一种用于靶材的高精度视觉检测系统及方法技术方案

技术编号:20021072 阅读:90 留言:0更新日期:2019-01-06 02:06
本发明专利技术涉及机器视觉检测技术领域,尤其涉及一种用于靶材的高精度视觉检测系统及方法。该系统包括工业相机组、条形光源和同轴光源;工业相机组垂直于待测靶材工件表面;条形光源和同轴光源分别按预定角度围绕待测靶材工件表面设置;条形光源和同轴光源互相垂直设置;同轴光源的打光方向垂直于沿待测靶材工件表面半径。该方法为交替打开同轴光源和条形光源,分别检测待测靶材工件表面的刀纹、划痕等缺陷。本发明专利技术能够提供合适的照明及打光方法,克服反射度极高的靶材工件表面反光造成的干扰,准确检测出靶材工件表面刀纹、划痕等缺陷特征,提高机器视觉的准确性,进而提高生产工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于靶材的高精度视觉检测系统及方法
本专利技术涉及机器视觉检测
,尤其涉及一种用于靶材的高精度视觉检测系统及方法。
技术介绍
在工业检测中,传统的检测技术往往依靠众多检测工人。检测工人需要经过特殊培训,并积累大量的经验,这造成一定的人力和时间浪费、检测效率较低,并且由于工人的不同,检测结果存在一定的差异,很难统一标准。近些年,随着机器视觉的快速发展,视觉检测在工业检测领域应用越来越广泛,一个高精度、快速性和鲁棒性的视觉检测系统及方法在工业检测中极其重要。靶材工件的表面反射度极高,并且靶材工件表面缺陷特征与其他部分相比差别细微,一般是在微米量级,传统光源及打光方法不能提供足够的照明,不能充分反映靶材工件表面情况,相机成像后,不利于准确判断靶材工件表面刀纹、划痕等缺陷特征。因此,如何能够提供合适的照明及打光方法,克服反射度极高的靶材工件表面反光造成的干扰,准确检测出靶材工件表面刀纹、划痕等缺陷特征,提高机器视觉的准确性,进而提高生产工作效率,成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷或技术需求,本专利技术的目的在于提供一种用于靶材的高精度视觉检测系统及方法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于靶材的高精度视觉检测系统,其特征在于:所述系统包括工业相机组、条形光源和同轴光源;所述工业相机组垂直于待测靶材工件表面;所述条形光源和所述同轴光源分别按预定角度围绕待测靶材工件表面设置;所述条形光源和所述同轴光源互相垂直设置;所述同轴光源的打光方向垂直于沿待测靶材工件表面半径。

【技术特征摘要】
1.一种用于靶材的高精度视觉检测系统,其特征在于:所述系统包括工业相机组、条形光源和同轴光源;所述工业相机组垂直于待测靶材工件表面;所述条形光源和所述同轴光源分别按预定角度围绕待测靶材工件表面设置;所述条形光源和所述同轴光源互相垂直设置;所述同轴光源的打光方向垂直于沿待测靶材工件表面半径。2.根据权利要求1所述的用于靶材的高精度视觉检测系统,其特征在于:所述条形光源设置为蓝光源,且所述条形光源上设有偏振膜。3.根据权利要求1所述的用于靶材的高精度视觉检测系统,其特征在于:所述同轴光源设置为蓝光源。4.根据权利要求1所述的用于靶材的高精度视觉检测系统,其特征在于:所述条形光源设置于待测靶材工件表面之上,且所述条形光源与待测靶材工件表面的预定角度为30°到45°之间任意角度。5.根据权利要求1所述的用于靶材的高精度视觉检测系统,其特征在于:所述同轴光源设置于待测靶材工件表面之上,且所述同轴光源与待测靶材工件表面的预定角度为45°。6.根据权利要求1所述的用于靶材的高精度视觉检测系统,其特征在于:所述工业相机组包括一...

【专利技术属性】
技术研发人员:温志庆张鼎张宝黄俊泽王莹
申请(专利权)人:宁波市智能制造产业研究院
类型:发明
国别省市:浙江,33

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