一种圆柱滚珠装配机的对接机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种圆柱滚珠装配机的对接机构，包含对接支架，对接支架上设置有对接平台和对接走料通道，对接走料通道的两侧设置有对接走料支撑条，对接走料支撑条的上表面设置有波浪形走料支撑面，对接走料支撑条的进料端设置有缓冲坡面，对接走料支撑条的出料端与对接平台配合；本实用新型专利技术用在圆柱滚珠装配机中，对圆柱滚珠的上料和落料机构起到对接作用；在对接的走料过程中，圆柱滚珠的两端会经过缓冲坡面滑动至波浪形走料支撑面上，并沿支撑面一格一格走料，使其轴线与走料方向保持垂直，以满足工件垂直走料的要求；而工件一旦产生歪斜，则会从贯通的对接走料通道落下，避免错位、倾斜的工件进入下一工位。

A Docking Mechanism of Cylindrical Ball Assembly Machine

The utility model relates to a docking mechanism of a cylindrical ball assembly machine, which comprises a docking bracket, a docking platform and a docking feeding passage are arranged on the docking bracket, a docking feeding support strip is arranged on both sides of the docking feeding passage, a wavy feeding support surface is arranged on the upper surface of the docking feeding support strip, a buffer slope is arranged on the feeding end of the docking feeding support strip, and a docking feeding feeding support strip is arranged on the upper surface of the docking feeding The discharging end of the brace is matched with the docking platform; the utility model is used in the cylindrical ball assembly machine, which plays a docking role to the feeding and blanking mechanism of the cylindrical ball; during the docking feeding process, the two ends of the cylindrical ball will slide through the buffer slope to the wavy feeding support surface, and along the supporting surface one grid by one, so as to keep the axis perpendicular to the feeding direction to meet the requirements. Vertical feeding of workpiece is required, and once the workpiece is skewed, it will fall from the through docking feeding channel to avoid dislocation and inclination of workpiece entering the next work station.

【技术实现步骤摘要】
一种圆柱滚珠装配机的对接机构
本技术涉及一种圆柱滚珠装配机的对接机构。
技术介绍
圆柱滚珠在生产过程中，需要批量装配到托盘上存放，以进行销售或后期使用；现有的圆柱滚珠装配设备大多通过振动盘等机构上料，上料时需要人工干预，而且上料和出料的效率低，机构之间的匹配性不够好，不能满足大批量的装配效率需求；由于圆柱滚珠的结构特性，现有的机构缺乏合理的对接等机构，导致其在走料过程中经常会发生倾斜，会发生卡料或脱料等问题；因此，需要针对上述问题设计一种圆柱滚珠的自动装配机，并设计其对接机构。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种圆柱滚珠装配机的对接机构。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种圆柱滚珠装配机的对接机构，包含对接支架，对接支架上设置有对接平台和上下贯通的对接走料通道，对接走料通道的两侧设置有与圆柱滚珠工件的两端配合的对接走料支撑条，对接走料支撑条的上表面设置有波浪形走料支撑面，对接走料支撑条的进料端设置有与波浪形走料支撑面连接的缓冲坡面，对接走料支撑条的出料端与对接平台配合。优选的，所述对接支架的上侧还设置有盖板，盖板将对接走料通道和对接平台的上侧封闭。优选的，所述对接支架的下侧还设置有接料框，接料框的范围大于对接走料通道的范围。优选的，所述对接组件还包含对接分隔板，对接分隔板将对接支架分隔出两条对接走料通道，并将对接平台分隔出两道与两条对接走料通道相配合的部分。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术的圆柱滚珠装配机的对接机构，用在圆柱滚珠装配机中，对圆柱滚珠的上料和落料机构起到对接作用；在对接的走料过程中，圆柱滚珠的两端会经过缓冲坡面滑动至波浪形走料支撑面上，并沿支撑面一格一格走料，使其轴线与走料方向保持垂直，以满足工件垂直走料的要求；而工件一旦产生歪斜，则会从贯通的对接走料通道落下，避免错位、倾斜的工件进入下一工位。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术的圆柱滚珠装配机的对接机构的示意图；附图2为图1的B处放大图。具体实施方式下面结合附图来说明本技术。如附图1-2所示，本技术所述的一种圆柱滚珠装配机的对接机构，包含对接支架31，对接支架31上设置有对接平台32和对接分隔板35，对接分隔板35将对接支架31的上料侧分隔出两条上下贯通的对接走料通道，并将对接平台32分隔出两道与两条对接走料通道相配合的部分；每条对接走料通道的两侧均设置有对接走料支撑条33，对接走料支撑条33与圆柱滚珠工件的两端配合，对接走料支撑条33的上表面设置有波浪形走料支撑面331，对接走料支撑条33的进料端设置有与波浪形走料支撑面331连接的缓冲坡面332，对接走料支撑条33的出料端与对接平台32配合；所述对接支架31的上侧还设置有盖板，盖板在图中未示出，盖板将对接走料通道和对接平台32的上侧封闭，对接支架31的下侧还设置有接料框34。本方案的对接机构用在圆柱滚珠装配机中，对圆柱滚珠的上料和落料机构起到对接作用；其中上料机构可以为传送带机构14或其他如机械手等机构，落料机构可以为滑道组件4或其他如输送带等机构；本实施例以传送带机构14和滑道组件4为例，如图所示，所述传送带机构14的输送带上设置有多个间隔均匀的排队挡条141，排队挡条141用于分隔圆柱滚珠工件，对接支架31的上料端与传送带机构14的出料端对接，对接平台32的出料端与滑道组件4的入料口对接。圆柱滚珠工件的对接走料过程如下：传送带机构14的两条输送带将圆柱滚珠工件向前输送，圆柱滚珠工件经过走料支撑条33时，圆柱滚珠工件的两端会经过其缓冲坡面332滑动至波浪形走料支撑面331上，后面的圆柱滚珠工件会不断地推动前面的圆柱滚珠工件前进，圆柱滚珠工件在波浪形走料支撑面331一格一格走料，使其轴线与走料方向保持垂直，而工件一旦产生歪斜，则会从贯通的对接走料通道落入接料框34中进行回收；圆柱滚珠工件经过走料支撑条33后，再通过对接平台32进入滑道组件4的入料口。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆柱滚珠装配机的对接机构，其特征在于：包含对接支架（31），对接支架（31）上设置有对接平台（32）和上下贯通的对接走料通道，对接走料通道的两侧设置有与圆柱滚珠工件的两端配合的对接走料支撑条（33），对接走料支撑条（33）的上表面设置有波浪形走料支撑面（331），对接走料支撑条（33）的进料端设置有与波浪形走料支撑面（331）连接的缓冲坡面（332），对接走料支撑条（33）的出料端与对接平台（32）配合。

【技术特征摘要】
1.一种圆柱滚珠装配机的对接机构，其特征在于：包含对接支架（31），对接支架（31）上设置有对接平台（32）和上下贯通的对接走料通道，对接走料通道的两侧设置有与圆柱滚珠工件的两端配合的对接走料支撑条（33），对接走料支撑条（33）的上表面设置有波浪形走料支撑面（331），对接走料支撑条（33）的进料端设置有与波浪形走料支撑面（331）连接的缓冲坡面（332），对接走料支撑条（33）的出料端与对接平台（32）配合。2.根据权利要求1所述的圆柱滚珠装配机的对接机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭斌，
申请(专利权)人：苏州贝意迪机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32