一种铝型材拉直机节能控制系统技术方案

本发明专利技术涉及拉直机技术领域，特别涉及一种铝型材拉直机节能控制系统，包括接触器、变频器和继电器，所述的变频器运行模式分为高频运行模式(50HZ)和低频运行模式(10HZ)，所述的继电器与拉直机油缸电磁阀并联，同时接受铝型材拉直机状态控制，所述的继电器的常闭触点联接低频运行端子，所述的继电器的常开触点联接高频运行端子。本发明专利技术的有益效果是：避免了铝型材拉直机待机时段满负荷的运行对电能造成的浪费，实现节约电能30－50％；对设备提供了完善的保护，避免了铝型材拉直机液压系统在待机时段满负荷高速运行，节约了电能延长了设备的使用寿命。

An Energy-saving Control System for Aluminum Profile Straightening Machine

The invention relates to the technical field of straightening machine, in particular to an energy-saving control system for aluminium profile straightening machine, including contactor, frequency converter and relay. The operation mode of the converter is divided into high frequency operation mode (50HZ) and low frequency operation mode (10HZ). The relay is parallel to the solenoid valve of the cylinder of the straightening machine, and receives the state control of the aluminium profile straightening machine. The normal closed contacts are connected with low frequency operation terminals, and the normal open contacts of the relay are connected with high frequency operation terminals. The beneficial effect of the present invention is to avoid the waste of power caused by full load operation during standby period of the aluminum profile straightener, realize energy saving of 30-50%, provide perfect protection for the equipment, avoid the full load and high speed operation of the hydraulic system of the aluminum profile straightener during standby period, save electric energy and prolong the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材拉直机节能控制系统
本专利技术涉及拉直机
，特别涉及一种铝型材拉直机节能控制系统。
技术介绍
铝型材拉直机是基于液压系统以液压油为介质传递能量，驱动液压油缸运动对铝型材进行拉伸、拉直工作。常规的铝型材拉直机液压系统的工作压力在5－20Mpa左右。一台中型铝型材拉直机需要配置几十KW以上的动力。设备有机台、拉直夹具、油泵、油箱、油缸、组阀开关、电气控制组成。铝型材拉直机普遍功率较大属于重载机械启动设备，当设备启动时启动电流会非常的大，是额定运行电流的8倍以上。影响电网的运行安全，也会对拉直机设备造成损坏和电能的浪费，所以铝型材拉直机液压系统是不能频繁启停的。但是在实际生产工作中铝型材拉直机液压系统，驱动液压油缸完成一个生产工艺动作总是断续的，它不是一个连续工作的状态。往往是完成一个动作后隔一段时间再进行下一个动作，这样中间有停顿的过程。在实际工作中停顿待机的时间往往要比做功的时间还长。其实铝型材拉直机工作时间很短，大多时间都是消耗在操作人员对铝型材的搬动、移位和对铝型材两端夹具操作上。真正的拉直操作所用的时间只占整个拉直工艺的40％，也就是说铝型材拉直机有60％的时间是待机不做功的。但是铝型材拉直机液压系统油泵却是始终满负荷的运行，由于产生的能量得不到消耗，常使用高压溢流阀不停的向油箱泄压，造成了能量的损失对电能的浪费。
技术实现思路
为了解决现有技术的问题，本专利技术提供了一种节约电能、长寿命的铝型材拉直机节能控制系统。本专利技术所述技术方案如下：一种铝型材拉直机节能控制系统，包括接触器、变频器和继电器，所述的变频器运行模式分为高频运行模式(50HZ)和低频运行模式(10HZ)，所述的继电器与拉直机油缸电磁阀并联，同时接受铝型材拉直机状态控制，所述的继电器的常闭触点联接低频运行端子，所述的继电器的常开触点联接高频运行端子。本专利技术提供的技术方案带来的有益效果是：(1)避免了铝型材拉直机待机时段满负荷的运行对电能造成的浪费，实现节约电能30－50％；(2)对设备提供了完善的保护，避免了铝型材拉直机液压系统在待机时段满负荷高速运行，节约了电能延长了设备的使用寿命；(3)采用变频控制系统拉直机待机时，液压油泵低频低功率的运行，不产生溢流阀泄放能量和电能的浪费现象。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。一种铝型材拉直机节能控制系统，包括接触器1、变频器2和继电器3，所述的变频器2运行模式分为高频运行模式(50HZ)和低频运行模式(10HZ)，所述的继电器3与拉直机4油缸电磁阀5并联，同时接受铝型材拉直机4状态控制，所述的继电器3的常闭触点联接低频运行端子，所述的继电器3的常开触点联接高频运行端子。当拉直机4待机状态下，变频器2接受继电器3常闭触点的控制运行在10HZ低消耗模式下，当拉直机4工作时，继电器3吸合常闭触点断开，常开触点闭合变频器2运行在50HZ工作模式下。按下“启动”交流接触器1“KM”吸合变频器2得电工作，启动松开后有“KM-1”附助触点保持吸合，按“停止”KM交流接触器1断开变频器停机。变频器2设置高频运行模式(50HZ)和低频运行模式(10HZ)，交流接触器1“KM”吸合后由于变频器2S1第一运行频率段控制端子通过J1-1，J2-1连接到GND因此变频器2将运行在低频运行模式10HZ模式下。拉直机4工作时，操作人员按下拉直机4前进“K1”或后退“K2”开关时，继电器3J1或L2其中有一个吸合变频器2第一运行控制端子S1对GND断开，S2控制端子对GND连接，变频器2运行在高频运行模式50HZ运行模式下。相对应的拉直机4油缸电磁阀5“Y1”或“Y2”同时吸合驱动油缸工作。拉直机4工作结束时，拉直机4工作状态开关“K1”或“K2”断开，电磁阀5Y和继电器3J也随之断开，J1-1、J2-1再次常闭，变频器2又回到低频运行模式10HZ模式下，完成一个工作周期。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材拉直机节能控制系统，其特征在于，包括接触器、变频器和继电器，所述的变频器运行模式分为高频运行模式和低频运行模式，所述的继电器与拉直机油缸电磁阀并联，同时接受铝型材拉直机状态控制，所述的继电器的常闭触点联接低频运行端子，所述的继电器的常开触点联接高频运行端子。

【技术特征摘要】
1.一种铝型材拉直机节能控制系统，其特征在于，包括接触器、变频器和继电器，所述的变频器运行模式分为高频运行模式和低频运行模式，所述的继电器与拉直机油缸电磁阀并联，同时接受铝型材拉直机状态控制，所述的继电器的常闭触点联接低频运行端子，...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄宝明，
申请(专利权)人：山东和顺腾达高科技材料有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37