一种高炉出铁水口打眼用连体十字式钻头及其制作方法技术

技术编号:20010231 阅读:52 留言:0更新日期:2019-01-05 20:17
一种高炉出铁水口打眼用连体十字式钻头及其制作方法,模具钵(6)内设置制作好的砂芯(7),砂芯(7)上放置硬质合金刀头(8),与纵向刀头基体和横向刀头基体构成十字花形状的钻头顶部(1),钻头基体(5)置放在砂芯(7)上面固定后,向钻头基体(5)和砂芯(7)之间的空隙中填充合金粉末,模具钵(6)上面配装上模套(9),向上模套(9)内填充合金颗粒,整体置入烧结炉中,通电升温至摄氏1100‑1200度,保温6‑8个小时,停电降温打开上模套(9)。硬质合金刀头(8)与熔化后的合金颗粒及合金粉末烧结熔渗制成钻头顶部(1),与钻头柄部(4)烧结粘合固定为一体。本发明专利技术十字式钻头强度高,安全性好,适用于高炉出铁水口打眼钻孔,寿命长,成本低,生产效率高,经济效益好。

A Connected Cross Bit for Drilling Hot Metal Nozzle of Blast Furnace and Its Manufacturing Method

The invention relates to a connecting cross drill bit for drilling hot metal outlet of blast furnace and its manufacturing method. A sand core (7) is arranged in a mould bowl (6), a carbide cutter (8) is placed on the sand core (7), and a cross-shaped top (1) of the drill bit is formed with a longitudinal cutter base and a transverse cutter base. After the bit base (5) is fixed on the sand core (7), the gap between the bit base (5) and the sand core (7) is filled. Fill the alloy powder, the mould bowl (6) is equipped with a mould sleeve (9), and the alloy particles are filled in the upward mould sleeve (9). The whole body is placed in the sintering furnace. The temperature is raised to 1100 1200 degrees Celsius by electrification for 6 8 hours, and the upper mould sleeve (9) is opened by power failure and cooling. The cemented carbide tool head (8) is sintered and infiltrated with the melted alloy particles and alloy powder to form the top part (1) of the bit, which is bonded and fixed together with the sintering of the handle part (4). The cross drill bit of the invention has high strength and good safety, and is suitable for drilling holes in the hot metal outlet of blast furnace, with long service life, low cost, high production efficiency and good economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
一种高炉出铁水口打眼用连体十字式钻头及其制作方法
本专利技术涉及工业钻孔用钻头,尤其涉及冶炼高炉出铁水口打眼用钻头。
技术介绍
目前国内用于冶炼高炉出铁水口打眼的钻头,一般是将圆钢材料车削加工成钻柄后,在前端冠部采用合金刀片焊接制作成钻头。这种结构的钻头虽然能够完成一般高炉出铁水口的钻孔打眼任务,但传统的焊接式钻头的刀头与钻头冠部焊接、钻头冠部与钻头柄部焊接的结构,会在高温条件下产生变形,耐磨性和抗冲击性差,钻进3-4个高炉出铁水口打眼之后,就要更换钻头,加大操作强度,费时费力,存在不安全因素,运营成本高,使用寿命短,生产效率低。影响效益提高。
技术实现思路
本专利技术的目的,就是提供一种结构合理、耐热耐磨、使用安全的钻孔打眼用钻头,满足冶炼高炉出铁水口打眼钻孔的需要,保证安全,延长使用寿命,提高生产效率和经济效益。本专利技术的任务是这样完成的:设计一种高炉出铁水口打眼用连体十字式钻头,钻头顶部由纵向刀头与横向刀头在水平方向的层面上呈90度交叉组合构成十字型钻头,钻头柄部为圆筒形金属制作,钻头顶部与钻头柄部连接固定构成钻头整体,纵向刀头和横向刀头上分别烧结熔渗长硬质合金块和短硬质合金块,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高炉出铁水口打眼用连体十字式钻头,其特征在于钻头顶部由纵向刀头(1)与横向刀头(2)在水平方向的层面上呈90度交叉组合构成十字型钻头,钻头柄部(3)为圆筒形金属制作,钻头顶部与钻头柄部(3)连接固定构成钻头整体,纵向刀头(1)和横向刀头(2)上分别烧结熔渗长硬质合金块(10)和短硬质合金块(11),钻头柄部(3)的中心孔(D)顶端外缘与纵向刀头(1)与横向刀头(2)的外端焊接固定,钻头柄部(3)的中心孔(D)内腔开有内螺纹,可与配套的钻杆外螺纹连接,钻头柄部(3)的中心孔(D)与钻头顶部之间的空隙形成通孔(K),用于通风和通气。

【技术特征摘要】
1.一种高炉出铁水口打眼用连体十字式钻头,其特征在于钻头顶部由纵向刀头(1)与横向刀头(2)在水平方向的层面上呈90度交叉组合构成十字型钻头,钻头柄部(3)为圆筒形金属制作,钻头顶部与钻头柄部(3)连接固定构成钻头整体,纵向刀头(1)和横向刀头(2)上分别烧结熔渗长硬质合金块(10)和短硬质合金块(11),钻头柄部(3)的中心孔(D)顶端外缘与纵向刀头(1)与横向刀头(2)的外端焊接固定,钻头柄部(3)的中心孔(D)内腔开有内螺纹,可与配套的钻杆外螺纹连接,钻头柄部(3)的中心孔(D)与钻头顶部之间的空隙形成通孔(K),用于通风和通气。2.根据权利要求1所述的高炉出铁水口打眼用连体十字式钻头,其特征在于所述的纵向刀头(1)与横向刀头(2)在钻头柄部(3)的顶端交叉设置,构成十字形状的钻头顶部,纵向刀头(1)为长矩形金属板块,两端焊接在钻头柄部(3)顶端的中心孔(D)外缘面上,横向刀头(2)由两段短矩形金属板块设置在纵向刀头(1)板面的两侧组成,横向刀头(2)的内端分别与纵向刀头(1)两侧的板面焊接在一起,外端焊接在钻头柄部(3)的中心孔(D)外缘面上,构成钻头基体,纵向刀头(1)与横向刀头(2)烧结熔渗构成十字形状的钻头顶部,钻头顶部与钻头柄部(3)顶端烧结粘合固定在一起,构成十字式形状的钻头顶部,钻头顶部同时与钻头柄部(3)烧结粘合固定为连体十字式钻头结构。3.一种高炉出铁水口打眼用连体十字式钻头的制作方法,其特征在于采用钻头柄部基体(6)在模具钵(9)中制作,模具钵(9)的衬套(8)中固定设置制作好的砂芯(7),砂芯(7)上设有十字形钻头顶部形状的凹槽(X),砂芯(7)上与纵向刀头基体(5)相对的凹槽(X)内放置一条长硬质合金块(10),与横向刀头基体(4)相对的凹槽(X)内放置两段短硬质合金块(11),位于长硬质合金块(10)的两侧,钻头柄部基体(6)配装在模...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾锡春
申请(专利权)人:山东托普森金刚石钻头有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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