The invention discloses an overhead conductor connecting pipe and its explosion pressing process, which includes connecting steel pipe, lining aluminium pipe, connecting aluminium pipe, powder line and detonating wire. The connecting steel pipe, lining aluminium pipe and connecting aluminium pipe are all circular tubes. The inner diameter of the connecting steel pipe matches the outer diameter of the steel core of the overhead conductor. The steel cores of the two overhead conductors to be connected are inserted by the two ends of the connecting steel pipe respectively. The inner diameter of the lining aluminium pipe matches the outer diameter of the connecting steel pipe, the outer diameter of the lining aluminium pipe matches the outer diameter of the overhead conductor, the inner aluminium pipe sleeve is located on the outer side of the connecting steel pipe and the ends of the lining aluminium pipe contact with the aluminium layer of the overhead conductor to be joined, the inner diameter of the connecting aluminium pipe matches the outer diameter of the overhead conductor, and the connecting aluminium pipe sleeve is located on the outer diameter of the overhead conductor. Two overhead conductors to be connected and the outer side of the lined aluminium tube are wound around the outer side of the connected aluminium tube, and one end of the detonating wire is connected with the powder line. The joint of the invention has high quality and small extension of the joint pipe.
【技术实现步骤摘要】
一种架空导线的接续管及其爆压工艺
本专利技术涉及一种接续管及其爆压工艺,特别一种架空导线的接续管及其爆压工艺。
技术介绍
随着电力工业技术的不断发展,架空线输送电的电压等级越来越高,架线距离越来越长,导线的截面也越来越大,现有大截面导线接续管不论是采用“背靠背”的液压工艺,还是采用“顺压”的液压工艺,接续管至少有一侧需要正向液压,正向液压过程中,由于多层导线及接续管的延伸量过大,会造成导线松股(灯笼)过大而影响导线连接强度,使输电线路的安全性和可靠性得不到保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种架空导线的接续管及其爆压工艺,接头质量高,接续管延伸小。为解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种架空导线的接续管,其特征在于:包含接续钢管、内衬铝管、接续铝管、火药线和引爆线,接续钢管、内衬铝管和接续铝管均为圆形管体,接续钢管的内径与架空导线的钢芯外径匹配,两根待接续的架空导线的钢芯分别由接续钢管的两端插入接续钢管内并位于接续钢管中间位置,内衬铝管的内径与接续钢管外径匹配,内衬铝管的外径与架空导线的外径匹配,内衬铝管套设在接续钢管外侧并且内衬铝管两端端部与待接续的架空导线的铝线层接触,接续铝管的内径与架空导线的外径匹配,接续铝管套设在两根待接续的架空导线和内衬铝管的外侧,火药线缠绕在接续铝管外侧,引爆线一端与火药线连接。进一步地,所述接续铝管的两端端部外侧设置有拔梢。进一步地,所述火药线呈螺旋形紧密缠绕在接续铝管外侧,并且火药线缠绕至接续铝管的两端拔梢位置。进一步地,所述接续钢管、内衬铝管和接续铝管为整体成型的管体。进一步地,所述引爆线 ...
【技术保护点】
1.一种架空导线的接续管,其特征在于:包含接续钢管、内衬铝管、接续铝管、火药线和引爆线,接续钢管、内衬铝管和接续铝管均为圆形管体,接续钢管的内径与架空导线的钢芯外径匹配,两根待接续的架空导线的钢芯分别由接续钢管的两端插入接续钢管内并位于接续钢管中间位置,内衬铝管的内径与接续钢管外径匹配,内衬铝管的外径与架空导线的外径匹配,内衬铝管套设在接续钢管外侧并且内衬铝管两端端部与待接续的架空导线的铝线层接触,接续铝管的内径与架空导线的外径匹配,接续铝管套设在两根待接续的架空导线和内衬铝管的外侧,火药线缠绕在接续铝管外侧,引爆线一端与火药线连接。
【技术特征摘要】
1.一种架空导线的接续管,其特征在于:包含接续钢管、内衬铝管、接续铝管、火药线和引爆线,接续钢管、内衬铝管和接续铝管均为圆形管体,接续钢管的内径与架空导线的钢芯外径匹配,两根待接续的架空导线的钢芯分别由接续钢管的两端插入接续钢管内并位于接续钢管中间位置,内衬铝管的内径与接续钢管外径匹配,内衬铝管的外径与架空导线的外径匹配,内衬铝管套设在接续钢管外侧并且内衬铝管两端端部与待接续的架空导线的铝线层接触,接续铝管的内径与架空导线的外径匹配,接续铝管套设在两根待接续的架空导线和内衬铝管的外侧,火药线缠绕在接续铝管外侧,引爆线一端与火药线连接。2.按照权利要求1所述的一种架空导线的接续管,其特征在于:所述接续铝管的两端端部外侧设置有拔梢。3.按照权利要求2所述的一种架空导线的接续管,其特征在于:所述火药线呈螺旋形紧密缠绕在接续铝管外侧,并且火药线缠绕至接续铝管的两端拔梢位置。4.按照权利要求1所述的一种架空导线的接续管,其特征在于:所述接续钢管、内衬铝管和接续铝管为整体成型的管体。5.按照权利要求1所述的一种架空导线的接续管,其特征在于:所述引爆线设置在火药线的中间位置。6.按照权利要求1所述的一种架空导线的接续管,其特征在于:所述接续钢管和内衬铝管的长度相等。7.一种架空导线的接续管爆压工艺,其特征在于包含以下步骤:步骤一:将两根待接续的架空导线端部进行预处理;步骤二:将内衬铝管套设在接续钢管...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐小成,吴明埝,缪姚军,
申请(专利权)人:江苏中天科技股份有限公司,国网江苏省电力有限公司泰州供电分公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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