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一种用于螺杆转子键槽铣削的机床制造技术

技术编号:19466835 阅读:40 留言:0更新日期:2018-11-17 04:22
本发明专利技术提供了一种用于螺杆转子键槽铣削的机床,属于机械加工技术领域。本用于螺杆转子键槽铣削的机床,包括工作台、夹紧机构和键槽切削机构,所述的工作台包括底板、横板、竖板一、竖板二、竖板三和若干支脚,竖板三上穿设有冷却液进水软管,冷却液进水软管上设有液泵,横板上开设有条形通孔,横板下表面滑动设有集水抽屉;夹紧机构包括三爪卡盘和顶针,所述的键槽切削机构包括支撑板、安装架一、安装架二、主轴箱和铣刀,铣刀安装在主轴箱上。本发明专利技术具有能够更加灵活的实现对螺杆转子进行键槽铣削的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于螺杆转子键槽铣削的机床
本专利技术属于机械加工
,涉及一种用于螺杆转子键槽铣削的机床。
技术介绍
螺杆转子又称螺旋转子,其广泛应用于矿山、化工、动力、冶金、建筑、机械、制冷和轻工等行业的机械设备中,这些零件齿面形状各异,其中以螺杆压缩机、冷冻机、工业泵螺杆转子精度要求最高、最具代表性。螺杆转子是螺杆压缩机的关键零件,其型线复杂,加工要求高,压缩机工作的可靠性、效率和噪声很大程度上取决于螺杆转子的加工精度,因此,近年以来人们就一直在探索新的加工装置,以求提高螺杆转子的加工精度及效率。经检索,如中国专利文献公开了一种用于生产螺杆转子的设备【专利号:ZL201120233160.2;授权公告号:CN202180105U】。这种用于生产螺杆转子的设备,它包括机架(1)、模具座(2)、转动管(3)、模具(4)、驱动转动管(3)转动的动力装置以及用于拉拽空心螺杆转子(15)的牵拉装置;模具座(2)固定于机架(1)上,转动管(3)周向转动配合在模具座(2)内,模具(4)周向限位于转动管(3)内,牵拉装置位于模具(4)出口侧。但是,这种用于生产螺杆转子的设备并不能够对螺杆转子进行键槽的铣削。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于螺杆转子键槽铣削的机床,本用于螺杆转子键槽铣削的机床具有能够更加灵活的实现对螺杆转子进行键槽铣削的特点。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于螺杆转子键槽铣削的机床,包括工作台、夹紧机构和键槽切削机构,所述的工作台包括底板、横板、竖板一、竖板二、竖板三和若干支脚,所述的支脚固定在底板和横板之间,竖板一、竖板二、竖板三固定在横板的上表面,竖板一和竖板二相对,且竖板三的两端分别固定在竖板一、竖板二之间,所述的竖板一朝向竖板二的一侧面上固定有出气管,出气管上设置有若干出气喷嘴,且竖板一上设置有气泵,气泵的出气口语出气管连接,所述竖板三上穿设有冷却液进水软管,冷却液进水软管上设有液泵,所述的横板上开设有条形通孔,所述横板下表面滑动设有集水抽屉,横板上的冷却液通过条形通孔能够流向集水抽屉;所述的夹紧机构包括三爪卡盘和顶针,所述的键槽切削机构包括支撑板、安装架一、安装架二、主轴箱和铣刀,铣刀安装在主轴箱上。将待铣螺纹槽的螺杆转子棒料夹紧定位于三抓卡盘和顶针之间,通过主轴箱带动螺旋铣刀转动来对夹紧后棒料进行键槽铣削,同时,冷却液进水软管能够在铣削加工过程中流出冷却液,主要起到降温和提高加工精度的作用,出气管上的出气喷嘴在加工过程中能够将横板上的冷却液朝条形通孔方向吹,从而能够快速的使冷却液进入到集水抽屉,避免在横板上出现积水或者堆积过多切削废弃物。在上述用于螺杆转子键槽铣削的机床中,所述的竖板一上开设有安装孔一,三爪卡盘转动设置在安装孔一内,所述的安装孔一内水平固定有伺服电机一,伺服电机一的输出轴端部固定在三爪卡盘上;所述的竖板二上开设有安装孔二,且安装孔二内滑动设置有滑柱,所述的顶针水平固定在滑柱朝向竖板一的一侧面上,所述安装孔一上固定有轴承座一和轴承座二,轴承座一上转动设有正牙丝杠一,轴承座二上转动设有反牙丝杠一,且正牙丝杠一和反牙丝杠一通过联轴器连接,所述正牙丝杠一上螺纹连接有正牙螺母一,反牙丝杠一上螺纹连接有反牙螺母一,且正牙螺母一和反牙螺母一位于轴承座一和轴承座二之间,所述正牙螺母一上铰接有连接杆一,连接杆一的另一端铰接在滑柱背向竖板一的一侧面上,所述反牙螺母一上铰接有连接杆二,连接杆二的另一端铰接在滑柱背向竖板一的一侧面上,所述的安装孔二内水平固定有伺服电机二,伺服电机二的输出轴端部通过联轴器与正牙丝杠一连接。将棒料的一端夹紧于三爪卡盘,且棒料的另一端通过顶针抵靠在棒料中心孔上,实现对棒料进行装夹定位,且通过伺服电机一通过三爪卡盘带动棒料转动。其中,正牙螺母一和反牙螺母一分别螺纹连接在正牙丝杠一和反牙丝杠一上,且正牙螺母一和反牙螺母一又分别通过连接杆一与连接杆二与滑柱相铰接,从而在伺服电机二带动正牙丝杠一和反牙丝杠一正转,正牙螺母一和反牙螺母一相对移动,在连接杆一与连接杆二的作用下,将滑柱推向三爪卡盘,缩小顶针与三爪卡盘的间距,同理,伺服电机二带动正牙丝杠一和反牙丝杠一反转,则将滑柱抽离三爪卡盘,扩大顶针与三爪卡盘的间距,从而能够更大范围的根据棒料的长度尺寸进行夹紧。在上述用于螺杆转子键槽铣削的机床中,所述的底板的上表面水平固定滑轨一,滑轨一上滑动设置有滑块一,所述的支撑板固定滑块一上,底板的上表面水平固定有气缸一,气缸一的活塞杆固定在滑块一上;所述的支撑板朝向工作台的一侧面上固定有支架,支撑板朝向工作台的一侧面上还水平固定有伺服电机三,伺服电机三的输出轴用过联轴器连接有正牙丝杠二,正牙丝杠二与支撑板相垂直,正牙丝杠二的另一端通过轴承一转动设置在支架上,且正牙丝杠二与滑轨一垂直,正牙丝杠二上螺纹连接有正牙螺母二,所述的安装架一上开设有通孔一,正牙螺母二固定在通孔一的内壁上,所述的安装架一和安装架二之间通过连接条一和连接条二连接;所述的安装架一上固定有气缸二,且气缸二的活塞杆竖直向下,且安装架一上开设有通孔二,气缸二的活塞杆穿出通孔二,且气缸二的活塞杆与安装架二间隙配合,所述的主轴箱固定在气缸二的活塞杆端部,所述的安装架二上竖直固定有滑轨二,所述滑轨二滑动设置有滑块二,且滑块二固定在主轴箱上。在气缸一的作用下,滑块一沿着滑轨一滑动,带动支撑板沿着滑轨一滑动,从而实现铣刀相对棒料进行X轴方向上调节;支撑板上的伺服电机三能够带动正牙丝杠二的正、反向转动,通过正牙螺母二带动安装架一沿着正牙丝杠二移动,从而实现螺旋铣刀相对圆棒料进行Y轴方向上调节;安装架一上的气缸三能够带动滑块二上的主轴箱沿着滑轨二上、下滑动,从而实现螺旋铣刀相对圆棒料进行Z轴方向上调节。在上述用于螺杆转子键槽铣削的机床中,所述的支撑板朝向工作台的一侧面上水平焊接有调节板,调节板的上表面水平固定有滑轨三和滑轨四,滑轨三和滑轨四相互平行,且滑轨三和滑轨四上滑动设置有滑块三和滑块四,所述滑块三和滑块四均固定在安装架一上,所述调节板的下表面水平固定有滑轨五和滑轨六,滑轨五和滑轨六相互平行,滑轨五和滑轨三平行,且滑轨五和滑轨六上滑动设置有滑块五和滑块六,所述滑块五和滑块六均固定在安装架二上。安装架一通过滑块三和滑块四能够沿着调节板上的滑轨三和滑轨四滑动,安装架二通过滑块五和滑块六能够沿着调节板上的滑轨五和滑轨六滑动,且安装架一和安装架二之间通过连接条一和连接条二连接,从而在伺服电机三、正牙丝杠二、正牙螺母二的作用下,对安装架二和安装架三在Y轴方向上同步调节,实现铣刀相对圆棒料进行Y轴方向上调节,从而能够根据实际圆棒料的尺寸以及键槽的深度对铣刀进行调整。在上述用于螺杆转子键槽铣削的机床中,所述的集水抽屉具有集水槽,集水槽内竖直设置有过滤板,所述过滤板上开设有若干过滤孔,过滤板将集水槽分隔成第一集水槽和第二集水槽,且第一集水槽位于条形通孔的下方,且条形通孔流出的冷却液流向第一集水槽,冷却液进水软管的另一开口端与第二集水槽相通。横板上的冷却液从条形通孔流向第一集水槽,经过过滤板过滤,进入到第二集水槽,然后再由冷却液进水软管送出,通过过滤后能够避免冷却液进水软管堵塞。与现有技术相比,本用于螺杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于螺杆转子键槽铣削的机床,包括工作台、夹紧机构和键槽切削机构,所述的工作台包括底板、横板、竖板一、竖板二、竖板三和若干支脚,所述的支脚固定在底板和横板之间,竖板一、竖板二、竖板三固定在横板的上表面,竖板一和竖板二相对,且竖板三的两端分别固定在竖板一、竖板二之间,所述的竖板一朝向竖板二的一侧面上固定有出气管,出气管上设置有若干出气喷嘴,且竖板一上设置有气泵,气泵的出气口语出气管连接,所述竖板三上穿设有冷却液进水软管,冷却液进水软管上设有液泵,所述的横板上开设有条形通孔,所述横板下表面滑动设有集水抽屉,横板上的冷却液通过条形通孔能够流向集水抽屉;所述的夹紧机构包括三爪卡盘和顶针,所述的键槽切削机构包括支撑板、安装架一、安装架二、主轴箱和铣刀,铣刀安装在主轴箱上。

【技术特征摘要】
1.一种用于螺杆转子键槽铣削的机床,包括工作台、夹紧机构和键槽切削机构,所述的工作台包括底板、横板、竖板一、竖板二、竖板三和若干支脚,所述的支脚固定在底板和横板之间,竖板一、竖板二、竖板三固定在横板的上表面,竖板一和竖板二相对,且竖板三的两端分别固定在竖板一、竖板二之间,所述的竖板一朝向竖板二的一侧面上固定有出气管,出气管上设置有若干出气喷嘴,且竖板一上设置有气泵,气泵的出气口语出气管连接,所述竖板三上穿设有冷却液进水软管,冷却液进水软管上设有液泵,所述的横板上开设有条形通孔,所述横板下表面滑动设有集水抽屉,横板上的冷却液通过条形通孔能够流向集水抽屉;所述的夹紧机构包括三爪卡盘和顶针,所述的键槽切削机构包括支撑板、安装架一、安装架二、主轴箱和铣刀,铣刀安装在主轴箱上。2.根据权利要求1所述用于螺杆转子键槽铣削的机床,其特征在于,所述的竖板一上开设有安装孔一,三爪卡盘转动设置在安装孔一内,所述的安装孔一内水平固定有伺服电机一,伺服电机一的输出轴端部固定在三爪卡盘上;所述的竖板二上开设有安装孔二,且安装孔二内滑动设置有滑柱,所述的顶针水平固定在滑柱朝向竖板一的一侧面上,所述安装孔一上固定有轴承座一和轴承座二,轴承座一上转动设有正牙丝杠一,轴承座二上转动设有反牙丝杠一,且正牙丝杠一和反牙丝杠一通过联轴器连接,所述正牙丝杠一上螺纹连接有正牙螺母一,反牙丝杠一上螺纹连接有反牙螺母一,且正牙螺母一和反牙螺母一位于轴承座一和轴承座二之间,所述正牙螺母一上铰接有连接杆一,连接杆一的另一端铰接在滑柱背向竖板一的一侧面上,所述反牙螺母一上铰接有连接杆二,连接杆二的另一端铰接在滑柱背向竖板一的一侧面上,所述的安装孔二内水平固定有伺服电机二,伺服电机二的输出轴端部通过联轴器与正牙丝杠一连接。3.根据权利要求1所述用于螺杆转子键槽铣削的机床,其特征在于,所述的底板的上表面水平固定滑轨一,滑轨一上滑动设置有滑...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢长雄邓小雷陈艳戚祝晖高昀驰李文达
申请(专利权)人:衢州学院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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