一种纺织印染用皂洗剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纺织印染用皂洗剂，由按重量份计的以下成分制备而成：聚丙烯酸钠30‑45份；羟甲基壳聚糖5‑15份；纤维素酶1‑10份；谷氨酰胺转氨酶1‑10份；木聚糖酶1‑10份；水20‑62份。本发明专利技术还公开了纺织印染用皂洗剂的制备方法。本发明专利技术的纺织印染用皂洗剂不含磷、不会产生泡沫、易降解，同时具有极强的清洗染料浮色能力，能够有效提高面料的干湿摩擦牢度，降低生产成本。

A soaping agent for textile printing and dyeing and its preparation method

The invention discloses a soaping agent for textile printing and dyeing, which is prepared from the following components by weight: sodium polyacrylate 30 45 parts; hydroxymethyl chitosan 5 15 parts; cellulase 1 10 parts; glutamine transaminase 1 10 parts; xylanase 1 10 parts; water 20 62 parts. The invention also discloses a preparation method of soaping agent for textile printing and dyeing. The soap and lotion for textile dyeing and printing has no phosphorus, no foam and easy degradation, and has strong color floating ability for cleaning dyes. It can effectively improve the dry and wet rubbing fastness of fabrics and reduce the production cost.

【技术实现步骤摘要】
一种纺织印染用皂洗剂及其制备方法
本专利技术涉及一种皂洗剂，具体涉及一种纺织印染用皂洗剂及其制备方法。
技术介绍
皂洗主要是指印染后处理工序，对纤维织物经印染加工后，为提高其颜色牢度与艳度，用肥皂或洗涤剂溶液将其表面上未经固色的染料、所用助染剂、印花浆料等在近沸条件下进行净洗的加工工艺。现有技术中的皂洗剂，其组分主要为表面活性剂与螯合剂如多聚磷酸盐,都具有大量泡沫以及含磷，使用过程产生的废液可造成河流湖泊富氧化,对生态环境带来很大的污染，同时又难以修复。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种纺织印染用皂洗剂，它不含磷、不会产生泡沫、易降解，同时具有极强的清洗染料浮色能力，能够有效提高面料的干湿摩擦牢度，降低生产成本。本专利技术的目的之二在于提供一种纺织印染用皂洗剂的制备方法。本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：一种纺织印染用皂洗剂，其特征在于，由按重量份计的以下成分制备而成：进一步地，所述纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶和木聚糖酶的重量比为1:1-2:1-2。进一步地，所述纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶和木聚糖酶的重量比为1:2:1.5。进一步地，所述聚丙烯酸钠和羟甲基壳聚糖的重量比为3-4：1。进一步地，所述聚丙烯酸钠和羟甲基壳聚糖的重量比为3.5：1。进一步地，所述纺织印染用皂洗剂由按重量份的以下成分制备而成：进一步地，所述纺织印染用皂洗剂由按重量份的以下成分制备而成：本专利技术的目的之二采用如下技术方案实现：一种纺织印染用皂洗剂的制备方法，其特征在于，包括：备料步骤：按照配方配比分别称取聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖、纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶、水；混合步骤:将配方量的聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖置于反应釜中，第一次搅拌均匀，得到第一混合物；将配方量的纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶加入第一混合物中，第二次搅拌均匀，得到第二混合物；最后将配方量的水加入第二混合物，第三次搅拌均匀后，得到皂化剂。进一步地，混合步骤中，第一次搅拌过程中，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为20-60r/min；第二次搅拌过程中，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为20-60r/min；第三次搅拌过程中，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为20-60r/min。进一步地，混合步骤中，第一次搅拌过程中，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为30r/min；第二次搅拌过程中，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为40r/min；第三次搅拌过程中，搅拌速度为180r/min，搅拌时间为45r/min。本专利技术的有益效果在于：本专利技术采用聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖、纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶配合使用，由于羧甲基壳聚糖分子链上既含有氨基又含有羧基，类似于氨基酸，有利于对水体当中表面带电荷的污染物的脱除，而且其具有良好的水溶性，聚丙烯酸钠与羟甲基壳聚糖配合使用，能够大大提升混凝效果，可生物降解。另外，纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶具有协同增效作用，提供更多的酶结合位点，缩短酶解时间，提高酶解效率；因此，本专利技术不含磷、不会产生泡沫、易降解，同时具有极强的清洗染料浮色能力，能够有效提高面料的干湿摩擦牢度，降低生产成本。具体实施方式下面，结合具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。一种纺织印染用皂洗剂，由按重量份计的以下成分制备而成：作为进一步地实施方式，所述纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶和木聚糖酶的重量比为1:1-2:1-2。作为进一步地实施方式，所述纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶和木聚糖酶的重量比为1:2:1.5。作为进一步地实施方式，所述聚丙烯酸钠和羟甲基壳聚糖的重量比为3-4：1。作为进一步地实施方式，所述聚丙烯酸钠和羟甲基壳聚糖的重量比为3.5：1。作为进一步地实施方式，所述纺织印染用皂洗剂由按重量份的以下成分制备而成：作为进一步地实施方式，所述纺织印染用皂洗剂由按重量份的以下成分制备而成：一种纺织印染用皂洗剂的制备方法，包括：备料步骤：按照配方配比分别称取聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖、纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶、水；混合步骤:将配方量的聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖置于反应釜中，第一次搅拌均匀，得到第一混合物；将配方量的纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶加入第一混合物中，第二次搅拌均匀，得到第二混合物；最后将配方量的水加入第二混合物，第三次搅拌均匀后，得到皂化剂。作为进一步地实施方式，混合步骤中，第一次搅拌过程中，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为20-60r/min；第二次搅拌过程中，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为20-60r/min；第三次搅拌过程中，搅拌速度为100-200r/min，搅拌时间为20-60r/min。作为进一步地实施方式，混合步骤中，第一次搅拌过程中，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为30r/min；第二次搅拌过程中，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为40r/min；第三次搅拌过程中，搅拌速度为180r/min，搅拌时间为45r/min。以下是本专利技术具体的实施例，在下述实施例中所采用的原材料、设备等除特殊限定外均可以通过购买方式获得。实施例1：一种纺织印染用皂洗剂，由按重量份计的以下成分制备而成：聚丙烯酸钠35份；羟甲基壳聚糖10份；纤维素酶4份；谷氨酰胺转氨酶8份；木聚糖酶6份；水37份。一种纺织印染用皂洗剂的制备方法，包括：备料步骤：按照配方配比分别称取聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖、纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶、水；混合步骤:将配方量的聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖置于反应釜中，第一次搅拌均匀，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为30r/min，得到第一混合物；将配方量的纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶加入第一混合物中，第二次搅拌均匀，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为40r/min，得到第二混合物；最后将配方量的水加入第二混合物，第三次搅拌均匀后，搅拌速度为180r/min，搅拌时间为45r/min，得到皂化剂。实施例2：一种纺织印染用皂洗剂，由按重量份计的以下成分制备而成：聚丙烯酸钠30份；羟甲基壳聚糖5份；纤维素酶2份；谷氨酰胺转氨酶2份；木聚糖酶2份；水59份。一种纺织印染用皂洗剂的制备方法，包括：备料步骤：按照配方配比分别称取聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖、纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶、水；混合步骤:将配方量的聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖置于反应釜中，第一次搅拌均匀，搅拌速度为150r/min，搅拌时间为60r/min，得到第一混合物；将配方量的纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶加入第一混合物中，第二次搅拌均匀，搅拌速度为100r/min，搅拌时间为60r/min，得到第二混合物；最后将配方量的水加入第二混合物，第三次搅拌均匀后，搅拌速度为200r/min，搅拌时间为30r/min，得到皂化剂。实施例3：一种纺织印染用皂洗剂，由按重量份计的以下成分制备而成：聚丙烯酸钠40份；羟甲基壳聚糖10份；纤维素酶5份；谷氨酰胺转氨酶5份；木聚糖酶5份；水35份。一种纺织印染用皂洗剂的制备方法，包括：备料步骤：按照配方配比分别称取聚丙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织印染用皂洗剂，其特征在于，由按重量份计的以下成分制备而成：

【技术特征摘要】
1.一种纺织印染用皂洗剂，其特征在于，由按重量份计的以下成分制备而成：2.如权利要求1所述的纺织印染用皂洗剂，其特征在于，所述纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶和木聚糖酶的重量比为1:1-2:1-2。3.如权利要求2所述的纺织印染用皂洗剂，其特征在于，所述纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶和木聚糖酶的重量比为1:2:1.5。4.如权利要求1所述的纺织印染用皂洗剂，其特征在于，所述聚丙烯酸钠和羟甲基壳聚糖的重量比为3-4：1。5.如权利要求4所述的纺织印染用皂洗剂，其特征在于，所述聚丙烯酸钠和羟甲基壳聚糖的重量比为3.5：1。6.如权利要求1所述的纺织印染用皂洗剂，其特征在于，由按重量份的以下成分制备而成：7.如权利要求6所述的纺织印染用皂洗剂，其特征在于，由按重量份的以下成分制备而成：8.一种如权利要求1-7任意一项所述的纺织印染用皂洗剂的制备方法，其特征在于，包括：备料步骤：按照配方配比分别称取聚丙烯酸钠、羟甲基壳聚糖、纤维素酶、谷氨酰胺转氨酶、木聚糖酶、水；混合步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：揭卓霖，
申请(专利权)人：广州邦葳纺织助剂有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44