一种纽扣打孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纽扣打孔装置，包括壳体，壳体内设置打孔机构，打孔机构包括第一旋转电机，第一旋转电机包括旋转轴，旋转轴上设置有主动盘，主动盘圆周上设置部分第一锯齿，打孔机构还包括被动盘，被动盘圆周上全部设置第二锯齿，第二锯齿用于与第一锯齿啮合，被动盘上设置转轴，转轴一端固定连接在壳体背向第一旋转电机的一侧，转轴另一端可旋转连接被动盘上，被动盘背向转轴的一侧设置伸缩电机，伸缩电机包括伸缩轴，伸缩轴设置有安装板，安装板背向收缩电机的一端设置第二旋转电机，第二旋转电机在周向上滑移，第二电机输出端设置钻头。本实用新型专利技术提高了打孔效率，且通过移动第二旋转电机在安装板上的位置，可调节孔眼到纽扣圆心的距离。

A button punching device

The utility model discloses a button punching device, which comprises a shell, a punching mechanism is arranged in the shell, and a punching mechanism includes a first rotating motor, a first rotating motor includes a rotating shaft, an active disk is arranged on the rotating shaft, a part of the first sawtooth is arranged on the circumference of the active disk, a punching mechanism also includes a passive disk, and a second sawtooth is arranged on the circumference of the passive disk. The first sawtooth engages, and a rotating shaft is set on the passive disc. One end of the rotating shaft is fixed on one side of the first rotating motor in the back of the shell. The other end of the rotating shaft can be rotated to connect the passive disc. A telescopic motor is set on one side of the back rotating shaft of the passive disc. The telescopic motor includes a telescopic shaft. The telescopic shaft is provided with a mounting plate. The second rotating motor is set on one end of the back-contracting motor of the mounting plate, and the second rotating The motor slides upward and the drill bit is set at the output end of the second motor. The utility model improves the punching efficiency, and adjusts the distance between the hole and the button center by moving the position of the second rotating motor on the installation board.

【技术实现步骤摘要】
一种纽扣打孔装置本技术涉及纽扣加工领域，更具体的说是涉及一种纽扣打孔装置。
技术介绍
纽扣，衣服上最主要的系结物。纽扣不仅能把衣服连接起来，使其严密保温，还可使人仪表整齐，除了实用功能以外，别致的纽扣对服装的造型设计起到画龙点睛的作用。最初的纽扣是用来做装饰品的，而系衣服用的是饰针，直到13世纪，人们开始懂得在衣服上开扣眼，对纽扣打孔，这种做法大大提高了纽扣的实用价值。常见的纽扣上至少设有四个均匀对称分布的扣眼，传统的打孔方式是将纽扣置于平台式的打孔座上，通过钻头对纽扣进行逐一打孔，这种做法打孔效率低下，且容易控制孔眼之间的距离。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种在纽扣一次性打四个孔的装置为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种纽扣打孔装置，包括壳体，所述壳体内设置有打孔机构，所述打孔机构包括第一旋转电机，所述第一旋转电机包括旋转轴，所述旋转轴上设置有主动盘，所述主动盘上设置有第一锯齿，所述第一锯齿均匀分布在主动盘部分的圆周上，所述打孔机构还包括被动盘，所述被动盘上设置有第二锯齿，所述第二锯齿均匀分布在被动盘圆周方向上，所述第二锯齿用于与第一锯齿啮合，所述被动盘上设置有转轴，所述转轴一端固定连接在壳体背向第一旋转电机的一侧，所述转轴另一端可旋转连接被动盘上，所述被动盘背向转轴的一侧设置有伸缩电机，所述伸缩电机包括伸缩轴，所述伸缩轴设置有安装板，所述安装板背向伸缩电机的一端设置有第二旋转电机，所述第二旋转电机在周向上滑移，所述第二旋转电机输出端设置有钻头。作为本技术的进一步改进，所述安装板背向收缩电机的一侧设置有滑孔，所述第二旋转电机面向收缩电机的一侧设置有螺杆，所述螺杆穿过滑孔的一端螺纹连接有螺帽，所述螺帽尺寸大于滑孔。作为本技术的进一步改进，所述安装板上设置有盖板，所述盖板上设置有用于容纳螺帽的容纳槽。作为本技术的进一步改进，所述螺帽为正六边形螺帽，所述螺帽相互平行的边缘与容纳槽侧壁抵触。作为本技术的进一步改进，所述盖板的一端设置有铰接轴，所述安装板设置有安装槽，所述安装槽内壁设置有用于铰接铰接轴的铰接孔，所述滑孔位于安装槽的位置，所述盖板盖合后嵌入到安装槽中。作为本技术的进一步改进，所述盖板远离铰接轴的一侧还设置有第一螺纹孔，所述安装板远离铰接轴的一侧设置有第二螺纹孔，当盖板闭合容纳槽时，第一螺纹孔与第二螺纹孔导通，第一螺纹孔与第二螺纹孔同时螺纹连接有螺栓，螺栓用于固定盖板。作为本技术的进一步改进，还包括设置在壳体外的传送机构，所述传送机构包括振动盘，所述振动盘用于进料，所述振动盘出料口设置有两条传送带，所述传送带用于移动纽扣到钻头下，所述纽扣穿孔的位置位于两条传送带之间的间隙。作为本技术的进一步改进，所述传送带两侧设置有开关，所述开关用于纽扣移动到钻头下方时，停止传送带的运输，所述开关内部设置有空腔，所述空腔远离传送带的一侧设置有按钮开关，所述按钮开关用于停止传送带的运输，所述空腔内设置有活动板，所述活动板背向按钮开关的一侧设置有抵触球，所述活动板面向按钮的一侧设置有抵触杆，所述抵触杆用于开启按钮开关，所述活动板面向按钮开关的一侧还设置有弹簧，所述弹簧一端连接在活动板上，所述弹簧另一端连接在空腔壁上，所述弹簧保持抵触球向传送带运动且保持抵触杆脱离按钮开关。本技术的有益效果，当需要对纽扣进行打孔时，将要打孔的纽扣放置于钻头下，通过移动第二旋转电机在安装板在周向上的位置，来控制孔眼到纽扣圆心的距离，调整好第二旋转电机后，打孔机构再开始对纽扣进行工作，开启第二旋转电机和伸缩电机，通过第二旋转电机，使得钻头转动，通过伸缩电机，使得设置在伸缩轴上的安装板向纽扣移动，带动钻头对纽扣进行打孔，打孔完成后，通过伸缩电机，使得钻头离开孔眼，再开启第一旋转电机，通过第一旋转电机，使得主动盘转动，当主动盘上的第一锯齿与被动盘上的第二锯齿啮合时，被动盘转动，通过在主动盘圆周上设置部分的齿锯，使得被动盘通过齿锯啮合转动90度后，第一锯齿与第二锯齿分离，被动盘停止转动，此时钻头随着被动盘转动而转向下一个开孔位置，再开启第二旋转电机和伸缩电机，重复工作，直至四个孔眼全部完成。本实例采用两个大小规格相同的主动盘和被动盘，通过在主动盘圆周上设置有1/4的锯齿，使得被动盘转动90度后停止啮合，若需增加或减少孔眼的数量，自行改变锯齿在主动盘圆周上所占的比例，以调整主动盘的自转角度。与传统的对纽扣逐一打孔相比，提高了打孔的效率，且通过移动第二旋转电机在安装板上的位置，可调节孔眼到纽扣圆心的距离，可适用于不同规格的纽扣打孔。附图说明图1为装置侧视图。图2为装置正视图。图3为主动盘与被动盘俯视图。图4为安装板拆装俯视图。图5为安装板拆装仰视图。图6为安装板组装图。图7为传送机构俯视图。图中：0、壳体；1、打孔机构；10、第一旋转电机；11、旋转轴；12、主动盘；121、第一锯齿；13、被动盘；131、第二锯齿；14、转轴；15、伸缩电机；16、伸缩轴；17、安装板；18、第二旋转电机；19、钻头；171、滑孔；70、螺杆；71、螺帽；72、盖板；73、容纳槽；74、铰接轴；75、安装槽；755、铰接孔；722、第一螺纹孔；177、第二螺纹孔；2、传送机构；21、振动盘；22、传送带；3、开关；31、空腔；32、按钮开关；33、活动板；34、抵触球；35、抵触杆；36、弹簧。具体实施方式下面将结合附图所给出的实施例对本技术做进一步的详述。参照图1至图7所示，本实施例的一种纽扣双打孔装置，包括壳体0，所述壳体0内设置有打孔机构1，所述打孔机构1包括第一旋转电机10，所述第一旋转电机10包括旋转轴11，所述旋转轴11上设置有主动盘12，所述主动盘12上设置有第一锯齿121，所述第一锯齿121均匀分布在主动盘12部分的圆周上，所述打孔机构1还包括被动盘13，所述被动盘13上设置有第二锯齿131，所述第二锯齿131均匀分布在被动盘13圆周方向上，所述第二锯齿131用于与第一锯齿121啮合，所述被动盘13上设置有转轴14，所述转轴14一端固定连接在壳体0背向第一旋转电机10的一侧，所述转轴14另一端可旋转连接被动盘13上，所述被动盘13背向转轴14的一侧设置有伸缩电机15，所述伸缩电机15包括伸缩轴16，所述伸缩轴16设置有安装板17，所述安装板17背向伸缩电机的一端设置有第二旋转电机18，所述第二旋转电机18在周向上滑移，所述第二旋转电机18输出端设置有钻头19。通过上述技术方案：当需要对纽扣进行打孔时，将要打孔的纽扣放置于钻头19下，通过移动第二旋转电机18在安装板17在周向上的位置，来控制孔眼到纽扣圆心的距离，调整好第二旋转电机18后，打孔机构1再开始对纽扣进行工作，开启第二旋转电机18和伸缩电机15，通过第二旋转电机18，使得钻头19转动，通过伸缩电机15，使得设置在伸缩轴16上的安装板17向纽扣移动，带动钻头19对纽扣进行打孔，打孔完成后，通过伸缩电机15，使得钻头19离开孔眼，再开启第一旋转电机10，通过第一旋转电机10，使得主动盘12转动，当主动盘12上的第一锯齿121与被动盘13上的第二锯齿131啮合时，被动盘13转动，通过在主动盘12圆周上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纽扣打孔装置，其特征在于：包括壳体(0)，所述壳体(0)内设置有打孔机构(1)，所述打孔机构(1)包括第一旋转电机(10)，所述第一旋转电机(10)包括旋转轴(11)，所述旋转轴(11)上设置有主动盘(12)，所述主动盘(12)上设置有第一锯齿(121)，所述第一锯齿(121)均匀分布在主动盘(12)部分的圆周上，所述打孔机构(1)还包括被动盘(13)，所述被动盘(13)上设置有第二锯齿(131)，所述第二锯齿(131)均匀分布在被动盘(13)圆周方向上，所述第二锯齿(131)用于与第一锯齿(121)啮合，所述被动盘(13)上设置有转轴(14)，所述转轴(14)一端固定连接在壳体(0)背向第一旋转电机(10)的一侧，所述转轴(14)另一端可旋转连接被动盘(13)上，所述被动盘(13)背向转轴(14)的一侧设置有伸缩电机(15)，所述伸缩电机(15)包括伸缩轴(16)，所述伸缩轴(16)设置有安装板(17)，所述安装板(17)背向伸缩电机(15)的一端设置有第二旋转电机(18)，所述第二旋转电机(18)在周向上滑移，所述第二旋转电机(18)输出端设置有钻头(19)。

【技术特征摘要】
1.一种纽扣打孔装置，其特征在于：包括壳体(0)，所述壳体(0)内设置有打孔机构(1)，所述打孔机构(1)包括第一旋转电机(10)，所述第一旋转电机(10)包括旋转轴(11)，所述旋转轴(11)上设置有主动盘(12)，所述主动盘(12)上设置有第一锯齿(121)，所述第一锯齿(121)均匀分布在主动盘(12)部分的圆周上，所述打孔机构(1)还包括被动盘(13)，所述被动盘(13)上设置有第二锯齿(131)，所述第二锯齿(131)均匀分布在被动盘(13)圆周方向上，所述第二锯齿(131)用于与第一锯齿(121)啮合，所述被动盘(13)上设置有转轴(14)，所述转轴(14)一端固定连接在壳体(0)背向第一旋转电机(10)的一侧，所述转轴(14)另一端可旋转连接被动盘(13)上，所述被动盘(13)背向转轴(14)的一侧设置有伸缩电机(15)，所述伸缩电机(15)包括伸缩轴(16)，所述伸缩轴(16)设置有安装板(17)，所述安装板(17)背向伸缩电机(15)的一端设置有第二旋转电机(18)，所述第二旋转电机(18)在周向上滑移，所述第二旋转电机(18)输出端设置有钻头(19)。2.根据权利要求1所述的一种纽扣打孔装置，其特征在于：所述安装板(17)背向收缩电机的一侧设置有滑孔(171)，所述第二旋转电机(18)面向收缩电机的一侧设置有螺杆(70)，所述螺杆(70)穿过滑孔(171)的一端螺纹连接有螺帽(71)，所述螺帽(71)尺寸大于滑孔(171)。3.根据权利要求2所述的一种纽扣打孔装置，其特征在于：所述安装板(17)上设置有盖板(72)，所述盖板(72)上设置有用于容纳螺帽(71)的容纳槽(73)。4.根据权利要求3所述的一种纽扣打孔装置，其特征在于：所述螺帽(71)为正六边形螺帽(71)，所述螺帽(71)相互平行的边缘与容纳槽(73)侧壁抵触。5.根据权利要求3所述的一种纽扣打孔装置，其特征在于：所述盖板(72)的一端设置有铰接轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：林祥曼，
申请(专利权)人：林祥曼，
类型：新型
国别省市：浙江,33