一种无尘自动磨削装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种无尘自动磨削装置，包括分料装置、水平工作台、输送装置、旋转机构以及磨削仓。本实用新型专利技术中设置输送装置，能够将分料装置上的工件移转至水平工作台的正上方，通过提升水平工作台，使得水平工作台上方的凸杆插入其正上方的连接臂中的通孔中，并将位于连接臂腔体内的工件提升，此时工件与连接臂内壁无接触，通过旋转连接臂使工件与连接臂分离，此时工件支撑于水平工作台上，从而实现自动送料；另外设置磨削仓，通过水平工作台上升将磨削仓底部的进料孔堵住从而构成封闭的加工工件，再通过抓取机构抓取水平工作台上表面的工件由磨削盘进行磨削加工，避免了细屑进入外部环境当中，实现无尘加工，有效解决了现有技术中遇到的问题。

A Dustless Automatic Grinding Device

The utility model discloses a dust-free automatic grinding device, which comprises a material dividing device, a horizontal table, a conveying device, a rotating mechanism and a grinding bin. The conveying device is arranged in the utility model, which can transfer the workpiece on the dividing device to the upper part of the horizontal worktable. By lifting the horizontal worktable, the convex rod above the horizontal worktable is inserted into the through hole of the connecting arm directly above the horizontal worktable, and the workpiece located in the connecting arm cavity is lifted. At this time, the workpiece has no contact with the inner wall of the connecting arm, and the workpiece is made to work with the connecting arm by rotating the connecting arm. When the connecting arm is separated, the workpiece is supported on the horizontal worktable to realize automatic feeding; in addition, a grinding bin is set up to block the feed hole at the bottom of the grinding bin through the rise of the horizontal worktable, thus forming a closed workpiece. Then, the workpiece on the surface of the horizontal worktable is grinded by a grinding disc through a grabbing mechanism to avoid fine chips entering the external environment. Dust-free processing has effectively solved the problems encountered in the existing technology.

【技术实现步骤摘要】
一种无尘自动磨削装置
本技术涉及一种无尘自动磨削装置。
技术介绍
磨削是指磨具切除工件上多余材料的加工方法。其为应用较为广泛的切削加工方法之一。在汽车领域中，具有中心孔的板状零件为常用结构，如阀板，其在加工过程中，需要对其进行磨削加工，磨削加工过程中容易产生细屑，对环境影响较大，并且操作人员比较抵触这种较为恶劣的生产环境。因此，亟需研发出一种在无尘环境下进行磨削加工，并且加工自动化程度高的无尘自动磨削装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在无尘环境下进行磨削，并且磨削自动化程度高的磨削装置。为解决上述问题，本技术提供了无尘自动磨削装置，其特征在于，包括：分料装置，其用于将工件在水平方向悬空放置；水平工作台，其由第一升降装置驱动升降，所述水平工作台上表面竖直设置有至少两个凸杆；输送装置，位于所述分料装置以及水平工作台之间，所述输送装置包括水平设置由第二升降装置驱动升降的连接板以及固定在所述连接板两端的连接臂，所述连接臂具有空心的腔体结构，其包括侧面设置的开口和贯通其底部及顶部的通孔；旋转机构，用于驱动所述输送装置做间歇旋转运动；以及磨削仓，其位于所述水平工作台的正上方，所述磨削仓设有腔体以及分别设置在该磨削仓的底板和侧壁上的进料孔和出料孔，所述进料孔通过所述底板与所述水平工作台的接触使所述进料孔闭塞，所述出料孔通过滑动连接在所述磨削仓外壁上的密闭板完成开闭，所述腔体内还设有用于对其内的工件进行磨削的磨削加工机构，以及将所述工件运输出出料孔的工件运输机构。所述磨削加工机构包括：位于所述磨削仓顶部内壁上并由升降机构驱动在顶部行程和底部行程之间做升降运动的抓取机构，所述抓取机构位于所述进料孔的正上方，其位于底部行程时，能够与位于所述工作台上的工件接触并吸附；水平设置的磨削盘，该磨削盘上表面为磨削面，其由第一水平驱动机构推动，沿着水平线做水平运动，在其水平运动行程中，能够与于位于顶部行程上的抓取机构上的所述工件接触，并对该工件的下表面进行磨削加工。作为本技术的进一步改进，所述抓取机构的升降行程中还设有位于其顶部行程和底部行程之间的中间行程；所述磨削仓侧壁上还设有贯通的出所述料孔以及用于将所述出料孔打开或者闭合的密闭板，工件运输机构包括位于所述腔体内的第一水平输送机构和位于所述磨削仓外的第二水平输送机构，所述第二水平输送机构用于接收所述第一水平输送机构传输的工件，其中，所述第一水平输送机构位于所述进料孔正上方，其包括转动连接在所述磨削仓侧壁上并同轴固定有第一张紧轮的第一旋转轴，所述第一旋转轴设置有两个，其水平设置在同一水平面内，且之间具有间歇，至少其中一个所述第一旋转轴由驱动电机驱动旋转；张紧在两个所述第一旋转轴上的第一张紧带，所述第一张紧带用于接受中间行程上的所述抓取机构放置的工件，并将其托送出所述出料孔，所述第一张紧带至少一段设有水平贯通孔，水平贯通孔用于所述抓取机构以及所述工件在竖直运动时穿过其中。作为本技术的进一步改进，所述第二水平输送机构为皮带轮机构，其顶部的输送平面与所述第一张紧带的顶面位于同一水平内，其与所述第一张紧带的水平最小间距小于所述工件长度尺寸的一半。作为本技术的进一步改进，所述磨削盘同轴固定在一竖直设置的并由电机驱动旋转的转轴上；所述转轴转动连接在一水平固定板上；所述水平固定板一端固定连接有一设置设置的竖直固定板，所述竖直固定板由位于所述磨削仓内壁上的水平气缸驱动做水平运动。作为本技术的进一步改进，所述输送装置包括：水平设置由第二升降装置驱动升降的连接板；固定在所述连接板两端的连接臂，所述连接臂具有空心的腔体结构，其包括侧面设置的开口和贯通其底部及顶部的通孔，所述开口的水平尺寸和竖直尺寸均大于所述工件对应的尺寸；以及能够驱动所述连接板做间歇运动的旋转机构，所述旋转机构能够使所述连接臂旋转并停留在所述水平工作台的正上方，和位于所述分料装置上的所述工件的正上方或者正下方。作为本技术的进一步改进，所述连接臂的水平截面为圆弧形结构，两个所述连接臂沿所述连接板的中线中心对称设置，所述旋转机构能够驱动所述连接板做90度的分度间歇运动。作为本技术的进一步改进，所述分料装置包括：固定设置的底座；竖直设置在所述底座上的累料管，所述工件套设在所述累料管上，所述连接臂旋转至所述累料管的正上方时，所述累料管能够穿过所述通孔；滑动连接在所述累料管上，并用于所述工件在竖直方向上的支撑的滑动支撑板；用于驱动所述支撑板做升降运动的第三升降装置；位于所述累料管正上方的固定吸盘，所述固定吸盘设有用于所述累料管穿过的定位孔，以及位于所述固定吸盘底部，且用于吸附与之接触的工件的吸盘体。作为本技术的进一步改进，所述第一升降装置包括：-固定在所述底座上的第一缸体，以及部分伸出于所述第一缸体的第一缸臂，所述第一缸臂的顶部与所述水平工作台之间设有间距，-通过水平连接板固定在所述第一缸体上的第四缸体以及部分伸出于所述第四缸体的第四缸臂，所述第四缸臂固定在所述水平工作台的正下方；所述第二升降装置为气缸或者油缸，其包括转动连接在所述底座上的第二缸体，以及能够部分伸出于所述第二缸臂，所述第二缸臂的顶部固定在所述连接板的底部；所述旋转机构包括旋转电机，固定在所述旋转电机输出轴上的主动齿轮，以及同心固定在所述第二缸体上，并与所述主动齿轮啮合的从动齿轮。作为本技术的进一步改进，所述腔体内还设有用于对其分别进气和排气的进气装置和排气装置。作为本技术的进一步改进，吸盘体具有内腔的喇叭口结构，其内腔与抽真空装置连接。作为本技术的进一步改进，所述抓取机构包括水平设置的板体以及设置在所述板体下方的吸盘本体，所述吸盘本体具有内腔的喇叭口结构，其内腔与抽真空装置连接。本技术的有益效果在于，本技术中设置输送装置，能够将分料装置上的工件移转至水平工作台的正上方，通过提升水平工作台，使得水平工作台上方的凸杆插入其正上方的连接臂中的通孔中，并将位于连接臂腔体内的工件提升，此时工件与连接臂内壁无接触，通过旋转连接臂使工件与连接臂分离，此时工件支撑于水平工作台上，从而实现自动送料；另外设置磨削仓，通过水平工作台上升将磨削仓底部的进料孔堵住从而构成封闭的加工工件，再通过抓取机构抓取水平工作台上表面的工件由磨削盘进行磨削加工，避免了细屑进入外部环境当中，实现无尘加工，有效解决了现有技术中遇到的问题。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中第一水平输送机构的俯视图；图3是连接臂和连接板的结构示意图。其中：1-磨削仓；102-腔体；104-底板；106-进料孔；108-抓取机构；110-磨削盘；112-出料孔；113-密闭板；114-第一水平输送机构；115-第一张紧轮；116-第一旋转轴；118-第一张紧带；120-水平贯通孔；122-第二水平输送机构；124-转轴；126-水平固定板；128-竖直固定板；130-进气装置；132-排气装置；134-板体；136-吸盘本体；2-分料装置；200-底座；202-累料管；204-滑动支撑板；206-固定吸盘；208-定位孔；210-吸盘体；4-水平工作台；402-凸杆；404-第一缸体；406-第一缸臂；408-水平连接板；410-第四缸体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘自动磨削装置，其特征在于，包括：分料装置(2)，其用于将工件在水平方向悬空放置；水平工作台(4)，其由第一升降装置驱动升降，所述水平工作台(4)上表面竖直设置有至少两个凸杆(402)；输送装置(6)，位于所述分料装置(2)以及水平工作台(4)之间，所述输送装置(6)包括水平设置由第二升降装置驱动升降的连接板(602)以及固定在所述连接板(602)两端的连接臂(604)，所述连接臂(604)具有空心的腔体结构，其包括侧面设置的开口(608)和贯通其底部及顶部的通孔(610)；旋转机构(612)，用于驱动所述输送装置(6)做间歇旋转运动；以及磨削仓(1)，其位于所述水平工作台(4)的正上方，所述磨削仓(1)设有腔体(102)以及分别设置在该磨削仓(1)的底板(104)和侧壁上的进料孔(106)和出料孔(112)，所述进料孔(106)通过所述底板(104)与所述水平工作台(4)的接触使所述进料孔(106)闭塞，所述出料孔(112)通过滑动连接在所述磨削仓(1)外壁上的密闭板(113)完成开闭，所述腔体(102)内还设有用于对其内的工件进行磨削的磨削加工机构，以及将所述工件运输出出料孔(112)的工件运输机构。...

【技术特征摘要】
1.一种无尘自动磨削装置，其特征在于，包括：分料装置(2)，其用于将工件在水平方向悬空放置；水平工作台(4)，其由第一升降装置驱动升降，所述水平工作台(4)上表面竖直设置有至少两个凸杆(402)；输送装置(6)，位于所述分料装置(2)以及水平工作台(4)之间，所述输送装置(6)包括水平设置由第二升降装置驱动升降的连接板(602)以及固定在所述连接板(602)两端的连接臂(604)，所述连接臂(604)具有空心的腔体结构，其包括侧面设置的开口(608)和贯通其底部及顶部的通孔(610)；旋转机构(612)，用于驱动所述输送装置(6)做间歇旋转运动；以及磨削仓(1)，其位于所述水平工作台(4)的正上方，所述磨削仓(1)设有腔体(102)以及分别设置在该磨削仓(1)的底板(104)和侧壁上的进料孔(106)和出料孔(112)，所述进料孔(106)通过所述底板(104)与所述水平工作台(4)的接触使所述进料孔(106)闭塞，所述出料孔(112)通过滑动连接在所述磨削仓(1)外壁上的密闭板(113)完成开闭，所述腔体(102)内还设有用于对其内的工件进行磨削的磨削加工机构，以及将所述工件运输出出料孔(112)的工件运输机构。2.根据权利要求1所述的一种无尘自动磨削装置，其特征在于，所述磨削加工机构包括：位于所述磨削仓(1)顶部内壁上并由升降机构驱动在顶部行程和底部行程之间做升降运动的抓取机构(108)，所述抓取机构(108)位于所述进料孔(106)的正上方，其位于底部行程时，能够与位于所述工作台上的工件接触并吸附；水平设置的磨削盘(110)，该磨削盘(110)上表面为磨削面，其由第一水平驱动机构推动，沿着水平线做水平运动，在其水平运动行程中，能够与于位于顶部行程上的抓取机构(108)上的所述工件接触，并对该工件的下表面进行磨削加工。3.根据权利要求2所述的一种无尘自动磨削装置，其特征在于，所述抓取机构(108)的升降行程中还设有位于其顶部行程和底部行程之间的中间行程；所述磨削仓(1)侧壁上还设有贯通的出所述料孔(112)以及用于将所述出料孔(112)打开或者闭合的密闭板(113)，工件运输机构包括位于所述腔体(102)内的第一水平输送机构(114)和位于所述磨削仓(1)外的第二水平输送机构(122)，所述第二水平输送机构(122)用于接收所述第一水平输送机构(114)传输的工件，其中，所述第一水平输送机构(114)位于所述进料孔(112)正上方，其包括转动连接在所述磨削仓(1)侧壁上并同轴固定有第一张紧轮(115)的第一旋转轴(116)，所述第一旋转轴(116)设置有两个，其水平设置在同一水平面内，且之间具有间歇，至少其中一个所述第一旋转轴(116)由驱动电机驱动旋转；张紧在两个所述第一旋转轴(116)上的第一张紧带(118)，所述第一张紧带(118)用于接受中间行程上的所述抓取机构(108)放置的工件，并将其托送出所述出料孔(112)，所述第一张紧带(118)至少一段设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李科慧，
申请(专利权)人：昆山木利机械设计有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32