自动磨床回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了自动磨床回收装置，包括自动磨床出料口，自动磨床出料口的正下方设置有上大下小的锥形出料槽，排料口的下方设置有第一圆柱形电磁铁，第一圆柱形电磁铁传动连接有第一驱动装置，第一圆柱形电磁铁的下方设置有第二圆形电磁铁，第二圆柱形电磁铁传动连接有第二驱动装置，第二圆柱形电磁铁的下方设置有倾斜出料板和上大下小的锥形导料槽，倾斜出料板位于排料口正下方，倾斜出料板和锥形导料槽之间设置有竖直隔板，竖直隔板上开设有第一圆柱形电磁铁和第二圆柱形电磁铁通过的通孔，倾斜出料板的下端设置有收集槽，锥形导料槽下方设置有回收槽。本实用新型专利技术可以对废料进行分类回收利用，节约资源，并增加废料处理成本。

Automatic Grinding Machine Recovery Device

The utility model puts forward an automatic grinder recovery device, which includes an automatic grinder outlet, a conical discharge trough with large and small upper and lower parts under the automatic grinder outlet, a first cylindrical electromagnet under the discharge outlet, a first driving device connected with the first cylindrical electromagnet, a second cylindrical electromagnet under the first cylindrical electromagnet, and a second cylindrical electromagnet under the first cylindrical electromagnet. The second drive device is connected with the drive of the inclined electromagnet. The lower part of the second cylindrical electromagnet is provided with an inclined discharging plate and a conical guide trough with large and small upper and lower parts. The inclined discharging plate is located directly below the discharging outlet. A vertical partition plate is arranged between the inclined discharging plate and the conical guide trough. The vertical partition plate is provided with a through hole through which the first cylindrical electromagnet and the second cylindrical electromagnet pass, and the inclined discharging plate A collection trough is arranged at the lower end of the material plate, and a recovery trough is arranged below the conical guide trough. The utility model can classify and recycle the waste, save resources and increase the cost of waste treatment.

【技术实现步骤摘要】
自动磨床回收装置
本技术涉及自动磨床，特别涉及自动磨床回收装置。
技术介绍
磨床(grinder,grindingmachine)是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。但是现有的磨床在工作时，磨削产生的废料无法进行回收利用，造成资源浪费，并增加废料处理成本。
技术实现思路
本技术提出了自动磨床回收装置，解决了现有磨床磨削产生的废料无法进行回收利用，造成资源浪费，并增加废料处理成本的缺陷。本技术的技术方案是这样实现的：自动磨床回收装置，包括自动磨床出料口，自动磨床出料口的正下方设置有上大下小的锥形出料槽，锥形出料槽的下端开有沿长度方向的排料口，排料口的下方设置有第一圆柱形电磁铁，第一圆柱形电磁铁的中心线与排料口的长度方向平行，第一圆柱形电磁铁传动连接有用于驱动第一圆柱形电磁铁左右移动的第一驱动装置，第一圆柱形电磁铁的下方设置有第二圆形电磁铁，第二圆柱形电磁铁的中心线与排料口的长度方向平行，第二圆柱形电磁铁传动连接有用于驱动第二圆柱形电磁铁左右移动的第二驱动装置，第二圆柱形电磁铁的下方设置有倾斜出料板和上大下小的锥形导料槽，倾斜出料板位于排料口正下方，倾斜出料板和锥形导料槽之间设置有竖直隔板，竖直隔板上开设有第一圆柱形电磁铁和第二圆柱形电磁铁通过的通孔，倾斜出料板的下端设置有收集槽，锥形导料槽下方设置有回收槽。进一步，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置均为气缸。进一步，所述第一驱动装置和所述第二驱动装置在不同侧。进一步，所述锥形导料槽的另一侧连接有竖直挡板。本技术的有益效果：本技术可以回收自动磨床产生的废料中的金属物质，达到分类回收的目的，节约资源，降低废料处理成本；并且本技术生产成本低，回收效果好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术自动磨床回收装置的结构示意图；图2为竖直隔板的结构示意图；图3为第一圆柱形电磁铁和第一驱动装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-3，自动磨床回收装置，包括自动磨床出料口1，自动磨床出料口1的正下方设置有上大下小的锥形出料槽2，锥形出料槽2的下端开有沿长度方向的排料口，排料口的下方设置有第一圆柱形电磁铁3，第一圆柱形电磁铁3的中心线与排料口的长度方向平行，第一圆柱形电磁铁3传动连接有用于驱动第一圆柱形电磁铁3左右移动的第一驱动装置31，第一圆柱形电磁铁3的下方设置有第二圆形电磁铁4，第二圆柱形电磁铁4的中心线与排料口的长度方向平行，第二圆柱形电磁铁4传动连接有用于驱动第二圆柱形电磁铁4左右移动的第二驱动装置41，第二圆柱形电磁铁4的下方设置有倾斜出料板5和上大下小的锥形导料槽6，倾斜出料板5位于排料口正下方，倾斜出料板5和锥形导料槽6之间设置有竖直隔板7，竖直隔板7上开设有第一圆柱形电磁铁和第二圆柱形电磁铁通过的通孔71，倾斜出料板5的下端设置有收集槽8，锥形导料槽6下方设置有回收槽9。优选的，所述第一驱动装置31和所述第二驱动装置41均为气缸。优选的，所述第一驱动装置31和所述第二驱动装置41在不同侧。优选的，所述锥形导料槽6的另一侧连接有竖直挡板61。本技术工作时，自动磨床产生的废料从自动磨床出料口1进入锥形出料槽2，然后从排料口向下排出，此时第一圆柱形电磁铁3通电并位于排料口正下方，第二圆柱形电磁铁4断电并位于锥形导料槽6正上方，从排料口排出的废料经过第一圆柱形电磁铁3，具有磁性的金属颗粒被吸附在第一圆柱形电磁铁3上，其他颗粒经过第一圆柱形电磁铁3后落入到倾斜出料板5，接着进入收集槽8，在设定的时间后第二圆柱形电磁铁4通电，并在第二驱动装置41人带动下移动到排料口正下方，接替第一圆柱形电磁铁3的工作，第一圆柱形电磁铁3在第一驱动装置31带动下移动到锥形导料槽6正上方，接着第一圆柱形电磁铁3断电，吸附在第一圆柱形电磁铁3上的金属颗粒落入锥形导料槽6，最后进入回收槽9，然后第一圆柱形电磁铁3通电回到排料口正下方，第二圆柱形电磁铁4回到锥形导料槽6正上方并断电，如此循环。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动磨床回收装置，其特征在于：包括自动磨床出料口，自动磨床出料口的正下方设置有上大下小的锥形出料槽，锥形出料槽的下端开有沿长度方向的排料口，排料口的下方设置有第一圆柱形电磁铁，第一圆柱形电磁铁的中心线与排料口的长度方向平行，第一圆柱形电磁铁传动连接有用于驱动第一圆柱形电磁铁左右移动的第一驱动装置，第一圆柱形电磁铁的下方设置有第二圆形电磁铁，第二圆柱形电磁铁的中心线与排料口的长度方向平行，第二圆柱形电磁铁传动连接有用于驱动第二圆柱形电磁铁左右移动的第二驱动装置，第二圆柱形电磁铁的下方设置有倾斜出料板和上大下小的锥形导料槽，倾斜出料板位于排料口正下方，倾斜出料板和锥形导料槽之间设置有竖直隔板，竖直隔板上开设有第一圆柱形电磁铁和第二圆柱形电磁铁通过的通孔，倾斜出料板的下端设置有收集槽，锥形导料槽下方设置有回收槽。

【技术特征摘要】
1.自动磨床回收装置，其特征在于：包括自动磨床出料口，自动磨床出料口的正下方设置有上大下小的锥形出料槽，锥形出料槽的下端开有沿长度方向的排料口，排料口的下方设置有第一圆柱形电磁铁，第一圆柱形电磁铁的中心线与排料口的长度方向平行，第一圆柱形电磁铁传动连接有用于驱动第一圆柱形电磁铁左右移动的第一驱动装置，第一圆柱形电磁铁的下方设置有第二圆形电磁铁，第二圆柱形电磁铁的中心线与排料口的长度方向平行，第二圆柱形电磁铁传动连接有用于驱动第二圆柱形电磁铁左右移动的第二驱动装置，第二圆柱形电磁铁的下方设置有倾斜出料板...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈维相，
申请(专利权)人：永安市兴业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35