一种钢材加工用自动化打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢材加工用自动化打磨装置，包括机架、支撑脚、驱动电机、传输轮、固定支架和打磨固定组件，所述机架的底部设置有支撑脚，所述机架的表面均匀的设置有传输轮，所述机架的上端中间位置设置有固定支架，所述固定支架的上端设置有打磨固定组件，所述机架的中间位置设置有废料出口；所述打磨固定组件包括控制箱、下压构件、下压架、打磨砂轮和砂轮电机。本实用新型专利技术便于实现原材料的快速传送和打磨，节省时间从而提高工作效率；本实用新型专利技术通过在机架上设置的废料出口，在工作的过程中不易出现打磨所残留的碎屑，不同材质的原材料也可以通过更换不同材质的打磨砂轮，从而有效的提高工作效率。

An Automatic Grinding Device for Steel Processing

The utility model discloses an automatic grinding device for steel processing, which comprises a frame, a supporting foot, a driving motor, a transmission wheel, a fixing bracket and a grinding fixing component. The bottom of the frame is provided with a supporting foot, the surface of the frame is evenly provided with a transmission wheel, the upper end of the frame is provided with a fixing bracket, and the upper end of the fixing bracket is provided with a beating bracket. A scrap outlet is arranged in the middle position of the grinding fixing assembly, which comprises a control box, a down-pressing member, a down-pressing rack, a grinding wheel and a grinding wheel motor. The utility model is convenient for fast transmission and grinding of raw materials, saves time and improves work efficiency; through the waste outlet arranged on the rack, the residual debris of grinding is not easy to appear in the working process, and the raw materials of different materials can also effectively improve work efficiency by replacing grinding wheels of different materials.

【技术实现步骤摘要】
一种钢材加工用自动化打磨装置
本技术属于技术设备
，具体涉及一种钢材加工用自动化打磨装置。
技术介绍
自动化是指机器设备、系统或过程在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程。自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。现有技术的存在以下问题：现在市场上的自动化设备已经的到了广泛的应用，但现在的自动化设备的打磨装置存在使用不方便和打磨效率低的问题。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种钢材加工用自动化打磨装置，具有使用方便和打磨效率高的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材加工用自动化打磨装置，包括机架、支撑脚、驱动电机、传输轮、固定支架和打磨固定组件，所述机架的底部设置有支撑脚，所述机架的表面均匀的设置有传输轮，所述机架的上端中间位置设置有固定支架，所述固定支架的上端设置有打磨固定组件，所述机架的中间位置设置有废料出口；所述打磨固定组件包括控制箱、下压构件、下压架、打磨砂轮和砂轮电机，其中，所述控制箱的底部设置有下压构件，所述下压构件的底部安装有下压架，所述下压构件上安装有砂轮电机.所述砂轮电机的转轴上安装有打磨砂轮。优选的，所述传输轮通过传输带连接。优选的，所述驱动电机通过皮带与传输轮连接。优选的，所述下压架的底部设置有防滑垫。优选的，所述打磨砂轮与砂轮电机之间通过键连固定。优选的，所述驱动电机为伺服电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过驱动电机带动的传输带的工作原理来传送原材料，便于实现原材料的快速传送和打磨，提高打磨质量，从而节省时间提高工作效率；2、本技术通过在机架上设置的废料出口，在工作的过程中不易出现打磨所残留的碎屑，不同材质的原材料也可以通过更换不同材质的打磨砂轮，从而实现快速打磨，有效的提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术打磨固定组件的结构示意图。图中：1、机架；2、支撑脚；3、驱动电机；4、传输轮；5、固定支架；6、打磨固定组件；61、控制箱；62、下压构件；63、下压架；64、打磨砂轮；65、砂轮电机；7、废料出口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供以下技术方案：一种钢材加工用自动化打磨装置，包括机架1、支撑脚2、驱动电机3、传输轮4、固定支架5和打磨固定组件6，机架1的底部设置有支撑脚2，机架1的下端设置有驱动电机3，机架1的表面均匀的设置有传输轮4，传输轮4通过传输带连接，驱动电机3通过皮带与传输轮4连接，驱动电机3为伺服电机，机架1的上端中间位置设置有固定支架5，固定支架5的上端设置有打磨固定组件6，所述机架1的中间位置设置有废料出口7；打磨固定组件6包括控制箱61、下压构件62、下压架63、打磨砂轮64和砂轮电机65，其中，控制箱61的底部设置有下压构件62，下压构件62的底部安装有下压架63，下压架63的底部设置有防滑垫，下压构件62上安装有砂轮电机65.砂轮电机65的转轴上安装有打磨砂轮64，打磨砂轮64与砂轮电机65之间通过键连固定。本技术的工作原理及使用流程：本技术使用时，打开电源，通过使驱动电机3带动传输轮4进行传输原料板，在通过已经设置好的控制箱61下方时，驱动电机3停止转动，下压构件62下压，使下压构件62带动下压架63压住原料板，其连接在下压架63底部的防滑垫实现压力缓冲，不易出现跳动，与此同时，下压构件62带动砂轮电机65下压，使打磨砂轮64与原材料摩擦，工作完成后，下压构件62带动远离原材料，打磨砂轮64远离原材料，然后驱动电机3带动传输轮4继续工作，打磨掉落的废料由废料出口7掉落，往复运转实现自动打磨。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢材加工用自动化打磨装置，包括机架（1）、支撑脚（2）、驱动电机（3）、传输轮（4）、固定支架（5）、打磨固定组件（6）和废料出口（7），其特征在于：所述机架（1）的底部设置有支撑脚（2），所述机架（1）的下端设置有驱动电机（3），所述机架（1）的表面均匀的设置有传输轮（4），所述机架（1）的上端中间位置设置有固定支架（5），所述固定支架（5）的上端设置有打磨固定组件（6），所述机架（1）的中间位置设置有废料出口（7）；所述打磨固定组件（6）包括控制箱（61）、下压构件（62）、下压架（63）、打磨砂轮（64）和砂轮电机（65），其中，所述控制箱（61）的底部设置有下压构件（62），所述下压构件（62）的底部安装有下压架（63），所述下压构件（62）上安装有砂轮电机（65），所述砂轮电机（65）的转轴上安装有打磨砂轮（64）。

【技术特征摘要】
1.一种钢材加工用自动化打磨装置，包括机架（1）、支撑脚（2）、驱动电机（3）、传输轮（4）、固定支架（5）、打磨固定组件（6）和废料出口（7），其特征在于：所述机架（1）的底部设置有支撑脚（2），所述机架（1）的下端设置有驱动电机（3），所述机架（1）的表面均匀的设置有传输轮（4），所述机架（1）的上端中间位置设置有固定支架（5），所述固定支架（5）的上端设置有打磨固定组件（6），所述机架（1）的中间位置设置有废料出口（7）；所述打磨固定组件（6）包括控制箱（61）、下压构件（62）、下压架（63）、打磨砂轮（64）和砂轮电机（65），其中，所述控制箱（61）的底部设置有下压构件（62），所述下压构件（62）的底部安装有下压架（...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞悦，
申请(专利权)人：知与杭州科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33