空转辊制造技术

提供一种可充气垫式充气和密封设备。设备包括充气组件，其利用流体对设置在膜的第一层和第二层的重叠部分之间的垫腔充气，第一层和第二层形成柔性结构。设备还包括密封机构，密封机构具有第一压缩元件、第二压缩元件和第三压缩元件，第一压缩元件具有弯曲表面，弯曲表面可操作以使柔性结构围绕弯曲轴线弯曲，第二压缩元件定位成使得第一和第二压缩元件可操作以在第一夹紧区域处容纳柔性结构，在第一压紧区域中第一压缩元件和第二压缩元件抵靠柔性结构定位以夹紧柔性结构，以及第三压缩元件配置成用于在第二夹紧区域处容纳柔性结构，在第二夹紧区域中第一压缩元件和第三压缩元件接触柔性结构。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】空转辊相关申请的交叉参考本申请要求提交于2016年3月28日的题为“空转辊”的美国临时专利申请No.62/314,209的优先权，其全文以引用方式并入本文。
本公开涉及包装材料。更具体地，本公开涉及用于制造用作包装材料的可充气垫的设备和方法。
技术介绍
各种充气垫是众所周知的并且用于各种包装应用。例如，充气垫通常以类似于或代替泡沫花生形件、褶皱纸和类似产品的方式用作空隙填充包装。还例如，充气垫通常用作代替模制包装组件或挤出包装组件的保护性包装。通常，充气垫由具有两个层的膜形成，这两个层通过密封部接合在一起。密封部可以在充气的同时形成，以便捕获其中的空气，或者在充气之前形成以限定具有可充气腔室的膜配置。可充气腔室可以用空气或其它气体充气，或者之后密封以抑制或防止空气或气体的释放。包装工业中使用的许多机器使用多个辊来操作，一些辊利用带来控制通过其中的膜的前进。例如，美国专利No.8,128,770公开了一种系统，其利用带和辊来控制垫的充气和密封。在这些机器中存在带或其它附加组件可以使它们制造成本昂贵并且有时难以使用。在另一个示例中，美国专利No.7,950,433公开了一种辊，其中围绕其缠绕的头部元件直接压靠在另一个辊上。这种系统不允许在将膜从机器上取下之前对其进行充分的冷却。因此，在工业中需要改进的充气和密封机制。
技术实现思路
根据各种实施例，充气和密封设备包括充气组件，充气组件利用流体对设置在膜的第一层和第二层的重叠部分之间的垫腔充气，所述第一层和第二层形成柔性结构。设备还包括密封机构，所述密封机构具有第一压缩元件，第一压缩元件具有弯曲表面，所述弯曲表面可操作以使柔性结构围绕该弯曲表面弯曲。密封机构还包括第二压缩元件，第二压缩元件抵靠第一压缩元件定位以在第一夹紧区域处将柔性结构夹在第一压缩元件和第二压缩元件之间。密封设备还包括加热元件，所述加热元件毗邻第一夹紧位置设置的加热元件以以在膜移动通过第一夹紧区域时充分加热膜，从而使所述第一层和第二层彼此密封以产生纵向密封部。密封设备还包括第三压缩元件，第三压缩元件抵靠第一压缩元件定位以在第一夹紧区域下游的第二夹紧区域处将柔性结构夹在第一压缩元件和第三压缩元件之间。第一压缩元件、第二压缩元件和第三压缩元件沿着第一夹紧区域和第二夹紧区域之间的冷却路径使柔性结构保持抵靠第一压缩元件。膜的与第一压缩元件相反的表面基本上不与密封机构接触。膜充分地保持抵靠第一压缩元件以将流体保持在垫腔中，同时使纵向密封部冷却。根据各种实施例，第一压缩元件、第二压缩元件和第三压缩元件是夹持辊。在一个实施例中，第一夹持辊具有旋转轴线，并且在围绕旋转轴线测量时，第一夹紧区域和第二夹紧区域以大于30°的角度分开。在各种实施例中，第一夹持辊、第二夹持辊和第三夹持辊均具有大致相同的半径。在另一个实施例中，在围绕旋转轴线测量时，第一夹紧区域和第二夹紧区域以大于60°的角度分开。在各种实施例中，在围绕旋转轴线测量时，第一夹紧区域和第二夹紧区域以最多180°的角度分开。根据各种实施例，第一夹持辊可相对于第二夹持辊移动，使得第一夹持辊和第二夹持辊可以分开以将所述膜装载在第一夹持辊和第二夹持辊之间或者从第一夹持辊和第二夹持辊之间移除所述膜。第三夹持辊可相对于第二夹持辊和第一夹持辊中的至少一者移动，使得第三夹持辊可以与第二夹持辊和第一夹持辊中的至少一者分开以将所述膜装载在其间或者从其间移除所述膜。第三夹持辊定位在第三夹持辊杆上，第三夹持辊杆具有定位在与第三夹持辊的旋转轴线不同的位置处的枢转点，使得杆围绕枢转点的旋转使第三夹持辊朝向或原理第一夹持辊移动。第三夹持辊杆被弹簧加载，使得在弹簧的力的作用下，第三夹持辊杆将第三夹持辊朝向第一夹持辊偏压，从而使得第三夹持辊可操作以将柔性结构压靠在第一夹持辊上。第一夹持辊定位在杆上，其具有定位在与第一夹持辊的旋转轴线不同的位置处的枢转点，其中枢转点定位成使得杆围绕枢转点的旋转使第一夹持辊朝向或远离第二夹持辊移动。第一夹持辊杆被弹簧加载，使得在弹簧的力的作用下，第一夹持辊杆将第一夹持辊朝向第二夹持辊偏压，从而将柔性结构压靠在第二夹持辊上。枢转点定位成使得杆围绕枢转点的旋转使第一夹持辊与第三夹持辊相对于所述夹紧区域大致相切地移动。第一夹持辊杆接合第三夹持辊杆，使得当第一夹持辊杆旋转从而使第一夹持辊远离第二夹持辊移动时，第一夹持辊杆使得第三夹持辊杆旋转从而使得第三夹持辊远离第二夹紧区域移动。第三夹持辊杆包括凹口，凹口具有与第一夹持辊杆接合的表面，使得来自抵靠凹口表面的所述第一夹持辊杆的力致使所述第三夹持辊杆旋转。第三夹持辊轴线定位在所述凹口和第三夹持辊杆枢轴之间。根据各种实施例，密封机构是无带密封机构。根据各种实施例，可充气垫式充气和密封设备还可以包括盖，所述盖覆盖第一辊、第二辊或第三辊中的一者或多者，并且提供槽，所述槽可操作以在所述柔性结构离开第二夹紧区域之后重定向所述柔性结构。根据各种实施例，充气和密封设备包括充气组件，充气组件利用流体对设置在膜的第一层和第二层的重叠部分之间的垫腔充气，所述第一层和第二层形成柔性结构。设备还包括密封机构，所述密封机构具有第一压缩元件，所述第一压缩元件具有弯曲表面，所述弯曲表面可操作以使所述柔性结构围绕该弯曲表面弯曲。密封机构还包括第二压缩元件，第二压缩元件抵靠第一压缩元件定位以在第一夹紧区域处将柔性结构夹在第一压缩元件和第二压缩元件之间。密封机构还包括第三压缩元件，第三压缩元件抵靠第一压缩元件定位以在第一夹紧区域下游的第二夹紧区域处将柔性结构夹在第一压缩元件和第三压缩元件之间。密封机构还包括毗邻第一压缩元件和第二压缩元件设置的加热元件。第一压缩元件相对于第二压缩元件可调节，并且第三压缩元件相对于第一压缩元件可调节。第一压缩元件接合第三压缩元件，使得当第一压缩元件被调节为远离第二压缩元件时，第三压缩元件自动地远离第一压缩元件移动。根据各种实施例，第一压缩元件、第二压缩元件和第三压缩元件是分别具有第一夹持辊、第二夹持辊和第三夹持辊的第一夹持辊组件、第二夹持辊组件和第三夹持辊组件。第三夹持辊位于第三夹持辊杆上，第三夹持辊杆具有定位在与第三夹持辊的旋转轴线不同的位置处的枢转点。枢转点定位成使得杆围绕枢转点的旋转使第三夹持辊朝向或远离所述第一夹持辊移动。所述第三夹持辊杆被弹簧加载，使得在弹簧的力的作用下，所述第三夹持辊杆将所述第三夹持辊朝向所述第一夹持辊偏压，从而使得所述第三夹持辊可操作以将所述柔性结构压靠在所述第一夹持辊上。第一夹持辊定位在杆上，杆具有定位在与第一夹持辊的旋转轴线不同的位置处的枢转点。枢转点定位成使得杆围绕枢转点的旋转使所述第一夹持辊朝向或远离所述第二夹持辊移动。所述第一夹持辊杆被弹簧加载，使得在弹簧的力的作用下，所述第一夹持辊杆将所述第三夹持辊朝向所述第二夹持辊偏压，从而使得所述第一夹持辊可操作以将所述柔性结构压靠在所述第二夹持辊上。所述枢转点定位成使得所述杆围绕所述枢转点的旋转使所述第一夹持辊与第三夹持辊大致切向于所述夹紧区域移动。所述第三夹持辊杆包括凹口，所述凹口具有与所述第一夹持辊杆接合的表面，使得来自抵靠凹口表面的所述第一夹持辊杆的力致使所述第三夹持辊杆旋转并且第三夹持辊轴线定位在所述凹口和第三夹持辊杆枢轴之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可充气垫式充气和密封设备，包括：充气组件，所述充气组件利用流体对设置在膜的第一层和第二层的重叠部分之间的垫腔充气，其中所述第一层和第二层共同形成柔性结构；密封机构，所述密封机构包括：第一压缩元件，所述第一压缩元件具有弯曲表面，所述弯曲表面可操作以使所述柔性结构围绕该弯曲表面弯曲；第二压缩元件，所述第二压缩元件抵靠所述第一压缩元件定位以在第一夹紧区域处将所述柔性结构夹在第一压缩元件和第二压缩元件之间；加热元件，所述加热元件毗邻第一夹紧区域设置以在所述膜移动通过所述第一夹紧区域时充分加热所述膜，从而使所述第一层和第二层彼此密封以产生纵向密封部；以及第三压缩元件，所述第三压缩元件抵靠所述第一压缩元件定位，以在所述第一夹紧区域下游的第二夹紧区域处将所述柔性结构夹在第一压缩元件和第三压缩元件之间，使得第一压缩元件、第二压缩元件和第三压缩元件沿着第一夹紧区域和第二夹紧区域之间的冷却路径使所述柔性结构保持抵靠所述第一压缩元件，其中所述膜的与所述第一压缩元件相反的表面不与所述密封机构接触，同时所述膜充分地保持抵靠所述第一压缩元件以将所述流体保持在所述垫腔中，同时所述纵向密封部冷却。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.03.28 US 62/314,2091.一种可充气垫式充气和密封设备，包括：充气组件，所述充气组件利用流体对设置在膜的第一层和第二层的重叠部分之间的垫腔充气，其中所述第一层和第二层共同形成柔性结构；密封机构，所述密封机构包括：第一压缩元件，所述第一压缩元件具有弯曲表面，所述弯曲表面可操作以使所述柔性结构围绕该弯曲表面弯曲；第二压缩元件，所述第二压缩元件抵靠所述第一压缩元件定位以在第一夹紧区域处将所述柔性结构夹在第一压缩元件和第二压缩元件之间；加热元件，所述加热元件毗邻第一夹紧区域设置以在所述膜移动通过所述第一夹紧区域时充分加热所述膜，从而使所述第一层和第二层彼此密封以产生纵向密封部；以及第三压缩元件，所述第三压缩元件抵靠所述第一压缩元件定位，以在所述第一夹紧区域下游的第二夹紧区域处将所述柔性结构夹在第一压缩元件和第三压缩元件之间，使得第一压缩元件、第二压缩元件和第三压缩元件沿着第一夹紧区域和第二夹紧区域之间的冷却路径使所述柔性结构保持抵靠所述第一压缩元件，其中所述膜的与所述第一压缩元件相反的表面不与所述密封机构接触，同时所述膜充分地保持抵靠所述第一压缩元件以将所述流体保持在所述垫腔中，同时所述纵向密封部冷却。2.根据权利要求1所述的可充气垫式充气和密封设备，其中第一压缩元件、第二压缩元件和第三压缩元件是夹持辊。3.根据权利要求2所述的可充气垫式充气和密封设备，其中所述第一夹持辊具有旋转轴线，并且在围绕所述旋转轴线测量时第一夹紧区域和第二夹紧区域以大于30°的角度分开。4.根据权利要求3所述的可充气垫式充气和密封设备，其中第一夹持辊、第二夹持辊和第三夹持辊均具有大致相同的半径。5.根据权利要求4所述的可充气垫式充气和密封设备，其中在围绕所述旋转轴线测量时第一夹紧区域和第二夹紧区域以大于60°的角度分开。6.根据权利要求5所述的可充气垫式充气和密封设备，其中在围绕所述旋转轴线测量时第一夹紧区域和第二夹紧区域以最多180°的角度分开。7.根据权利要求6所述的可充气垫式充气和密封设备，其中第一夹持辊能够相对于第二夹持辊移动，使得第一夹持辊和第二夹持辊能够分开以将所述膜装载在第一夹持辊和第二夹持辊之间或者从第一夹持辊和第二夹持辊之间移除所述膜。8.根据权利要求7所述的可充气垫式充气和密封设备，其中第三夹持辊能够相对于第二夹持辊和第一夹持辊中的至少一者移动，使得第三夹持辊能够与第二夹持辊和第一夹持辊中的至少一者分开以将所述膜装载在其间或者从其间移除所述膜。9.根据权利要求8所述的可充气垫式充气和密封设备，其中第三夹持辊定位在第三夹持辊杆上，所述第三夹持辊杆具有定位在与所述第三夹持辊的旋转轴线不同的位置处的枢转点，使得所述第三夹持辊杆围绕所述枢转点的旋转使所述第三夹持辊朝向或远离第一夹持辊移动。10.根据权利要求9所述的可充气垫式充气和密封设备，其中所述第三夹持辊杆被弹簧加载，使得在弹簧的力的作用下，所述第三夹持辊杆将所述第三夹持辊朝向所述第一夹持辊偏压，从而使得所述第三夹持辊可操作以将柔性结构压靠在第一夹持辊上。11.根据权利要求10所述的可充气垫式充气和密封设备，其中所述第一夹持辊定位在杆上，所述杆具有定位在与所述第一夹持辊的旋转轴线不同的位置处的枢转点，其中所述枢转点定位成使得所述杆围绕所述枢转点的旋转使所述第一夹持辊朝向或远离第二夹持辊移动。12.根据权利要求11所述的可充气垫式充气和密封设备，其中第一夹持辊杆被弹簧加载，使得在弹簧的力的作用下，所述第一夹持辊杆将第一夹持辊朝向第二夹持辊偏压，从而将柔性结构压靠在第二夹持辊上。13.根据权利要求12所述的可充气垫式充气和密封设备，其中所述枢转点定位成使得所述杆围绕所述枢转点的旋转使第一夹持辊与第三夹持辊相对于所述夹紧区域大致相切地移动。14.根据权利要求13所述的可充气垫式充气和密封设备，其中所述第一夹持辊杆接合所述第三夹持辊杆，使得当所述第一夹持辊杆旋转从而使第一夹持辊远离第二夹持辊移动时，所述第一夹持辊杆使得所述第三夹持辊杆旋转从而使...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·D·韦施，P·F·奥斯特瓦尔德，W·J·瓦茨，
申请(专利权)人：普里吉斯创新包装有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US