一种卧式泵体的铣平设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式泵体的铣平设备，属于泵体加工领域，解决了无法将不同型号的卧式泵体用于同一铣平设备进行支脚脚面铣平的问题，其技术方案要点是：包括铣平箱体、铣刀、用于驱动铣刀周向旋转的驱动机构，铣平设备还包括与驱动机构连接用于固定铣刀的固定件，所述固定件靠近铣刀的端部开设有固定槽，所述铣刀靠近固定件端部设有滑移固定于固定槽的方形滑板，本实用新型专利技术的一种卧式泵体的铣平设备，可改变铣刀的安装位置以实现对不同型号的卧式泵体支脚面进行铣平。

A Milling Equipment for Horizontal Pump Body

The utility model discloses a milling equipment for horizontal pump body, which belongs to the field of pump body processing, and solves the problem that different types of horizontal pump body can not be used for milling the foot surface of the same milling equipment. The technical scheme essentials are as follows: milling flat box body, milling cutter, driving mechanism for driving the circumferential rotation of milling cutter, and milling flat equipment also includes connecting with driving mechanism for fixing. The fixing part of a fixed milling cutter is provided with a fixed groove near the end of the milling cutter, and a square slide plate sliding and fixing the fixed groove near the end of the milling cutter. The milling device of the horizontal pump body of the utility model can change the installation position of the milling cutter to realize milling of the support foot surface of different types of horizontal pump body.

【技术实现步骤摘要】
一种卧式泵体的铣平设备
本技术属于泵体加工领域，特别涉及一种卧式泵体的铣平设备。
技术介绍
铣平设备是用铣刀对工件进行加工、形成平面。作用使切除工件上的毛坯面或多余的部分，使得工件达到具体的尺寸要求和工艺要求。卧式泵的底座上带有两支脚，初步成型的卧式泵体支脚面通常是毛坯面，难以达到具体的尺寸要求和精度要求，需对其支脚面进行铣平。在铣平时通常是铣刀周向旋转同时对两支脚的毛坯面进行铣平，由于不同型号卧式泵的两支脚间距不同，使得铣刀旋转的对应位置也不同，因此无法将不同型号的卧式泵体用于同一铣平设备进行两支脚面的铣平，有改进的空间。
技术实现思路
本技术的目的是提供的一种卧式泵体的铣平设备，可改变铣刀的安装位置以实现对不同型号的卧式泵体支脚面进行铣平。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卧式泵体的铣平设备，包括铣平箱体、铣刀、用于驱动铣刀周向旋转的驱动机构，铣平设备还包括与驱动机构连接用于固定铣刀的固定件，所述固定件靠近铣刀的端部开设有固定槽，所述铣刀靠近固定件端部设有滑移固定于固定槽的方形滑板。采用上述方案，固定件的设置在驱动机构与铣刀之间充当连接作用，使得固定件在驱动机构的作用下带动铣刀的旋转以实现对泵体支脚的铣平；方形滑板与固定槽的设置，使得当更换不同型号的卧式泵体时可使得方形滑板相对于固定槽进行适当的移动以改变铣刀在旋转时所覆盖的面积，进而使得铣平设备可对不同型号的卧式泵体支脚面进行铣平。作为优选，所述固定槽中嵌入有供方形滑板抵触滑移的条形滑板。采用上述方案，条形滑板的设置，第一使得在改变铣刀旋转时所覆盖的面积，使得方形滑板沿着条形滑板的底面进行滑移，进而减少滑移过程中方形滑板对固定槽底面的磨损；其二当条形滑板磨损到一定程程度上，可将其取下进行更换。作为优选，所述条形滑板的中心处开设用供紧固件插入以实现固定条形滑板的固定孔。采用上述方案，在对卧式泵体进行铣平时，固定件处于高速旋转的状态，使得嵌入于固定槽中的条形滑板易于脱离，固定孔中紧固件的设置在条形滑板嵌入于固定槽的基础上对条形滑板进行固定，确保条形滑板固定的牢固度。作为优选，所述条形滑板上沿其长边所在方向开设有两条长形滑孔，所述方形滑板的四角处且与长形滑孔对应处开设供T型件插入以实现方形滑板沿两条长形滑孔滑移固定的紧固孔。采用上述方案，长形滑孔配合于穿设于紧固孔中的T型件实现方形滑板的滑移固定，进而实现当更换不同型号的卧式泵体时可使得方形滑板相对于条形滑板进行适当的移动以改变铣刀在旋转时所覆盖的面积，长形滑孔与T型件的配合在实现方形滑板固定调节的基础上结构简单。作为优选，且所述条形滑板的高度高于所述固定槽的深度。采用上述方案，条形滑板的高度高于固定槽的深度，使得嵌入于固定槽中的条形滑板凸出于固定槽，方便工作人员调节方形滑板的位置。作为优选，所述方形滑板靠近铣刀的一侧面凸出形成有固定块，所述固定块背离方形滑板的一侧面开设有供铣刀底端卡接的安装孔。采用上述方案，安装孔的开设使得铣刀通过铣刀底端卡接于安装孔实现铣刀的安装，且铣刀的一部分嵌入于安装孔中，使得铣刀在对卧式泵体的支脚进行铣平时，不易折断，提高铣刀的耐用性。作为优选，所述固定块的侧面开设有供螺栓插入以实现螺纹压紧铣刀的螺纹孔。采用上述方案，在对卧式泵体进行铣平时，铣刀处于高速旋转的状态，使得卡接于安装孔中的铣刀存在脱离的可能性，螺纹孔中螺栓对铣刀启到压紧固定作用，确保铣刀固定的牢固度。作为优选，所述铣刀和用于驱动铣刀周向旋转的驱动机构均设置有两组，且两组铣刀和驱动机构分别安装于铣平箱体的两侧面。采用上述方案，由于初步成型的卧式泵体泵脚脚面和进口面为毛坯面需进行铣平，两组铣刀和驱动机构的设置可同时对卧式泵体泵脚脚面和进口面进行铣平，提高铣平设备对卧式泵体的铣平速度。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、固定件的设置在驱动机构与铣刀之间充当连接作用，使得固定件在驱动机构的作用下带动铣刀的旋转以实现对卧式泵体支脚面的铣平；2、方形滑板与固定槽的设置，使得当更换不同型号的卧式泵体时可使得方形滑板相对于固定槽进行适当的移动以改变铣刀在旋转时所覆盖的面积，进而使得铣平设备可对不同型号的卧式泵体进行铣平。附图说明图1为铣平设备的结构示意图一；图2为铣平设备的结构示意图二；图3为条形滑板与方形滑板的爆炸示意图一；图4为条形滑板与方形滑板的爆炸示意图二。图中：1、铣平箱体；2、铣刀；3、驱动机构；4、固定件；41、固定槽；5、方形滑板；51、紧固孔；52、固定块；521、安装孔；522、螺纹孔；6、条形滑板；61、固定孔；62、长形滑孔；7、安装板；8、T型件；9、卧式泵体；10、支撑箱体。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。如图1、3所示，本实施例公开的一种卧式泵体的铣平设备，包括铣平箱体1、铣刀2、用于驱动铣刀2周向旋转的驱动机构3。如图2、3所示，由于初步成型的卧式泵体9泵脚脚面和进口面均为毛坯面需进行铣平，铣刀2和用于驱动铣刀2周向旋转的驱动机构3均设置有两组，且两组铣刀2和驱动机构3分别安装于铣平箱体1的两侧面，两组铣刀2和驱动机构3的设置可同时对卧式泵体9泵脚脚面和进口面进行铣平，提高铣平设备对卧式泵体9的铣平速度。如图2、3所示，驱动机构3为横向放置的电机（图中未标出），且电机的一端部安装有蜗杆和齿轮（图中未标出），且蜗杆和齿轮外部设置有用于保护蜗杆和齿轮且起到支撑固定电机的支撑箱体10。铣平设备还包括与蜗杆连接且位于支撑箱体10端部用于固定铣刀2的固定件4，且固定件4呈圆柱状设置。如图2、3所示，固定件4靠近铣刀2的端部开设有固定槽41，固定槽41中嵌入有供方形滑板5抵触滑移的条形滑板6，且条形滑板6的高度高于固定槽41的深度。固定槽41的一端部设置有便于安装固定槽41的安装板7，且安装板7螺纹固定于固定件4的侧面。在对卧式泵体9进行铣平的过程中，固定件4处于高速旋转的状态，为避免嵌入于固定槽41中的条形滑板6发生脱离于固定槽41的问题，条形滑板6的中心处开设用供紧固件插入以实现固定条形滑板6的固定孔61，紧固件可选用较为常见的螺栓。如图2、3所示，条形滑板6上沿其长边所在方向开设有两条长形滑孔62，铣刀2靠近固定件4端部设有方形滑板5，方形滑板5的四角处且与长形滑孔62对应处开设供T型件8插入以实现方形滑板5沿两条长形滑孔62滑移固定的紧固孔51，且T型件8的头部滑移于长形滑孔62中，同时紧固孔51中安装有与T型件8螺纹配合的螺母，以实现方形滑板5的滑移和固定。如图3、4所示，方形滑板5靠近铣刀2的一侧面凸出形成有固定块52，固定块52背离方形滑板5的一侧面开设有供铣刀2底端卡接的安装孔521，且安装孔521的形状为与铣刀2端部形状互相配合的方形孔。固定块52的侧面开设有供螺栓插入以实现螺纹压紧铣刀2的螺纹孔522。工作过程：当对不同型号的卧式泵体9进行铣平时也即需要调节铣刀2的位置，拧动方形滑板5四角处位于紧固孔51中的螺母，此时方形滑板5通过头部滑移于长形滑孔62的T型件8即可实现位置的改变，方形滑板5位置调好，再次将紧固孔51中的螺母进行旋紧，即可将方形滑板5固定牢固，实现铣刀2位置的改变。本具体实施例仅仅是对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式泵体的铣平设备，包括铣平箱体（1）、铣刀（2）、用于驱动铣刀（2）周向旋转的驱动机构（3），其特征是：铣平设备还包括与驱动机构（3）连接用于固定铣刀（2）的固定件（4），所述固定件（4）靠近铣刀（2）的端部开设有固定槽（41），所述铣刀（2）靠近固定件（4）端部设有滑移固定于固定槽（41）的方形滑板（5）。

【技术特征摘要】
1.一种卧式泵体的铣平设备，包括铣平箱体（1）、铣刀（2）、用于驱动铣刀（2）周向旋转的驱动机构（3），其特征是：铣平设备还包括与驱动机构（3）连接用于固定铣刀（2）的固定件（4），所述固定件（4）靠近铣刀（2）的端部开设有固定槽（41），所述铣刀（2）靠近固定件（4）端部设有滑移固定于固定槽（41）的方形滑板（5）。2.根据权利要求1所述的一种卧式泵体的铣平设备，其特征是：所述固定槽（41）中嵌入有供方形滑板（5）抵触滑移的条形滑板（6）。3.根据权利要求2所述的一种卧式泵体的铣平设备，其特征是：所述条形滑板（6）的中心处开设用供紧固件插入以实现固定条形滑板（6）的固定孔（61）。4.根据权利要求2所述的一种卧式泵体的铣平设备，其特征是：所述条形滑板（6）上沿其长边所在方向开设有两条长形滑孔（62），所述方形滑板（5）的四角处且与长形滑孔（62）对...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢万方，
申请(专利权)人：普轩特泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33