谷物联合收获机制造技术

本实用新型专利技术属于农业用谷物收获机械领域，具体涉及一种谷物联合收获机。本实用新型专利技术采用传输总成将谷物由竖直状态传送为水平状态，并通过竖直割台总成将谷物的穗部整体切下，穗部在重力作用下落入到收集仓内，脱粒时只需将穗部秸秆分离即可，相比植株整体粉碎的方式，需要排出的秸秆量大大减少，降低了脱粒难度，有助于缩小脱粒机构及分选筛的尺寸，从而缩减机具尺寸，便于在难以入地的地块使用，提高耕作的自动化程度。

Grain combine harvester

The utility model belongs to the field of agricultural grain harvesting machinery, in particular to a grain combine harvester. The utility model adopts a transmission assembly to transfer grain from a vertical state to a horizontal state, and cuts the whole ear of grain through a vertical cutting platform assembly, and the ear falls into the collection bin under the action of gravity. When threshing, only the ear straw is separated. Compared with the way of the whole plant smashing, the amount of straw to be discharged is greatly reduced, the difficulty of threshing is reduced, and the help to reduce. The size of threshing mechanism and sorting screen reduces the size of machine tools, facilitates the use of hard-to-land plots, and improves the degree of automation of farming.

【技术实现步骤摘要】
谷物联合收获机
本技术属于农业用谷物收获机械领域，具体涉及一种谷物联合收获机。
技术介绍
现在常用的谷物收获机的工作原理大部分采用整株粉碎的方式进行收获，如谷子或小麦等结穗谷物整株进入收获机的收集仓内，收集仓内设置脱粒机构进行脱粒，在脱粒后谷粒和秸秆的清选分离过程中，因谷物整株脱粒，谷草量比较大，谷粒与谷草的分离需要足够的分离时间和分离空间，这样机具的分选筛整体尺寸就要求比较大。当秸秆含水率较高的时候，大量潮湿的秸秆还会造成籽粒在秸秆中夹带较多，谷物收获损失严重的现象。另外，由于常用的谷物收获机采用了整株脱粒的方式，整体尺寸较大，因此针对山丘及丘陵地带或者小块田地如试验田等难以入地的情形，传统谷物收获机就显得无能为力了。
技术实现思路
本技术为了解决上述现有技术中存在的问题，本技术提供了一种谷物联合收获机，通过将谷穗和整株分离，然后将穗喂入收集仓，减少了秸秆总量，降低了脱粒难度，一方面可以减小收集仓的外形尺寸，另一方面可以有效的减少夹带损失。本技术采用的具体技术方案是：谷物联合收获机，包括车体、水平割台总成、传输总成及收集仓，所述的水平割台总成包括水平割台本体及设置在水平割台本体上的水平切断器及水平传送链，所述的传输总成包括输入对辊及输出对辊，所述的输入对辊设置在水平传送链的传送末端一侧，输入对辊包括轴线平行设置的第一输入辊及第二输入辊，输出对辊包括轴线平行设置的第一输出辊及第二输出辊，所述的第一输入辊与第一输出辊之间缠绕有第一传输带，所述的第二输入辊与第二输出辊之间缠绕有第二传输带，所述的第一输入辊与第二输入辊的夹持面沿竖直方向，所述的第一输出辊及第二输出辊的夹持平面沿水平方向，所述的传输总成还包括设置在收集仓上方的切穗机构，所述的切穗机构包括竖直割台总成，所述的竖直割台总成包括竖直固定架及竖直切断器，所述的竖直切断器借助设置在竖直固定架上的动力机构驱动。所述的竖直固定架借助设置在车体上的横梁固定，所述的横梁上设置有一组螺栓孔，所述的竖直固定架借助螺栓与横梁形成可拆卸螺栓连接。所述的动力机构包括设置在竖直固定架上的液压马达，所述的液压马达借助摆环箱与竖直切断器驱动连接。所述的水平割台本体前端还设置有分禾器，所述的分禾器借助支撑杆连接有拨禾器，所述的拨禾器包括拨禾轮及覆盖罩，所述的覆盖罩与拨禾轮偏心设置，所述的拨禾轮旋向背离所述的水平割台本体一侧设置在覆盖罩内。所述的水平传送链上设置有拨齿，所述的拨齿呈J形结构，所述的拨齿尾端与水平传送链前进方向相反，所述的水平割台本体上的水平传送链传送末端一侧设置有秸秆脱离盘，所述的秸秆脱离盘与水平割台本体的前端面垂直设置，所述的水平传送链平行设置有多组，所述的秸秆脱离盘设置在上下相邻的两组水平传送链之间。所述的水平割台本体下端设置有秸秆支撑条，所述的秸秆支撑条设置在水平切断器的上方。所述的水平割台本体上还设置有秸秆压紧扶持杆，所述的秸秆压紧扶持杆设置在水平传送链的传送末端一侧。所述的传输总成还包括设置在输出对辊后侧的秸秆排出装置，所述的秸秆排出装置包括平行设置的上夹传送带及下夹传送带，所述的上夹传送带借助螺杆变位结构与设置在车体上的安装架连接，所述的螺杆变位结构包括螺杆及螺杆上套装的调节弹簧，所述的上夹传送带的辊轴安装在螺杆末端，所述的调节弹簧施力端分别固定在螺杆及安装架上。所述的第二输出辊与相邻上夹传送带的辊轴之间设置连接板，所述的连接板借助也借助螺杆变位结构与安装架连接。本技术的有益效果是：本技术采用传输总成将谷物由竖直状态传送为水平状态，并通过竖直割台总成将谷物的穗部整体切下，穗部在重力作用下落入到收集仓内，相比植株整体粉碎的方式，需要排出的秸秆量大大减少，降低了脱粒难度，有助于缩小脱粒机构及分选筛的尺寸，从而缩减机具尺寸，便于在难以入地的地块使用，提高耕作的自动化程度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术俯视方向中水平割台与传输总成位置关系的示意图；附图中，1、车体，2、收集仓，3、水平割台本体，4、水平切断器，5、水平传送链，6、第一输入辊，7、第二输入辊，8、第一输出辊，9、第二输出辊，10、竖直固定架，11、竖直切断器，12、横梁，13、液压马达，14、分禾器，15、支撑杆，16、拨禾轮，17、覆盖罩，18、拨齿，19、秸秆脱离盘，20、秸秆支撑条，21、秸秆压紧扶持杆，22、上夹传送带，23、下夹传送带，24、安装架，25、螺杆，26、调节弹簧，27、连接板，608、第一传送带，709、第二传送带。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明：具体实施例如图1及图2所示，本技术为一种谷物联合收获机，包括车体1、水平割台总成、传输总成及收集仓2，所述的水平割台总成包括水平割台本体3及设置在水平割台本体3上的水平切断器4及水平传送链5，所述的传输总成包括输入对辊及输出对辊，所述的输入对辊设置在水平传送链5的传送末端一侧，输入对辊包括轴线平行设置的第一输入辊6及第二输入辊7，输出对辊包括轴线平行设置的第一输出辊8及第二输出辊9，所述的第一输入辊6与第一输出辊8之间缠绕有第一传输带608，所述的第二输入辊7与第二输出辊9之间缠绕有第二传输带709，所述的第一输入辊6与第二输入辊7的夹持面沿竖直方向，所述的第一输出辊8及第二输出辊9的夹持平面沿水平方向，所述的传输总成还包括设置在收集仓2上方的切穗机构，所述的切穗机构包括竖直割台总成，所述的竖直割台总成包括竖直固定架10及竖直切断器11，所述的竖直切断器11借助设置在竖直固定架10上的动力机构驱动。本技术的设计思路是通过设置的水平割台本体3上的水平切断器4进行谷物的根部切割，使得谷物离地，随着车体1前进，割断后的谷物被新切割下的谷物挤压到水平割台本体3的前端面板上，借助液压马达驱动的水平传送链5将这些切断的谷物向设置有传输总成的一侧推动，并借助传输总成的输入对辊夹持，第一传送带608及第二传送带709形成夹持配合，并且输入对辊与输出对辊形成九十度扭转关系，当谷物以穗部朝上的状态被输入对辊所夹持后，借助第一传送带608及第二传送带709夹持向车体1后侧递送，借助第一传送带608及第二传送带709的扭转，使得被夹持的谷物也随之扭转方向，使得穗部进入水平状态，在谷物继续随传送带递送时，借助竖直割台总成将谷物穗部割下，从而实现谷物穗部与秸秆的分离，减小后期脱离时的加工量。并且由于秸秆大部分被切除，及时秸秆含水量大，但是秸秆总量减少，夹带籽粒现象也随之被得到控制。进一步的，所述的竖直固定架10借助设置在车体1上的横梁12固定，所述的横梁12上设置有一组螺栓孔，所述的竖直固定架10借助螺栓与横梁12形成可拆卸螺栓连接。谷物如粟或小麦、稻等，其穗部长度不同，穗部在秸秆上的生长高度也不同，因此，竖直割台总成的切割位置也需要随之调整，借助设置在车体1上的横梁12，在需要调整切割位置时，将竖直固定架10与横梁12固定的螺栓拆卸，借助设置在横梁12上的螺栓孔，采取换孔安装的方式，实现竖直固定架10在横梁12上的位置变换。进一步的，所述的竖直割台总成的动力机构包括设置在竖直固定架10上的液压马达13，所述的液压马达13借助摆环箱与竖直切断器11驱动连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.谷物联合收获机，包括车体(1)、水平割台总成、传输总成及收集仓(2)，所述的水平割台总成包括水平割台本体(3)及设置在水平割台本体(3)上的水平切断器(4)及水平传送链(5)，其特征在于：所述的传输总成包括输入对辊及输出对辊，所述的输入对辊设置在水平传送链(5)的传送末端一侧，输入对辊包括轴线平行设置的第一输入辊(6)及第二输入辊(7)，输出对辊包括轴线平行设置的第一输出辊(8)及第二输出辊(9)，所述的第一输入辊(6)与第一输出辊(8)之间缠绕有第一传输带(608)，所述的第二输入辊(7)与第二输出辊(9)之间缠绕有第二传输带(709)，所述的第一输入辊(6)与第二输入辊(7)的夹持面沿竖直方向，所述的第一输出辊(8)及第二输出辊(9)的夹持平面沿水平方向，所述的传输总成还包括设置在收集仓(2)上方的切穗机构，所述的切穗机构包括竖直割台总成，所述的竖直割台总成包括竖直固定架(10)及竖直切断器(11)，所述的竖直切断器(11)借助设置在竖直固定架(10)上的动力机构驱动。

【技术特征摘要】
1.谷物联合收获机，包括车体(1)、水平割台总成、传输总成及收集仓(2)，所述的水平割台总成包括水平割台本体(3)及设置在水平割台本体(3)上的水平切断器(4)及水平传送链(5)，其特征在于：所述的传输总成包括输入对辊及输出对辊，所述的输入对辊设置在水平传送链(5)的传送末端一侧，输入对辊包括轴线平行设置的第一输入辊(6)及第二输入辊(7)，输出对辊包括轴线平行设置的第一输出辊(8)及第二输出辊(9)，所述的第一输入辊(6)与第一输出辊(8)之间缠绕有第一传输带(608)，所述的第二输入辊(7)与第二输出辊(9)之间缠绕有第二传输带(709)，所述的第一输入辊(6)与第二输入辊(7)的夹持面沿竖直方向，所述的第一输出辊(8)及第二输出辊(9)的夹持平面沿水平方向，所述的传输总成还包括设置在收集仓(2)上方的切穗机构，所述的切穗机构包括竖直割台总成，所述的竖直割台总成包括竖直固定架(10)及竖直切断器(11)，所述的竖直切断器(11)借助设置在竖直固定架(10)上的动力机构驱动。2.根据权利要求1所述的谷物联合收获机，其特征在于：所述的竖直固定架(10)借助设置在车体(1)上的横梁(12)固定，所述的横梁(12)上设置有一组螺栓孔，所述的竖直固定架(10)借助螺栓与横梁(12)形成可拆卸螺栓连接。3.根据权利要求1所述的谷物联合收获机，其特征在于：所述的动力机构包括设置在竖直固定架(10)上的液压马达(13)，所述的液压马达(13)借助摆环箱与竖直切断器(11)驱动连接。4.根据权利要求1所述的谷物联合收获机，其特征在于：所述的水平割台本体(3)前端还设置有分禾器(14)，所述的分禾器(14)借助支撑杆(15)连接有拨禾器，所述的拨禾器包括拨禾轮(16)及覆盖罩(17)，所述的覆盖罩(17)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦海涛，吴海岩，李霄鹤，杨志杰，籍俊杰，范国昌，张俊杰，彭发智，高清海，刘焕新，张峰，李谦，
申请(专利权)人：河北省农业机械化研究所有限公司，河北省农林科学院粮油作物研究所，
类型：新型
国别省市：河北,13