一种液压冷焊机装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种液压冷焊机装置，包括底座和框架，所述底座的顶部一侧固定连接有框架，所述底座的底部拐角处设置有万向轮，所述底座的顶部另一侧固定连接有电机。该种发明专利技术设计合理，使用方便，非常适合液压冷焊机使用，通过设置有变压器和压口钳的配合操作方式，并在控制器的配合下，将被焊体的焊接部分至于两个压口钳当中，压口钳的紫铜钳口与下方变压器连接，利用电阻热原理，被焊体将在短时间内完成加热，再让其冷却，可以有效方便进行退火操作，提高产品质量，降低生产成本，通过设置有液压剪，通过控制器对液压剪进行控制，方便对被焊接体进行表面处理，使被焊接体表面平整，有效提高焊接质量，简单方便，适合广泛推广。

A Hydraulic Cold Welding Machine Device

The invention discloses a hydraulic cold welding machine device, which comprises a base and a frame. The top side of the base is fixedly connected with a frame, the bottom corner of the base is provided with a universal wheel, and the top side of the base is fixedly connected with a motor. The invention is reasonable in design and convenient in use. It is very suitable for the use of hydraulic cold welding machine. By setting up the cooperating operation mode of transformer and clamp, and cooperating with the controller, the welding part of welding body is put into two clamps. The copper clamp of clamp is connected with the transformer below. Using the principle of resistance heat, the welded body will be heated in a short time, and then let go. Its cooling can effectively facilitate annealing operation, improve product quality and reduce production costs. By setting hydraulic shears and controlling hydraulic shears through controllers, it is convenient for surface treatment of welded body, making the surface of welded body smooth, effectively improving welding quality, simple and convenient, and suitable for wide promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种液压冷焊机装置
本专利技术涉及冷焊机
，特别涉及一种液压冷焊机装置。
技术介绍
冷压焊是指室温下借助压力使待焊金属产生塑性变形而实现固态焊接的方法。通过塑性变形挤出连接部位界面上的氧化膜等杂质，使纯洁金属紧密接触，达到晶间结合。不会产生热焊接接头常见的软化区、热影响区和脆性金属中间相。主要用于焊接塑性良好的金属(如铝，铜等)。冷焊机相对于人工焊接，精度高，焊接速度快，但是焊接过后需要进行退火来提高产品质量，然而现有的冷焊机没有退火功能，需要购买退火设备，导致成本增加，而且现有的冷焊机无法对焊接体进行表面修剪处理，焊接体表面粗糙，容易影响焊接质量。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种液压冷焊机装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种液压冷焊机装置，包括底座和框架，所述底座的顶部一侧固定连接有框架，所述底座的底部拐角处设置有万向轮，所述底座的顶部另一侧固定连接有电机，所述框架的底部中端设置有液压缸，所述液压缸的两侧固定连接有摇臂的一端，所述框架的顶部一侧固定连接有冷焊模具，所述冷焊模具的内部设置有定位孔，所述摇臂的另一端与冷焊模具的底部固定连接，所述框架的顶部另一侧设置有压口钳，所述压口钳的底部一侧设置有液压剪，所述压口钳的底部固定连接有控制箱，所述控制箱的内部顶端设置有变压器，所述控制箱的内部底端设置有电路板，所述电路板的顶部设置有控制器。进一步地，所述摇臂设置有两个，所述摇臂的材质为钛合金，所述摇臂相对于液压缸和冷焊模具均为可拆卸结构，所述摇臂的两端均设置有油槽。进一步地，所述框架为中部空心结构，所述框架的材质为不锈钢，所述框架的顶部长度大于底部长度，所述框架相对于底座为可拆卸结构。进一步地，所述底座的底部两侧设置有叉车导轨，所述底座的材质为不锈钢，所述底座的表面为光滑面，所述底座的内部设置有减振弹簧。进一步地，所述控制器为单片机结构，所述控制器的型号为MCS-8051，所述控制器的输出端与电机的输入端电性连接，所述控制器的输出端与液压剪的输入端电性连接。进一步地，所述电机的型号为Y-160M1-2，所述液压缸的型号为FCD-200，所述电机的输出端与液压缸的输入端电性连接。进一步地，所述变压器为微型变压器，所述变压器的型号为SBK-3KVA，所述变压器的输出端与压口钳电性连接。进一步地，所述压口钳设置有两个，所述压口钳的钳口为紫铜钳口。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该种专利技术设计合理，使用方便，非常适合液压冷焊机使用，通过设置有变压器和压口钳的配合操作方式，并在控制器的配合下，将被焊体的焊接部分至于两个压口钳当中，压口钳的紫铜钳口与下方变压器连接，利用电阻热原理，被焊体将在短时间内完成加热，再让其冷却，可以有效方便进行退火操作，提高产品质量，降低生产成本，通过设置有液压剪，通过控制器对液压剪进行控制，方便对被焊接体进行表面处理，使被焊接体表面平整，有效提高焊接质量，简单方便，适合广泛推广。附图说明图1为本专利技术整体立体结构示意图。图2为本专利技术整体平面结构示意图。图3为本专利技术控制箱内部结构示意图。图4为本专利技术工作原理结构示意图。图中：1、底座2、电机3、液压缸4、摇臂5、冷焊模具6、定位孔7、液压剪8、压口钳9、控制箱10、叉车导轨；11、万向轮12、框架13、变压器14、电路板15、控制器。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-4所示，一种液压冷焊机装置，包括底座1和框架12，所述底座1的顶部一侧固定连接有框架12，所述底座1的底部拐角处设置有万向轮11，所述底座1的顶部另一侧固定连接有电机2，所述框架12的底部中端设置有液压缸3，所述液压缸3的两侧固定连接有摇臂4的一端，所述框架12的顶部一侧固定连接有冷焊模具5，所述冷焊模具5的内部设置有定位孔6，所述摇臂4的另一端与冷焊模具5的底部固定连接，所述框架12的顶部另一侧设置有压口钳8，所述压口钳8的底部一侧设置有液压剪7，所述压口钳8的底部固定连接有控制箱9，所述控制箱9的内部顶端设置有变压器13，所述控制箱9的内部底端设置有电路板14，所述电路板14的顶部设置有控制器15。其中，所述摇臂4设置有两个，所述摇臂4的材质为钛合金，所述摇臂4相对于液压缸3和冷焊模具5均为可拆卸结构，所述摇臂4的两端均设置有油槽，通过摇臂4可以方便打开和闭合冷焊模具5。其中，所述框架12为中部空心结构，所述框架12的材质为不锈钢，所述框架12的顶部长度大于底部长度，所述框架12相对于底座1为可拆卸结构，通过框架12可以方便设备的组装。其中，所述底座1的底部两侧设置有叉车导轨10，所述底座1的材质为不锈钢，所述底座1的表面为光滑面，所述底座1的内部设置有减振弹簧，通过底座1上的叉车导轨10，即给叉车铲用的叉车导轨。其中，所述控制器15为单片机结构，所述控制器15的型号为MCS-8051，所述控制器15的输出端与电机2的输入端电性连接，所述控制器15的输出端与液压剪7的输入端电性连接，通过控制器15和液压剪7配合，便于对被焊接体表面进行处理。其中，所述电机2的型号为Y-160M1-2，所述液压缸3的型号为FCD-200，所述电机2的输出端与液压缸3的输入端电性连接，通过电机2方便提供动能。其中，所述变压器13为微型变压器，所述变压器13的型号为SBK-3KVA，所述变压器13的输出端与压口钳8电性连接，通过变压器13与压口钳8配合，方便对被焊接体进行退火处理。其中，所述压口钳8设置有两个，所述压口钳8的钳口为紫铜钳口，通过压口钳8便于将被焊接体夹住。需要说明的是，本专利技术为一种液压冷焊机装置，工作时，工作人员将被焊接体放入冷焊模具5中的定位孔6内，按下自动按钮，控制器15将自动控制液压缸3推动3次，液压缸3将带动摇臂4使之闭合冷焊模具5，被焊体在冷焊模具5中被挤压直至焊接完成。完成后按下按钮，冷焊模具5将自动打开至合适大小，即可取出被焊体，将被焊体移动至后部退火区域，将被焊接体的焊接部分至于两个压口钳8当中，再通过控制器15控制液压剪7，对被焊接体进行表面处理，压口钳8的钳口与下方变压器13连接，利用电阻热原理，被焊接体将在短时间内完成加热再让其冷却，完成退火的步骤。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压冷焊机装置，包括底座(1)和框架(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有框架(12)，所述底座(1)的底部拐角处设置有万向轮(11)，所述底座(1)的顶部另一侧固定连接有电机(2)，所述框架(12)的底部中端设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的两侧固定连接有摇臂(4)的一端，所述框架(12)的顶部一侧固定连接有冷焊模具(5)，所述冷焊模具(5)的内部设置有定位孔(6)，所述摇臂(4)的另一端与冷焊模具(5)的底部固定连接，所述框架(12)的顶部另一侧设置有压口钳(8)，所述压口钳(8)的底部一侧设置有液压剪(7)，所述压口钳(8)的底部固定连接有控制箱(9)，所述控制箱(9)的内部顶端设置有变压器(13)，所述控制箱(9)的内部底端设置有电路板(14)，所述电路板(14)的顶部设置有控制器(15)。

【技术特征摘要】
1.一种液压冷焊机装置，包括底座(1)和框架(12)，其特征在于：所述底座(1)的顶部一侧固定连接有框架(12)，所述底座(1)的底部拐角处设置有万向轮(11)，所述底座(1)的顶部另一侧固定连接有电机(2)，所述框架(12)的底部中端设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的两侧固定连接有摇臂(4)的一端，所述框架(12)的顶部一侧固定连接有冷焊模具(5)，所述冷焊模具(5)的内部设置有定位孔(6)，所述摇臂(4)的另一端与冷焊模具(5)的底部固定连接，所述框架(12)的顶部另一侧设置有压口钳(8)，所述压口钳(8)的底部一侧设置有液压剪(7)，所述压口钳(8)的底部固定连接有控制箱(9)，所述控制箱(9)的内部顶端设置有变压器(13)，所述控制箱(9)的内部底端设置有电路板(14)，所述电路板(14)的顶部设置有控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种液压冷焊机装置，其特征在于：所述摇臂(4)设置有两个，所述摇臂(4)的材质为钛合金，所述摇臂(4)相对于液压缸(3)和冷焊模具(5)均为可拆卸结构，所述摇臂(4)的两端均设置有油槽。3.根据权利要求1所述的一种液压冷焊机装置，其特征在于：所述框架(12)为中部空心结构，所述框架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩松超，
申请(专利权)人：上海申辰线缆设备有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31