一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置，包括进料漏斗、倾斜板、弱磁组件、两个动力组件、强磁组件、控制器、第一感应器和第二感应器，倾斜板自上而下依次包括第一倾斜板、钛铁矿出料槽、第二倾斜板、铬铁矿出料槽和杂质出料槽，钛铁矿出料槽与铬铁矿出料槽均升降式的设置在动力组件上，进料漏斗设置在第一倾斜板的进料口的上方，弱磁组件环绕式的设置在第一倾斜板上，强磁组件环绕式的设置在第二倾斜板上，第一感应器固定设置在第一倾斜板的进料口处，第二感应器固定设置在杂质出料槽的出料口处；动力组件、强磁组件、弱磁组件、第一感应器以及第二感应器均与控制器电性连接，采用此种装置达到分离钛铁矿与铬铁矿的目的。

A separating device for ilmenite and chromite

The utility model provides a separating device for ilmenite and chromite, which comprises a feeding funnel, an inclined plate, a weak magnetic component, two power components, a strong magnetic component, a controller, a first inductor and a second inductor. The inclined plate comprises a first inclined plate, an ilmenite discharging trough, a second inclined plate, a chromite discharging trough and an impurity discharging trough from top to bottom, and an ilmenite discharging trough. The trough and chromite discharge trough are both lifted and lowered on the power component, the feed funnel is located above the inlet port of the first inclined plate, the weak magnetic component is surrounded on the first inclined plate, the strong magnetic component is surrounded on the second inclined plate, the first inductor is fixed on the inlet port of the first inclined plate, and the second inductor is fixed on the outlet of the impurity discharge trough. The power assembly, strong magnetic component, weak magnetic component, first inductor and second inductor are all electrically connected with the controller to achieve the purpose of separating Ilmenite from chromite.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置
本技术涉及矿石提炼
，具体涉及一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置。
技术介绍
铬是重要的战略资源，是不锈钢工业的重要原料，在耐火材料、化工及轻工等领域也有广泛应用。随着我国国民经济的发展，对铬铁矿的需求增长迅速。但我国铬铁矿资源严重短缺，保有储量只有1077.2万t(矿石)，且富矿只占其中的1/2，大多分布在西藏、新疆等地区，由于基础设施不健全而难以利用。近几年，我国每年所需铬铁矿85％以上依赖进口，资源供应形势十分紧张。而在铬铁矿的使用过程中常常会含有大量的钛铁矿，严重影响了铬铁矿的正常使用。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术之目的在于提供一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置，达到分离钛铁矿与铬铁矿的目的。为实现上述目的，本技术之一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置，包括进料漏斗、倾斜板、弱磁组件、两个动力组件、强磁组件、控制器、第一感应器和第二感应器，所述倾斜板自上而下依次包括第一倾斜板、钛铁矿出料槽、第二倾斜板、铬铁矿出料槽和杂质出料槽，所述钛铁矿出料槽与所述铬铁矿出料槽均升降式的设置在所述动力组件上，所述进料漏斗设置在所述第一倾斜板的进料口的上方，所述弱磁组件环绕式的设置在所述第一倾斜板上，所述强磁组件环绕式的设置在所述第二倾斜板上，所述第一感应器固定设置在所述第一倾斜板的进料口处，所述第二感应器固定设置在所述杂质出料槽的出料口处；所述动力组件、所述强磁组件、所述弱磁组件、所述第一感应器以及所述第二感应器均与所述控制器电性连接。进一步，所述动力组件为气缸，所述第一倾斜板的出料口的下部与所述第二倾斜板的出料口处下部均固定设有固定座，两个所述气缸固定设置在所述固定座上，所述气缸动力连接有气杆，两个所述气杆分别与所述钛铁矿出料槽和所述铬铁矿出料槽固定连接。进一步，所述弱磁组件包括第一电磁铁和第一线圈，所述第一电磁铁为回字形，所述第一倾斜板固定穿过于所述第一电磁铁，所述第一线圈缠绕在所述第一电磁铁上，所述第一线圈与所述控制器电性连接。进一步，所述强磁组件包括第二电磁铁和第二线圈，所述第二电磁铁为回字形，所述第二倾斜板固定穿过于所述第二电磁铁，所述第二线圈缠绕在所述第二电磁铁上，所述第二线圈与所述控制器电性连接，所述第二线圈的圈数大于所述第一线圈的圈数。进一步，所述第一感应器与所述第二感应器均为激光发射器接收器。进一步，还包括杂质接料盒、钛铁矿接料盒和铬铁矿接料盒，所述杂质接料盒设置在所述杂质出料槽的出料口处，所述钛铁矿接料盒设置在所述钛铁矿出料槽的出料口处，所述铬铁矿接料盒设置在所述铬铁矿出料槽的出料口处。进一步，还包括挡板，所述挡板固定设置在所述倾斜板的两侧上。进一步，所述倾斜板的倾斜角为15°。本技术与现有技术相比，其有益效果是：钛铁矿的磁性大于铬铁矿的磁性，当原材料通过进料漏斗进入到第一倾斜板时，原材料由于重力作用自动向下运动，经过弱磁组件时，强磁性的钛铁矿由于磁力作用，因而被吸附在弱磁组件上，去除钛铁矿的原料继续往下运动，当经过强磁组件时，弱磁性的铬铁矿由于磁力作用，因而被吸附在强磁组件上，剩余的杂质沿着杂质出料槽流出后，第二感应器感应不到物质的流动，开启动力组件使得钛铁矿出料槽与铬铁矿出料槽均向下运动，同时控制第一线圈与第二线圈同时失电，吸附在弱磁组件上的钛铁矿和吸附在强磁组件的铬铁矿掉落并且分别沿着钛铁矿出料槽与铬铁矿出料槽分别流出；控制器的逻辑控制程序为：钛铁矿出料槽与铬铁矿出料槽上升，同时弱磁组件与强磁组件均得电(其中第一感应器与第二感应器任意一感应器接收感应)-钛铁矿出料槽与铬铁矿出料槽下降，同时弱磁组件与强磁组件均失电(第一感应器与第二感应器均没有接收感应)。附图说明图1是本技术一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置的立体图；图2是本技术一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置的另一视角立体图。图中：1、进料漏斗；2、倾斜板；3、弱磁组件；4、动力组件；5、强磁组件；6、控制器；7、第一感应器；8、第二感应器；21、第一倾斜板；22、钛铁矿出料槽；23、第二倾斜板；24、铬铁矿出料槽；25、杂质出料槽；41、气缸；42、气杆；43、固定座；31、第一电磁铁；32、第一线圈；51、第二电磁铁；52、第二线圈；9、杂质接料盒；10、钛铁矿接料盒；11、铬铁矿接料盒；12、挡板。具体实施方式为详细说明本技术之
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。请参阅图1所示，并结合图2所示，本技术提供一种实施方案：本技术提供一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置，包括进料漏斗1、倾斜板2、弱磁组件3、两个动力组件4、强磁组件5、控制器6、第一感应器7和第二感应器8，所述倾斜板2自上而下依次包括第一倾斜板21、钛铁矿出料槽22、第二倾斜板23、铬铁矿出料槽24和杂质出料槽25，所述钛铁矿出料槽22与所述铬铁矿出料槽24均升降式的设置在所述动力组件4上，所述进料漏斗1设置在所述第一倾斜板21的进料口的上方，所述弱磁组件3环绕式的设置在所述第一倾斜板21上，所述强磁组件5环绕式的设置在所述第二倾斜板23上，所述第一感应器7固定设置在所述第一倾斜板21的进料口处，所述第二感应器8固定设置在所述杂质出料槽25的出料口处；值得注意的是：钛铁矿的磁性大于铬铁矿的磁性，并且第一倾斜板21、第二倾斜板23与杂质出料槽25均固定不动，当气缸41的行程位于一极限行程时，第一倾斜板21、钛铁矿出料槽22、第二倾斜板23、铬铁矿出料槽24和杂质出料槽25依次连续无缝连接；当原材料通过进料漏斗1进入到第一倾斜板21时，原材料由于重力作用自动向下运动，经过弱磁组件3时，强磁性的钛铁矿由于磁力作用，因而被吸附在弱磁组件3上，去除钛铁矿的原料继续往下运动，当经过强磁组件5时，弱磁性的铬铁矿由于磁力作用，因而被吸附在强磁组件5上，剩余的杂质沿着杂质出料槽25流出后，第二感应器8感应不到物质的流动，开启动力组件4使得钛铁矿出料槽22与铬铁矿出料槽24均向下运动，同时控制第一线圈32与第二线圈52同时失电，吸附在弱磁组件3上的钛铁矿和吸附在强磁组件5的铬铁矿掉落并且分别沿着钛铁矿出料槽22与铬铁矿出料槽24分别流出。所述动力组件4、所述强磁组件5、所述弱磁组件3、所述第一感应器7以及所述第二感应器8均与所述控制器6电性连接。控制器6的型号为：研华ADAM-5510M，钛铁矿出料槽22与铬铁矿出料槽24上升，同时弱磁组件3与强磁组件5均得电(其中第一感应器7与第二感应器8任意一感应器接收感应)-钛铁矿出料槽22与铬铁矿出料槽24下降，同时弱磁组件3与强磁组件5均失电(第一感应器与第二感应器均没有接收感应)。进一步，所述动力组件4为气缸41，所述第一倾斜板21的出料口的下部与所述第二倾斜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置，其特征在于：包括进料漏斗(1)、倾斜板(2)、弱磁组件(3)、两个动力组件(4)、强磁组件(5)、控制器(6)、第一感应器(7)和第二感应器(8)，所述倾斜板(2)自上而下依次包括第一倾斜板(21)、钛铁矿出料槽(22)、第二倾斜板(23)、铬铁矿出料槽(24)和杂质出料槽(25)，所述钛铁矿出料槽(22)与所述铬铁矿出料槽(24)均升降式的设置在所述动力组件(4)上，所述进料漏斗(1)设置在所述第一倾斜板(21)的进料口的上方，所述弱磁组件(3)环绕式的设置在所述第一倾斜板(21)上，所述强磁组件(5)环绕式的设置在所述第二倾斜板(23)上，所述第一感应器(7)固定设置在所述第一倾斜板(21)的进料口处，所述第二感应器(8)固定设置在所述杂质出料槽(25)的出料口处；所述动力组件(4)、所述强磁组件(5)、所述弱磁组件(3)、所述第一感应器(7)以及所述第二感应器(8)均与所述控制器(6)电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置，其特征在于：包括进料漏斗(1)、倾斜板(2)、弱磁组件(3)、两个动力组件(4)、强磁组件(5)、控制器(6)、第一感应器(7)和第二感应器(8)，所述倾斜板(2)自上而下依次包括第一倾斜板(21)、钛铁矿出料槽(22)、第二倾斜板(23)、铬铁矿出料槽(24)和杂质出料槽(25)，所述钛铁矿出料槽(22)与所述铬铁矿出料槽(24)均升降式的设置在所述动力组件(4)上，所述进料漏斗(1)设置在所述第一倾斜板(21)的进料口的上方，所述弱磁组件(3)环绕式的设置在所述第一倾斜板(21)上，所述强磁组件(5)环绕式的设置在所述第二倾斜板(23)上，所述第一感应器(7)固定设置在所述第一倾斜板(21)的进料口处，所述第二感应器(8)固定设置在所述杂质出料槽(25)的出料口处；所述动力组件(4)、所述强磁组件(5)、所述弱磁组件(3)、所述第一感应器(7)以及所述第二感应器(8)均与所述控制器(6)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置，其特征在于：所述动力组件(4)为气缸(41)，所述第一倾斜板(21)的出料口的下部与所述第二倾斜板(23)的出料口处下部均固定设有固定座(43)，两个所述气缸(41)固定设置在所述固定座(43)上，所述气缸(41)动力连接有气杆(42)，两个所述气杆(42)分别与所述钛铁矿出料槽(22)和所述铬铁矿出料槽(24)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种用于钛铁矿与铬铁矿的分离装置，其特征在于：所述弱磁组件(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐顺保，赵烈怡，
申请(专利权)人：大冶市都鑫摩擦粉体有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42