锅炉管板外侧管体切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种锅炉管板外侧管体切割装置，涉及锅炉加工辅助设备技术领域，包括下导轨、上导轨、滑动架以及切割部件；滑动架包括移动架、两个立柱以及升降部件。本实用新型专利技术提供的锅炉管板外侧管体切割装置，通过采用上导轨和下导轨与滑动架相结合的方式能够快速实现切割过程中对于不同位置的锅炉管板外侧的管体进行精准定位的效果，切割部件通过升降部件带动其在上下方向上的滑动，可以对应锅炉上不同高度的管体的切割，以适应切除锅炉管板外侧不同位置的管体的需要，具有良好的调节性适用性，极大的提高了工作效率，保证了切割效果，提高了锅炉外部的美观性。

Cutting Device for Outside Tube Body of Boiler Tube Plate

The utility model provides a cutting device for the outer tube body of a boiler tube sheet, which relates to the technical field of auxiliary equipment for boiler processing, including lower guide rail, upper guide rail, sliding frame and cutting parts; and the sliding frame comprises a movable frame, two columns and lifting parts. The utility model provides a cutting device for the outer tube body of the boiler tube sheet, which can quickly realize the effect of precise positioning of the outer tube body of the boiler tube sheet at different positions in the cutting process by combining the upper guide rail and the lower guide rail with the sliding frame. The cutting component drives its sliding in the upper and lower directions through the lifting component, and can correspond to the tube body of different heights on the boiler. To meet the needs of cutting the tube body at different positions outside the tube sheet of the boiler, the cutting method has good adjustability and applicability, greatly improves the working efficiency, ensures the cutting effect, and improves the aesthetics of the outside of the boiler.

【技术实现步骤摘要】
锅炉管板外侧管体切割装置
本技术属于锅炉加工辅助设备
，更具体地说，是涉及一种锅炉管板外侧管体切割装置。
技术介绍
在工业企业中，经常使用到锅炉设备，锅炉是一种能量转换设备，能够利用燃料或者电能转换成具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。锅炉管板指的是安装在锅炉轴向两侧的两个具有多个孔洞的板体，两个板体之间的孔洞中设置有通长的管体，用于流通烟气，作为能量传递的通道，在将管体焊接到管板上时，一般采用的工艺中是利用长度大于两端管板间距的管体，然后将管体外露于按工艺要求进行管板的部分切除，传统采用人工操作电动或气动的管子坡口机进行切除，这种切除方法一方面效率低，设备磨损大，且管体高度位置不一会造成切割难度大的问题，同时还具有切割表面不平整的问题，严重影响了产品的外观质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉管板外侧管体切割装置，以解决现有技术中存在的现有管体切割过程中效率低下且表面质量不良的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种锅炉管板外侧管体切割装置，包括垂直于锅炉主轴设置于锅炉轴向一侧下方的下导轨、平行于下导轨设置于下导轨上方的上导轨、设置于下导轨和上导轨之间且分别用于与下导轨和上导轨滑动连接的滑动架以及设置于滑动架上且与滑动架在上下方向上滑动连接的切割部件；滑动架包括用于与下导轨滚动配合并锁定的移动架、对称设置于移动架上方且上端用于与上导轨滑动连接的两个立柱以及设置于两个立柱之间且用于升降切割组件的升降部件。作为进一步的优化，升降部件包括设置于两个立柱后侧并位于两个立柱之间且与立柱转动连接的转轴、用于驱动转轴转动的第一电机、设置于转轴轴向两端的两个链轮、分别用于与链轮啮合的两个链条、分别用于与两个链条的一端固接的两个滑动套以及用于与两个链条另一端固接的配重块，滑动套的下端与切割部件固接。作为进一步的优化，滑动套包括分别用于与两个立柱滑动连接的两个套筒组件、设置于两个套筒组件的上端之间且与链条固接的上横梁以及设置于两个套筒组件的下端之间且用于与切割部件固接的下横梁。作为进一步的优化，套筒组件包括用于与立柱滑动连接的上套筒、设置于上套筒下方且与立柱滑动连接的下套筒以及用于连接上套筒和下套筒的连接立杆。作为进一步的优化，切割部件包括用于与升降部件下端外侧固接的台座板、设置于台座板上的纵向杆、垂直于纵向杆设置的横向杆、与横向杆连接且与纵向杆在上下方向上滑动配合的纵向调节部件、设置于横向杆上且与横向杆在平行横向杆轴向的方向上滑动配合的横向调节部件以及设置于横向杆上且与横向杆滑动连接的切割组件。作为进一步的优化，切割组件包括刀座、用于与刀座转动连接且向远离升降部件一侧延伸的套管、设置于套管外周且用于切除管头外端面的刀头、设置于刀座上并用于驱动套管转动的驱动电机以及设置于刀座上且用于驱动套管沿套管的轴向移动的手轮。作为进一步的优化，移动架包括平行于下导轨中轴设置的移动梁、沿上下方向贯穿移动梁且设置于移动梁两端部的空腔、设置于空腔内且与移动梁转动连接的滚轮以及设置于移动梁上且用于驱动滚轮转动的驱动部件。作为进一步的优化，滚轮的轴向中部设有用于容纳下导轨的限位槽。作为进一步的优化，驱动部件包括设置于移动梁外侧的第二电机、与第二电机的输出端固接的第一齿轮以及固设于滚轮转轴外侧且与第一齿轮啮合的第二齿轮。本技术提供的锅炉管板外侧管体切割装置的有益效果在于：本技术提供的锅炉管板外侧管体切割装置，通过采用上导轨和下导轨与滑动架相结合的方式能够快速实现切割过程中对于不同位置的锅炉管板外侧的管体进行精准定位的效果，切割部件通过升降部件带动其在上下方向上的滑动，可以对应锅炉上不同高度的管体的切割，以适应切除锅炉管板外侧不同位置的管体的需要，具有良好的调节性适用性，极大的提高了工作效率，保证了切割效果，提高了锅炉外部的美观性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的锅炉管板外侧管体切割装置的主视结构示意图；图2为本技术实施例提供的锅炉管板外侧管体切割装置使用状态的左视结构示意图；图3为本技术实施例图1中升降部件的主视结构示意图；图4为本技术实施例图1中切割部件的主视结构示意图；图5为本技术实施例图4中切割部件的左视结构示意图；图6为本技术实施例图2中移动架的俯视结构示意图；其中，图中各附图标记：110-下导轨；120-上导轨；200-滑动架；300-移动架；310-移动梁；320-空腔；330-滚轮；340-驱动部件；350-第二电机；360-第一齿轮；370-第二齿轮；380-限位槽；400-立柱；500-升降部件；510-转轴；511-第一电机；520-链轮；530-链条；540-滑动套；550-套筒组件；551-上套筒；552-下套筒；553-连接立杆；560-上横梁；570-下横梁；580-配重块；700-切割部件；710-纵向杆；720-横向杆；730-纵向调节部件；740-横向调节部件；750-切割组件；751-刀座；752-套管；753-刀头；754-驱动电机；755-手轮；760-台座板；800-架体；900-锅炉。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图6，现对本技术提供的锅炉管板外侧管体切割装置进行说明。锅炉管板外侧管体切割装置，包括垂直于锅炉900主轴设置于锅炉900轴向一侧下方的下导轨110、平行于下导轨110设置于下导轨110上方的上导轨120、设置于下导轨110和上导轨120之间且分别用于与下导轨110和上导轨120滑动连接的滑动架200以及设置于滑动架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.锅炉管板外侧管体切割装置，其特征在于：包括垂直于锅炉(900)主轴设置于所述锅炉(900)侧部下方的下导轨(110)、平行于所述下导轨(110)设置于所述下导轨(110)上方的上导轨(120)、设置于所述下导轨(110)和所述上导轨(120)之间且分别用于与所述下导轨(110)和所述上导轨(120)滑动连接的滑动架(200)以及设置于所述滑动架(200)上且与所述滑动架(200)在上下方向上滑动连接的切割部件(700)；所述滑动架(200)包括用于与所述下导轨(110)滚动配合并锁定的移动架(300)、对称设置于所述移动架(300)上方且上端用于与所述上导轨(120)滑动连接的两个立柱(400)以及设置于两个所述立柱(400)之间且用于升降所述切割部件(700)的升降部件(500)。

【技术特征摘要】
1.锅炉管板外侧管体切割装置，其特征在于：包括垂直于锅炉(900)主轴设置于所述锅炉(900)侧部下方的下导轨(110)、平行于所述下导轨(110)设置于所述下导轨(110)上方的上导轨(120)、设置于所述下导轨(110)和所述上导轨(120)之间且分别用于与所述下导轨(110)和所述上导轨(120)滑动连接的滑动架(200)以及设置于所述滑动架(200)上且与所述滑动架(200)在上下方向上滑动连接的切割部件(700)；所述滑动架(200)包括用于与所述下导轨(110)滚动配合并锁定的移动架(300)、对称设置于所述移动架(300)上方且上端用于与所述上导轨(120)滑动连接的两个立柱(400)以及设置于两个所述立柱(400)之间且用于升降所述切割部件(700)的升降部件(500)。2.如权利要求1所述的锅炉管板外侧管体切割装置，其特征在于：所述升降部件(500)包括设置于两个所述立柱(400)后侧并位于两个所述立柱(400)之间且与所述立柱(400)转动连接的转轴(510)、用于驱动所述转轴(510)转动的第一电机(511)、设置于所述转轴(510)轴向两端的两个链轮(520)、分别与所述链轮(520)啮合的两个链条(530)、分别用于与两个所述链条(530)的一端固接的两个滑动套(540)以及用于与两个所述链条(530)另一端固接的配重块(580)，所述滑动套(540)的下端与所述切割部件(700)固接。3.如权利要求2所述的锅炉管板外侧管体切割装置，其特征在于：所述滑动套(540)包括分别用于与两个所述立柱(400)滑动连接的两个套筒组件(550)、设置于两个所述套筒组件(550)的上端之间且与所述链条(530)固接的上横梁(560)以及设置于两个所述套筒组件(550)的下端之间且用于与所述切割部件(700)固接的下横梁(570)。4.如权利要求3所述的锅炉管板外侧管体切割装置，其特征在于：所述套筒组件(550)包括用于与所述立柱(400)滑动连接的上套筒(551)、设置于所述上套筒(551)下方且与所述立柱(400)滑动连接的下套筒(552)以及用于连接所述上套筒(551)和所述下套筒(552)的连接立杆(553)。5.如权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武怡旻，王国磊，张希军，
申请(专利权)人：廊坊劲华锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13