一种提取封壳，包含用于制备液态食品的基质，其具有带排出开口的提取侧底部和连接到底部上的罩壁，罩壁具有端部侧的、沿径向向外指向的凸缘并具有利用密封膜封闭的注入侧填充开口，其中设置，提取侧底部具有位置不可变的外围边缘区域和环绕地在中心侧上邻接环形边缘区域的环绕关节部位(21)，关节部位连接到底板上，该底板在使用之前以第一位置位于一平面中，该平面比位置不可变的外围边缘区域更远离填充开口(4)处的密封膜(7)所在的平面，并且打孔装置(24)被布置在朝向封壳内侧指向的底板侧上或处，其中，底板可从所述第一位置被带到更靠近密封填充开口的膜的第二位置。其中此外，在提取封壳中有成型在罩壁上的托架，待打孔的提取侧密封膜直接和/或间接地被放置到托架上，打孔装置在第二位置中穿过密封膜。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】提取封壳
本专利技术涉及一种提取封壳，该提取封壳包含用于制备液态食品的基质，提取封壳具有带排出开口的提取侧底部和连接到所述底部上的罩壁，该罩壁具有端部侧的、沿径向向外指向的凸缘并具有注入侧的填充开口，该填充开口利用密封膜被封闭。
技术介绍
优选用于制作咖啡或茶，但也用于做汤的这些提取封壳目前在市场上可以大量获得。将这些封壳在相应的制备机中插入，确切地说，使以密封膜封闭的注入侧填充开口被一个或更多个注入元件打孔并在提取封壳中建立内压。为此，将提取封壳在饮料制备机中的所谓泡腔中插入并在提取过程期间形状配合和力配合地保持在该泡腔中。在这种封壳的最流行的版本中，在提取侧底部中设置有如下这样的装置，这些装置保持提取封壳中存在的基质以防其被冲出并沿通流方向跟随地安装密封膜，该密封膜通过建立内压而被破坏，使得富含这些基质的液体可穿过存在于提取侧底部中的排出开口经预加工地向外流出。例如，这种解决方案由WO2014/033341已知。替代地存在如下这样的解决方案，其中，在提取侧上封闭封壳腔的密封膜由破裂片取代。然而，功能原理在该替代实施例中被保持得绝对等同。显然，相应出现的问题在两个系统中也相同。这个问题即在于，待建立的压力一方面取决于注入侧的膜的品质，另一方面取决于在压力下要破坏的密封膜的绝对均匀的品质或取决于破裂板的要冲破的接缝部位。这经常导致相应的破裂膜或破裂板没有打开到期望的程度，并因此使提取饮料的品质可能显著变化。如果饮料制备机的泵是经时间控制的，则在咖啡饮料的情况下获得例如较小的容积，然而其味道比破裂膜或破裂板被完全和正确地打开的饮料浓郁很多。如果饮料制备机的泵是经容积控制的，则饮料的量将相同，但此处由于长很多的提取时间，在这种情况下制备出的饮料的味道也更加浓郁，特别是当在此情况下涉及到咖啡或茶的话。最后由WO2014/061045公开一种提取封壳。在该已知的解决方案中，底板是由中心区域和围住该中心区域的环圈区域构成的，底板的厚度与中心区域的厚度和壁区域的厚度相同。环圈区域通过第一圆形薄膜铰链与底板的中心区域连接，而环圈区域以其外圆周通过第二同心薄膜铰链与封壳壁连接。然而，该解决方案仅允许非常有限的行程，其中沿着周向方向的所需运动仅可由薄膜铰链接收，但是这些薄膜铰链不能经受过度拉伸。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的是提供一种提取封壳，其中，作为提取封壳的或提取封壳内安置的插入封壳的一部分的密封膜的打开不再取决于提取封壳中建立的压力，并由此使得在提取侧上安装的密封膜被显著更安全和均匀地打开，并且与已知解决方案相比可以实现打孔装置的较大行程。本专利技术的另一目的是提供一种提取封壳，该提取封壳可被构造为具有或不具有可被带入到提取封壳中的插入封壳。本专利技术的另一目的是提供一种提取封壳，该提取封壳可由塑料单件式喷铸，并且在提取侧底部的上方并与提取侧底部间隔开地设有托架，待打孔的提取侧密封膜被放置到该托架上。如果在提取封壳中额外安置插入封壳，则不足打孔的危险特别大，这是因为提取封壳中的插入封壳还允许了在提取封壳中进行一定的剩余运动。这导致打孔装置或提取封壳的底板的尽可能大的行程。这些不同的目的通过开头所述形式的提取封壳来实现，其特征在于权利要求1特征部分的特征。其他上面提及的目的以及还有额外的目的通过在从属权利要求中限定的可能性来实现。根据本专利技术的解决方案还允许将插入封壳安置在提取封壳中，并使用提取封壳与插入封壳之间的中间腔，其中，该腔例如可填充不同于插入封壳中的基质的另一基质，并且其中，液体可通过注射而注入到提取封壳与插入封壳之间的该腔中，该液体可围绕插入封壳流动并可在提取侧底部上方的区域中与流出封壳的液体混合。这种具有插入封壳的提取封壳也可被考虑作为与之前描述的打孔装置无关的单独专利技术。例如，打孔装置可被布置在制备机中。在下面的描述中，将详细描述不同的、在附图中示出的以及在从属权利要求中主张的实施变型并阐述它们的作用方式和意义。附图说明附图示出了：图1是穿过根据本专利技术的提取封壳的第一实施例的沿直径剖面图，除了两个待安装的密封膜以外，提取封壳可完全由塑料以喷铸技术单件式制成；图2示出了一种实施例，在该实施例中可制成设置有隔层的提取杯，其中，打孔板被放置在提取侧底部上；图3示出了与图1的解决方案相对应的解决方案，其具有不同构造的托架和放置在托架上的插入封壳；图4示出了与图3类似的解决方案，但是其中，这里如根据图2的变型那样将单独的打孔板放置在提取侧底部上；图5又示出了具有如在图1和图2中示出那样的托架和打孔板的提取杯，具有扩宽的凸缘的插入封壳现在被放置在该托架上，打孔板被支撑在提取侧底部上；图6示出了相应的替代方案，其中，分开但不可逆地形状配合地利用提取侧底部上的装置来保持打孔板。具体实施方式图1中示出了根据本专利技术的提取封壳1的特别简单的实施例。这种提取封壳具有提取侧底部2，在该底部上接着单件式成型出罩壁3，罩壁被构造为锥形或类柱体形并且在外围向外指向的凸缘5中终止。由于提取封壳是由热塑性塑料通过喷铸技术制成的，因此罩壁3必须总被构造为成锥形地向外倾斜延伸。这是必要的，因此可以实现封壳完全从喷铸模具中脱模。尽管在该图中罩壁3呈现柱体形，但该开模角是自然实现的，并且罩壁在此在上方被相应地描述为类柱体形。喷铸模具中的开模角自然可根据实际是任意的，但最小开模角大多偏离竖直线倾斜1％以下。因此，提取封壳1在填充开口4的区域中具有其最大内直径。在提取封壳的填充状态下，该填充开口4设有密封膜7。封闭填充开口4的该密封膜7被焊接在凸缘5上。在罩壁3的底侧端部上成形出托架6。托架6平行于凸缘5延伸。密封膜8被焊接在该托架6上，该密封膜在提取侧上封闭提取封壳1的使用腔9。提取侧底部2具有两个不同的区域，即位置不可变的外部的外围边缘区域20和形成底板22的位置可变的中心区域。环绕的关节部位21位于这两个区域之间。该关节部位被构造为环形和U形的沟道，该沟道具有相对于底板22和边缘区域20变薄的壁。位置可变的底板22在使用前处于第一位置。在该第一位置中，底板22位于一平面中，该平面较远离密封膜7贴靠在填充开口4上的平面。在图1中示出的第一位置中，底板22也位于比位置不可变的外围边缘区域20更深的位置中。在未示出的第二位置中，提取侧底部2的底板22位于位置不可变的外围边缘区域20所处的同一平面中。将环绕的关节部位21构造为具有比底板22更薄的壁以及位置不可变的边缘区域20的U形沟道允许了关节部位21进行灵活的翻卷运动。该构造产生大的行程，而在此情况下不在关节部位21的区域中产生导致破坏关节部位的巨大的力。根据本专利技术的提取封壳1意在在制备机的提取腔中产生收纳部。该收纳腔的高度相应于提取封壳的环绕凸缘5与提取侧底部2的位置不可变的外围边缘区域20之间的距离。如果提取封壳1现在被插入到制备机的收纳腔中，则该提取封壳开始就伸出该收纳腔边缘。在关闭该提取腔的情况下，使被放置在提取腔底部上的底板2现在绕关节部位21朝填充开口4的方向移动，直到底板2在与位置不可变的外围边缘区域20相同的平面中延伸。在该位置改变期间，在底板22上成型出的打孔装置24现在穿透提取侧密封膜8，该密封膜被焊接在托架6上以封闭提取封壳1的使用腔9。穿过封闭填充开口4的密封膜7，制备机本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种提取封壳，所述提取封壳包含用于制备液态食品的基质，所述提取封壳具有带排出开口的提取侧底部并具有连接到所述底部上的罩壁，所述罩壁具有端部侧的、沿径向向外指向的凸缘并具有注入侧填充开口，所述注入侧填充开口利用密封膜被封闭，其中，所述提取侧底部具有位置不可变的外围边缘区域并具有环绕地在中心侧邻接环形的所述边缘区域的环绕关节部位(21)，所述关节部位连接到底板上，所述底板在使用前以第一位置位于一平面中，该平面比所述位置不可变的外围边缘区域更远离所述填充开口(4)处的密封膜(7)所在的平面，并且打孔装置(24)被布置在所述底板的朝向封壳内侧指向的侧面上或处，其中，所述底板能够从所述第一位置被带到更靠近密封所述填充开口的膜的第二位置，其中此外，待打孔的提取侧密封膜直接和/或间接地位于所述提取封壳中，所述打孔装置在所述第二位置中穿过该待打孔的提取侧密封膜，其特征在于，所述关节部位(21)被构造为具有与所述底板(22)和壁区域(20)相比变薄的壁的环形和U形的沟道。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.22 EP 16161748.51.一种提取封壳，所述提取封壳包含用于制备液态食品的基质，所述提取封壳具有带排出开口的提取侧底部并具有连接到所述底部上的罩壁，所述罩壁具有端部侧的、沿径向向外指向的凸缘并具有注入侧填充开口，所述注入侧填充开口利用密封膜被封闭，其中，所述提取侧底部具有位置不可变的外围边缘区域并具有环绕地在中心侧邻接环形的所述边缘区域的环绕关节部位(21)，所述关节部位连接到底板上，所述底板在使用前以第一位置位于一平面中，该平面比所述位置不可变的外围边缘区域更远离所述填充开口(4)处的密封膜(7)所在的平面，并且打孔装置(24)被布置在所述底板的朝向封壳内侧指向的侧面上或处，其中，所述底板能够从所述第一位置被带到更靠近密封所述填充开口的膜的第二位置，其中此外，待打孔的提取侧密封膜直接和/或间接地位于所述提取封壳中，所述打孔装置在所述第二位置中穿过该待打孔的提取侧密封膜，其特征在于，所述关节部位(21)被构造为具有与所述底板(22)和壁区域(20)相比变薄的壁的环形和U形的沟道。2.如权利要求1所述的封壳，其特征在于，在所述罩壁的底部侧端部上成型出环绕托架，在所述托架上成型出所述提取侧底部，其中，所述托架限定一平面，该平面在所述底板的第一位置中完全位于所述打孔装置上方。3.如权利要求2所述的封壳，其特征在于，在所述托架上安装与其连接的能被打孔的提取侧密封膜。4.如权利要求1所述的封壳，其特征在于，所述排出开口在底板中被布置在中间，并且向内突出的边缘对所述排出开口进行限界。5.如权利要求1所述的封壳，其特征在于，在所述底板上放置单独的打孔板，在所述单独的打孔板上成型出打孔装置。6.如权利要求4或5所述的封壳，...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗尔夫·米勒曼，
申请(专利权)人：穆勒曼知识产权有限公司，
类型：发明
国别省市：瑞士,CH
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