一种液压传动式翅片冲床制造技术

本发明专利技术公开了一种液压传动式翅片冲床，包括主轴箱、主轴、上工作台板、下工作台板、横梁、滑动块、模具，主轴安装于主轴箱内，主轴箱上方通过导柱依次连接下、上工作台板及横梁，工作台板通过连杆与主轴两端的凸轮配合动作；滑动块滑动安装于下工作台板的台面上，所述的主轴箱内还设有油泵A和油泵B构成，两泵由高压油管连接，其中油泵A与中间凸轮配合；油泵B内的柱塞与滑动块连接，滑动块的另一侧设有回位弹簧。由于本发明专利技术利用液压传递的方式，将主轴中间凸轮的动力传递到滑动块上，实现了动力的柔性变向传递，且利用增加传递距离变化之手段，实现了滑动块的移动距离无级调整，不仅实现了减少工作噪声的问题，也使设备的使用方式大大简便。

A Hydraulic Drive Fin Punch

The invention discloses a hydraulic drive fin punch machine, which comprises a spindle box, a spindle, an upper worktable plate, a lower worktable plate, a cross beam, a slider and a die. The spindle is installed in the spindle box. The upper part of the spindle box is connected with the lower part, the upper part and the cross beam in turn through a guide post, and the worktable plate acts in coordination with the cams at both ends of the spindle through a connecting rod. On the platform of the plate, the spindle box is also composed of an oil pump A and an oil pump B. The two pumps are connected by a high-pressure oil pipe, in which the oil pump A matches with the middle cam, the plunger in the oil pump B is connected with the slider, and the return spring is arranged on the other side of the slider. Because the power of the cam in the middle of the spindle is transferred to the slider by means of hydraulic transmission, the flexible direction-changing transmission of the power is realized, and the stepless adjustment of the moving distance of the slider is realized by means of increasing the change of the transmission distance, which not only realizes the problem of reducing the working noise, but also makes the use of the equipment very simple.

【技术实现步骤摘要】
一种液压传动式翅片冲床
本专利技术涉及一种翅片冲床，属于传热翅片加工设备制造设备领域。
技术介绍
目前翅片冲床通常有两种，一种是冲压式冲床，一种是滚压式冲床。其中冲压式冲床由于其设备成本低，加工精度高而广泛受到市场欢迎。这种设备的工作原理是：在设备的工作台板面设有两片工作台板板，由安装于机体上的导柱引导，在安装于机箱内的偏心凸轮的旋转运动带动上、下工作台板做上下运动。下工作台板板上还设有一个滑动板，凸轮轴的中心还设有一个中间凸轮，由中间凸轮通过摆杆带动下工作台板上的滑动板作水平运动，这样，由上、下工作台板板带动安装在两个板面的模具作上下和水平的配合。然而，在形成翅片加工过程中，对模具的运动距离有较高的精度要求，故对中间滑动板的移动距离有一限定。为了保证精度，通常采用限位块的方式进行定位。这样，在生产过程中，会产生较大的工作噪声。同时，由于滑动块的移动距离受中间凸轮的偏心距限定，故只能通过弹簧加限位块的方式进行调节，不仅距离精度调节复杂，而且进一步造成金属碰撞的打击噪声的加大。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有机械式翅片冲床的技术缺陷，通过改变中间滑动块的动力传递方式，从而实现中间滑动块的位移无级调整及柔性定位，达到减少工作噪声的一种新的技术方案。本专利技术是通过下述方式实现的：一种液压传动式翅片冲床，包括主轴箱、主轴、上工作台板、下工作台板、横梁、滑动块、模具，主轴安装于主轴箱内，主轴箱上方通过导柱依次连接下工作台板、上工作台板及横梁，上、下工作台板下方各连接连杆；滑动块滑动安装于下工作台板的台面上，上工作台板与滑动块之间安装有模具组合，上模固定于上工作台板下方，下模固定于滑块上，主轴套设三只凸轮，上、下工作台板通过连杆与主轴两端的凸轮形成凸轮连杆机构，上、下工作台板两侧设通孔，上、下工作台板通过通孔与导柱连接，其特征在于所述的主轴箱内还设有液压动力传导系统，该液压动力传导系统由油泵A和油泵B构成，其中，油泵A与油泵B由一根高压油管连接，油泵A上的滚轮与中间凸轮配合；油泵B设置于滑动块的一侧，油泵B内的柱塞与滑动块连接，滑动块的另一侧设有回位弹簧。在所述的液压动力传导系统中，所述的高压油管上还设有一个调压器，调压器由储油腔和调压柱构成，调压柱的一端与调节螺钉连接，另一端为活塞端，活动在储油腔内，调压器通过一个三通连接在高压油管上，并通过一个调节螺钉进行调整。所述的油泵A和B内设有柱塞、弹簧，泵体外壳设有出油管和进油管，柱塞通过弹簧定位于泵腔的一端，柱塞的另一端通过圆形触点与主轴上的凸轮配合。所述的液压动力传导系统还包括一个储油箱，储油箱通过油管连接在油泵A上的进油口上。由于本专利技术利用液压传递的方式，将主轴上中间凸轮的旋转动力传递到滑动块上，实现了动力的柔性变向传递，且利用增加传递距离变化之手段，实现了滑动块的移动距离无级调整，不仅实现了减少工作噪声的问题，也使设备的使用方式大大简便。以下结合附图对本专利技术作进一步详细的描述。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术工作原理图；图3为本专利技术的油泵的结构示意图；图4为本专利技术的调压器的结构示意图；图5为本专利技术的调压柱的结构示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，由主轴箱、主轴、上工作台板、下工作台板1、横梁、滑动块4、模具等构成一种翅片冲床，其中主轴安装于主轴箱内，主轴箱上方通过导柱依次连接下工作台板1、上工作台板及横梁，上、下工作台板1下方各连接连杆；滑动块4滑动安装于下工作台板1的台面上，上工作台板与滑动块4之间安装有模具组合，上模固定于上工作台板下方，下模固定于滑块上，主轴套设三只凸轮，上、下工作台板1通过连杆与主轴两端的凸轮形成凸轮连杆机构，上、下工作台板1两侧设通孔，上、下工作台板1通过通孔与导柱连接。如图2所示，液压动力传导系统设在主轴箱内，该液压动力传导系统由油泵A11和油泵B6构成，其中，油泵A11与油泵B6由一根高压油管7连接，油泵A11上的滚轮10与中间凸轮9配合；油泵B6设置于滑动块4的一侧，油泵B6内的柱塞与滑动块4连接，滑动块4的另一侧设有回位导轨2。下工作台板1上设置导轨架，回位导轨2滑动安装于在导轨架上，回位导轨2上套装回位弹簧3。如图3所示，油泵A11和B6内设有柱塞17、弹簧16，泵体外壳设有出油管15和进油管14，柱塞17通过弹簧16定位于泵腔的一端，柱塞17的另一端通过圆形触点10与主轴上的凸轮9配合。高压油管7上设有一个调压器13（见图4、图5），调压器13由外壳131、储油腔132和调节柱133构成，储油腔132由封头134封闭，调节柱133的调节杆上设有内丝口136，一端与调节螺钉135连接，调压器13通过一个三通12连接在高压油管7上，并通过调节螺钉135进行调节。储油箱8通过油管连接在油泵A11上的进油口14上。工作时，由主轴上的凸轮9推动柱塞泵11上的滚轮10，带动柱塞泵11内的柱塞5作往返运动，主轴的旋转动力就通过泵内的油通过高压油管7推动回油泵6内的柱塞向前运动，推动滑动块的向前运动，当柱塞泵11上的滚轮10后退时，高压油管里产生真空，油随之回流，而滑动块则在回位弹簧的作用下实现回位。从而带动模具的前后运动。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压传动式翅片冲床，包括主轴箱、主轴、上工作台板、下工作台板、横梁、滑动块、模具，主轴安装于主轴箱内，主轴箱上方通过导柱依次连接下工作台板、上工作台板及横梁，上、下工作台板下方各连接连杆；滑动块滑动安装于下工作台板的台面上，上工作台板与滑动块之间安装有模具组合，上模固定于上工作台板下方，下模固定于滑块上，主轴套设三只凸轮，上、下工作台板通过连杆与主轴两端的凸轮形成凸轮连杆机构，上、下工作台板两侧设通孔，上、下工作台板通过通孔与导柱连接，其特征在于所述的主轴箱内还设有液压动力传导系统，该液压动力传导系统由油泵A和油泵B构成，其中，油泵A与油泵B通过一根高压油管连接，油泵上的滚轮与中间凸轮配合；油泵B设置于滑动块的一侧，油泵B内的柱塞与滑动块连接，滑动块的另一侧设有回位弹簧。

【技术特征摘要】
1.一种液压传动式翅片冲床，包括主轴箱、主轴、上工作台板、下工作台板、横梁、滑动块、模具，主轴安装于主轴箱内，主轴箱上方通过导柱依次连接下工作台板、上工作台板及横梁，上、下工作台板下方各连接连杆；滑动块滑动安装于下工作台板的台面上，上工作台板与滑动块之间安装有模具组合，上模固定于上工作台板下方，下模固定于滑块上，主轴套设三只凸轮，上、下工作台板通过连杆与主轴两端的凸轮形成凸轮连杆机构，上、下工作台板两侧设通孔，上、下工作台板通过通孔与导柱连接，其特征在于所述的主轴箱内还设有液压动力传导系统，该液压动力传导系统由油泵A和油泵B构成，其中，油泵A与油泵B通过一根高压油管连接，油泵上的滚轮与中间凸轮配合；油泵B设置于滑动块的一侧，油泵B...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志鸣，
申请(专利权)人：遂昌力源机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33