道半径、浇口的尺寸都相同，精度高，废料可以大幅减少。参照后文的说明和附图，详细公开了本申请的特定实施方式，指明了本申请的原理可以被采用的方式。应该理解，本申请的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本申请的实施方式包括许多改变、修改和等同。针对一种实施方式描述和/或示出的特征可以以相同或类似的方式在一个或更多个其它实施方式中使用，与其它实施方式中的特征相组合，或替代其它实施方式中的特征。应该强调，术语“包括/包含”在本文使用时指特征、整件、步骤或组件的存在，但并不排除一个或更多个其它特征、整件、步骤或组件的存在或附加。附图说明在此描述的附图仅用于解释目的，而不意图以任何方式来限制本申请公开的范围。另外，图中的各部件的形状和比例尺寸等仅为示意性的，用于帮助对本申请的理解，并不是具体限定本申请各部件的形状和比例尺寸。本领域的技术人员在本申请的教导下，可以根据具体情况选择各种可能的形状和比例尺寸来实施本申请。在附图中：图1为现有技术中调堵球的生产装置的流道的结构示意图；图2为本申请实施方式的调堵球的生产装置的结构示意图；图3为本申请实施方式的调堵球的生产装置的流道的结构示意图。以上附图的附图标记：1、料斗；2、注射机构；21、壳体；211、容纳腔；212、注射口；22、螺杆；23、电机；24、止逆环；25、加热器；3、成型机构；31、定模；32、动模；331、架体；332、传动腔；333、传动杆；334、抵接部；335、第一腔室；336、第二腔室；341、调节块；342、第一螺纹；343、第二螺纹；35、流道；351、第一分支流道；352、第二分支流道；36、模腔具体实施方式下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图2-3所示，本技术提供一种调堵球的生产装置，该装置包括料斗1、注射机构2、以及成型机构3。其中，所述料斗1盛装制备所述调堵球的流体原料。所述注射机构2与所述料斗1连通，用于将流体原料注射进所述成型机构3。所述成型机构3，包括与所述注射机构2连通的定模31，以及与所述定模31相配合的动模32，所述定模31与所述动模32合模后形成模腔36，以承接自所述定模31流入的流体原料，进而生产所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种调堵球的生产装置，其特征在于，包括：料斗、注射机构、以及成型机构，其中，所述料斗盛装制备所述调堵球的流体原料；所述注射机构与所述料斗连通，用于将流体原料注射进所述成型机构；所述成型机构，包括与所述注射机构连通的定模，以及与所述定模相配合的动模，所述定模与所述动模合模后形成模腔，以承接自所述定模流入的流体原料，进而生产所述调堵球。

【技术特征摘要】
1.一种调堵球的生产装置，其特征在于，包括：料斗、注射机构、以及成型机构，其中，所述料斗盛装制备所述调堵球的流体原料；所述注射机构与所述料斗连通，用于将流体原料注射进所述成型机构；所述成型机构，包括与所述注射机构连通的定模，以及与所述定模相配合的动模，所述定模与所述动模合模后形成模腔，以承接自所述定模流入的流体原料，进而生产所述调堵球。2.根据权利要求1所述的调堵球的生产装置，其特征在于，所述注射机构包括：壳体，所述壳体内具有容纳腔，所述容纳腔与所述料斗相连通，以承接自所述料斗流入的流体原料，所述壳体具有注射口；螺杆，其设置在所述容纳腔内，并可沿所述容纳腔的纵长方向滑动，以挤压所述流体原料，并通过所述注射口将所述流体原料输入所述成型机构；电机，所述电机与所述螺杆电连接，以为所述螺杆提供滑动力。3.根据权利要求2所述的调堵球的生产装置，其特征在于，所述注射机构包括止逆环，所述止逆环设置于所述螺杆上，以防止所述螺杆逆滑动。4.根据权利要求2所述的调堵球的生产装置，其特征在于，所述注射机构包括加热器，所述加热器设置在所述壳体外，以对所述流体原料进行加热。5.根据权利要求4所述的调堵球的生产装置，其特征在于，所述加热器采用分级加热的方式，所述加热器中部的加热温度为190～260℃，所述加热器靠近所述注射口的温度为200～270℃，所述加热器远离所述注射口的一端加热温度为200～250℃。6.根据权利要求1所述的调堵球的生产装置，其特征在于，所述成型机构包括传动机构，所述传动机构包括：架体，其与所述定模固定连接，所述架体内具有传动腔；传动杆，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张小亮，宋果，
申请(专利权)人：盘锦众帮商贸有限公司，四川博慧同创石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21