一种钻头直槽摇齿机制造技术

本发明专利技术公开了一种钻头直槽摇齿机，其包括机身工作台；设置于机身工作台的储料仓，储料仓一端连接顶料组件，另一端连接活动夹料组件，顶料组件推顶储料仓内的钻头至活动夹料组件固定；设置于机身工作台且位于活动夹料组件一端的铣槽组件，铣槽组件铣削由活动夹料组件固定的钻头的侧面；设置于机身工作台且相对铣槽组件另一侧的活动止挡组件；以及下料滑梯；其中，活动止挡组件通过靠近活动夹料组件止挡钻头前端供铣槽组件铣削。本发明专利技术通过顶料组件推顶储料仓内的钻头工件至活动夹料组件夹取固定，以配合活动止挡组件实现定位，供铣槽组件铣削直槽，完成加工，避免以往难以加工的麻烦。

A straight groove shaker for drill bit

The invention discloses a drill straight groove shaker, which comprises a fuselage workbench, a storage bin arranged on the fuselage workbench, one end of which is connected with the ejector assembly, the other end is connected with the movable clamp assembly, and the ejector assembly pushes the drill bit in the storage bin to fix the movable clamp assembly; a milling groove assembly arranged on the fuselage workbench and located at one end of the movable clamp assembly, and a milling groove assembly. The side of the drill bit fixed by the movable clamp assembly; the movable stop assembly set on the fuselage workbench and opposite to the milling groove assembly; and the blanking slide; in which the movable stop assembly stops the front end of the drill bit for milling the groove assembly by approaching the movable clamp assembly. The invention pushes the bit workpiece in the storage bin to clamp and fix the movable clamp assembly by the ejector assembly, realizes positioning with the movable stop assembly, and provides the milling groove assembly to milling straight groove, completes processing and avoids the trouble of difficult processing in the past.

【技术实现步骤摘要】
一种钻头直槽摇齿机
本专利技术属于切削钻头
，具体地说，涉及一种钻头直槽摇齿机。
技术介绍
钻头在生产过程中，首先需要对杆状零件进行切割截断，其次铣削螺旋槽，并对其中一个端面磨顶尖处理，即车端面与倒角。此外，对于一些特殊的钻头，例如锯齿钻，还要在其侧面铣削多道直槽，然后再依次铣削螺旋槽，磨顶尖处理。而对于铣削直槽的设备，尚且缺乏简单，高效，自动的专门的设备。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术所要解决的技术问题是提供了一种钻头直槽摇齿机，通过顶料组件推顶储料仓内的钻头工件至活动夹料组件夹取固定，以配合活动止挡组件实现定位，供铣槽组件铣削直槽，完成加工，避免以往难以加工的麻烦。为了解决上述技术问题，本专利技术公开了一种钻头直槽摇齿机，其包括机身工作台；设置于机身工作台的储料仓，储料仓一端连接顶料组件，另一端连接活动夹料组件，顶料组件推顶储料仓内的钻头至活动夹料组件固定；设置于机身工作台且位于活动夹料组件一端的铣槽组件，铣槽组件铣削由活动夹料组件固定的钻头的侧面；设置于机身工作台且相对铣槽组件另一侧的活动止挡组件，活动止挡组件包括位于活动夹料组件前端的第一固定挡架，第一固定挡架止抵裸露出活动夹料组件的钻头的后端；位于第一固定挡架一侧的第二活动挡架，第二活动挡架活动止抵裸露出活动夹料组件的钻头的前端；其中第一固定挡架具有止抵钻头的弧口，弧口粘附橡胶缓冲垫；第二活动挡架包括推挡气缸驱动的推挡杆头，推挡杆头通过推挡气缸推抵钻头前端；以及设置于活动夹料组件下侧承接钻头的下料滑梯；其中，活动止挡组件通过靠近活动夹料组件止挡钻头前端供铣槽组件铣削。根据本专利技术一实施方式，其中上述顶料组件通过顶料气缸驱动顶料杆穿设储料仓推抵钻头至活动夹料组件。根据本专利技术一实施方式，其中上述活动夹料组件包括传动箱；穿设于传动箱的空心主轴；啮合空心主轴的蜗轮传动机构，蜗轮传动机构垂直空心主轴；部分设置于传动箱内且对接空心主轴的弹簧夹头；设置于传动箱外且止挡弹簧夹头的限位套；连接空心主轴的拉力机构，拉力机构固定于传动箱，拉动空心主轴往复移动，以及套设于空心主轴的轴承。根据本专利技术一实施方式，其中上述弹簧夹头包括导向部及夹头本体，导向部两端分别具有滑锥部，两端滑锥部相对设置，且相互连接成钻头通过的导向通道；夹头本体包括螺纹连接导向部的紧固端，由紧固端在轴向方向切割成的多个分割端，及由多个分割端延伸而出的多个锥头端，其中多个锥头端相互靠近夹紧钻头。根据本专利技术一实施方式，其中上述限位套具有对应锥头端锥面的外锥部，外锥部贴合锥头端锥面，且外锥部两端具有圆角。根据本专利技术一实施方式，其中上述蜗轮传动机构包括套设于空心主轴的蜗轮；啮合蜗轮的蜗杆及驱动蜗杆转动的蜗轮传动电机，其中蜗轮传动电机驱动蜗杆，转动蜗轮，使得空心主轴跟着转动；拉力机构包括卡合空心主轴的卡合部，卡合部一端铰接传动箱一侧，另一端连接设置于传动箱另一侧的拉力气缸，其中拉力气缸驱动卡合部绕着铰接处活动，带动空心主轴往复移动。根据本专利技术一实施方式，其中上述铣槽组件包括电动滑轨；安装于电动滑轨的砂轮电机；以及由砂轮电机驱动的砂轮。与现有技术相比，本专利技术可以获得包括以下技术效果：通过顶料组件推顶储料仓内的钻头工件至活动夹料组件夹取固定，以配合活动止挡组件实现定位，供铣槽组件铣削直槽，完成加工，避免以往难以加工的麻烦。当然，实施本专利技术的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本专利技术的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术实施例的钻头直槽摇齿机立体图；图2是本专利技术实施例的锯齿钻头示意图；图3是本专利技术实施例的活动夹料组件爆炸图；图4是本专利技术实施例的弹簧夹头示意图；图5是本专利技术实施例的导向部剖面图；图6是本专利技术实施例的外锥部与锥头端安装示意图；图7是本专利技术实施例的活动止挡组件与铣槽组件示意图。附图标记直槽1，机身工作台10，储料仓11，顶料组件20，顶料气缸21，顶料杆22，活动夹料组件30，传动箱31，空心主轴32，蜗轮传动机构33，限位套34，拉力机构35，弹簧夹头36，铣槽组件40，电动滑轨41，砂轮电机42，砂轮43，活动止挡组件50，第一固定挡架51，第二活动挡架52，推挡气缸53，推挡杆头54，下料滑梯60，蜗轮331，蜗杆332，蜗轮传动电机333，外锥部341，卡合部351，拉力气缸352，导向部361，夹头本体362，滑锥部3611，导向通道3612，紧固端3621，分割端3622，锥头端3623，圆角R。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式，藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。请一并参考图1与图2，图1是本专利技术实施例的钻头螺旋槽摇齿机立体图；图2是本专利技术实施例的锯齿钻头示意图。如图所示，一种钻头直槽摇齿机包括机身工作台10；设置于机身工作台10的储料仓11，储料仓11一端连接顶料组件20，另一端连接活动夹料组件30，顶料组件20推顶储料仓11内的钻头至活动夹料组件30固定；设置于机身工作台10且位于活动夹料组件30一端的铣槽组件40，铣槽组件40铣削由活动夹料组件30固定的钻头的侧面；设置于机身工作台10且相对铣槽组件40另一侧的活动止挡组件50；以及设置于活动夹料组件50下侧承接钻头的下料滑梯60；其中，活动止挡组件50通过靠近活动夹料组件30止挡钻头前端供铣槽组件40铣削。在本专利技术一实施方式中，如图2所示的锯齿钻头表面需要铣削多道直槽1，因此可以将切割好的钻头坯料放置在储料仓11内，储料仓11两端分别具有钻头通过的穿孔，能够由顶料组件20推抵钻头依次穿过，进入活动夹料组件30，活动夹料组件30对于钻头实现后端固定，并低速旋转，同时由活动止挡组件50完成钻头前端一侧的固定，然后由铣槽组件40不断铣削，成型钻头的直槽1，最后控制活动夹料组件30松开钻头，通过下料滑梯60实现成品下料。本专利技术皆由数控模组自动控制，省去人工，而且直槽1加工一步到位，由活动夹料组件30不断转动，实现不同侧面加工，生产加工效率得到极大的提高，实用性强。顶料组件20通过顶料气缸21驱动顶料杆22穿设储料仓11推抵钻头至活动夹料组件30，结构简单，操作方便。请继续参考图3，图3是本专利技术实施例的活动夹料组件30爆炸图。活动夹料组件30包括传动箱31；穿设于传动箱31的空心主轴32；啮合空心主轴32的蜗轮传动机构33，蜗轮传动机构33垂直空心主轴32；部分设置于传动箱31内且对接空心主轴32的弹簧夹头36；设置于传动箱31外且止挡弹簧夹头36的限位套34；连接空心主轴32的拉力机构35，拉力机构35固定于传动箱31，拉动空心主轴32往复移动，以及套设于空心主轴32的轴承。在本专利技术一实施方式中，钻头经过顶料组件20推动至弹簧夹头36处，由拉力机构35拉动空心主轴32，使得弹簧夹头36回缩，经过限位套34配合压紧，实现弹簧夹头36夹紧钻头的工作过程，方便铣削前的定位加工。与此同时，蜗轮传动机构33啮合空心主轴32，可以驱动空心主轴32与弹簧夹头36的旋转，实现钻头的切削加工，同步进行，操作方便，效率较高。请继续参考图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻头直槽摇齿机，其特征在于，包括：机身工作台；设置于所述机身工作台的储料仓，所述储料仓一端连接顶料组件，另一端连接活动夹料组件，所述顶料组件推顶所述储料仓内的钻头至所述活动夹料组件固定；设置于所述机身工作台且位于所述活动夹料组件一端的铣槽组件，所述铣槽组件铣削由所述活动夹料组件固定的钻头的侧面；设置于所述机身工作台且相对所述铣槽组件另一侧的活动止挡组件，所述活动止挡组件包括位于所述活动夹料组件前端的第一固定挡架，所述第一固定挡架止抵裸露出所述活动夹料组件的钻头的后端；位于所述第一固定挡架一侧的第二活动挡架，所述第二活动挡架活动止抵裸露出所述活动夹料组件的钻头的前端；其中所述第一固定挡架具有止抵所述钻头的弧口，所述弧口粘附橡胶缓冲垫；所述第二活动挡架包括推挡气缸驱动的推挡杆头，所述推挡杆头通过推挡气缸推抵钻头前端；以及设置于所述活动夹料组件下侧承接钻头的下料滑梯；其中，所述活动止挡组件通过靠近所述活动夹料组件止挡所述钻头前端供所述铣槽组件铣削。

【技术特征摘要】
1.一种钻头直槽摇齿机，其特征在于，包括：机身工作台；设置于所述机身工作台的储料仓，所述储料仓一端连接顶料组件，另一端连接活动夹料组件，所述顶料组件推顶所述储料仓内的钻头至所述活动夹料组件固定；设置于所述机身工作台且位于所述活动夹料组件一端的铣槽组件，所述铣槽组件铣削由所述活动夹料组件固定的钻头的侧面；设置于所述机身工作台且相对所述铣槽组件另一侧的活动止挡组件，所述活动止挡组件包括位于所述活动夹料组件前端的第一固定挡架，所述第一固定挡架止抵裸露出所述活动夹料组件的钻头的后端；位于所述第一固定挡架一侧的第二活动挡架，所述第二活动挡架活动止抵裸露出所述活动夹料组件的钻头的前端；其中所述第一固定挡架具有止抵所述钻头的弧口，所述弧口粘附橡胶缓冲垫；所述第二活动挡架包括推挡气缸驱动的推挡杆头，所述推挡杆头通过推挡气缸推抵钻头前端；以及设置于所述活动夹料组件下侧承接钻头的下料滑梯；其中，所述活动止挡组件通过靠近所述活动夹料组件止挡所述钻头前端供所述铣槽组件铣削。2.根据权利要求1所述的钻头直槽摇齿机，其特征在于，其中所述顶料组件通过顶料气缸驱动顶料杆穿设所述储料仓推抵钻头至所述活动夹料组件。3.根据权利要求1所述的钻头直槽摇齿机，其特征在于，其中所述活动夹料组件包括传动箱；穿设于所述传动箱的空心主轴；啮合所述空心主轴的蜗轮传动机构，所述蜗轮传动机构垂直所述空心主轴；部分设置于所述传动箱内且对接所述空心主轴的弹簧夹头...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱炜峰，
申请(专利权)人：江苏博安工具有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32