一种钒钛氮复合合金的生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种钒钛氮复合合金的生产工艺，包括以下步骤：（1）原料准备：五氧化二钒片制成小于0.15mm的粉料，粒度小于0.15mm的钛白粉或者钛精矿，粒度小于0.15mm的碳粉；（2）压球：将原料加入磨粉机磨粉，之后再将原料倒入配料机进行混合，最后将原料通过压球机将原料然后压成球备用；（3）加热：将压好的球装入自动循环碳热还原氮化炉的匣钵内，开启电加热器，充氮气进行保护，待各加热区温度达到设定值后即按控制程序进行推料；（4）取样分析：按规定取样进行分析；（5）包装：将产品通过包装机进行包装入库，本发明专利技术一种钒钛氮复合合金的生产工艺具有低价、等效、节约资源、降低螺纹钢生产等特点。

Production Technology of a Vanadium-Titanium-Nitrogen Composite Alloy

The invention discloses a production process of vanadium-titanium-nitrogen composite alloy, which comprises the following steps: (1) raw material preparation: vanadium pentoxide sheet is made into powder less than 0.15mm, titanium dioxide powder or titanium concentrate with particle size less than 0.15mm, carbon powder with particle size less than 0.15mm; (2) balling: raw material is added to grinder powder, and then the raw material is poured into batching machine for mixing, and finally the raw material is passed through. Overpressure ball machine will press raw materials into balls for reserve; (3) heating: the balls will be loaded into the boxes of the auto-cycle carbothermal reduction nitriding furnace, the electric heater will be opened, the nitrogen gas will be filled for protection, and when the temperature of each heating zone reaches the set value, the feeding will be pushed according to the control procedure; (4) sampling analysis: sampling according to the requirements for analysis; (5) packaging: the product will be packed through the packaging machine. The production process of the vanadium-titanium-nitrogen composite alloy has the characteristics of low cost, equivalent, saving resources and reducing the production of threaded steel.

【技术实现步骤摘要】
一种钒钛氮复合合金的生产工艺
本专利技术涉及合金生产工艺
，具体为一种钒钛氮复合合金的生产工艺。
技术介绍
钒作为一种非常重要的战略资源为全世界关注，钒在钢铁材料、国防、航空等领域具有非常重要的作用，钢铁是钒用量最大的行业，我国将于2018年10月31日取消穿水冷却热处理生产螺纹钢工艺，这些钢厂必须采用微合金化工艺来生产螺纹钢，这样必然会使钒资源供应短缺价格高涨，而钛资源非常充足，相比钒来说价格很低，以钛替代钒是非常必要的。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题在于克服现有技术的生产成本高、资源短缺等缺陷，提供一种钒钛氮复合合金的生产工艺。所述一种钒钛氮复合合金的生产工艺具有低价、等效、节约资源、降低螺纹钢生产等特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种钒钛氮复合合金的生产工艺，包括以下步骤：（1）原料准备：五氧化二钒片通过原料磨粉机制成小于0.15mm的粉料，粒度小于0.15mm的钛白粉或者钛精矿，粒度小于0.15mm的碳粉；（2）压球：将原料加入磨粉机磨粉，之后再将原料倒入配料机进行混合，最后将原料通过压球机将原料然后压成球备用；（3）加热：将压好的球通过装料机装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钒钛氮复合合金的生产工艺，包括以下步骤：（1）原料准备：五氧化二钒片通过原料磨粉机制成小于0.15mm的粉料，粒度小于0.15mm的钛白粉或者钛精矿，粒度小于0.15mm的碳粉；（2）压球：将原料加入磨粉机磨粉，之后再将原料倒入配料机进行混合，最后将原料通过压球机将原料然后压成球备用；（3）加热：将压好的球通过装料机装入自动循环碳热还原氮化炉的匣钵内，开启电加热器，并通过制氮机对炉内充氮气进行保护，待各加热区温度达到设定值后即按控制程序进行推料，最高温度1500℃，原料在1200℃～1500℃的温区运行不小于10小时；（4）取样分析：产品推出后在取料区进行取料，按规定取样在化验室内进行...

【技术特征摘要】
1.一种钒钛氮复合合金的生产工艺，包括以下步骤：（1）原料准备：五氧化二钒片通过原料磨粉机制成小于0.15mm的粉料，粒度小于0.15mm的钛白粉或者钛精矿，粒度小于0.15mm的碳粉；（2）压球：将原料加入磨粉机磨粉，之后再将原料倒入配料机进行混合，最后将原料通过压球机将原料然后压成球备用；（3）加热：将压好的球通过装料机装入自动循环碳热还原氮化炉的匣钵内，开启电加热器，并通过制氮机对炉内充氮气进行保护，待各加热区温度达到设定值后即按控制程序进行推料，最高温度1500℃，原料在1200℃～1500℃的温区运行不小于10小时；（4）取样分析：产品推出后在取料区进行取料，按规定取样在化验室内进行分析；（...

【专利技术属性】
技术研发人员：林苹苹，林洁静，
申请(专利权)人：福建新航凯材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35