一种大豆油加工方法技术

本发明专利技术公开了一种大豆油加工方法包括以下步骤：检验：大豆入仓时，检验人员会对入仓的大豆，随机选取三个抽取点进行抽取检验；然后将每个抽取点的样品平均分成三份，检验人员会使用检测仪器分别对大豆的湿度、饱满完善度和硬度进行检测；收集筛选：检验人员对检验合格达标的大豆进行收购。本发明专利技术通过设置检验、收集筛选、入仓储存、精细化筛选、清洗、烘干、破碎、轧坯、挤压膨化和毛油精炼的相互配合，达到了对大豆除尘效果好且获取毛油率高的优点，解决了现有的大豆油加工方法对大豆除尘效果不佳且获取毛油率低的问题，在制油的过程中，不会造成毛油中含有杂质，不会导致毛油质量低，提高了大豆油的质量。

A Processing Method of Soybean Oil

The invention discloses a method for processing soybean oil, which comprises the following steps: inspection: when soybean is put into storage, the inspector randomly selects three sampling points for sampling inspection; then divides the samples of each sampling point into three parts on average, and the inspector will use the testing instrument to test the humidity, plumpness, completeness and hardness of soybean separately; collection and screening: inspection; The inspectors purchased the qualified and qualified soybeans. The invention achieves the advantages of good dust removal effect for soybean and high crude oil yield by setting inspection, collection and screening, storage in warehouse, fine screening, cleaning, drying, crushing, rolling billet, extrusion expansion and crude oil refining, and solves the problem of poor dust removal effect and low crude oil yield of existing soybean oil processing methods. It will not cause impurities in crude oil, will not lead to low quality of crude oil and improve the quality of soybean oil.

【技术实现步骤摘要】
一种大豆油加工方法
本专利技术涉及大豆油加工
，具体为一种大豆油加工方法。
技术介绍
大豆油是从大豆种子中提取出来的一种油，大豆油为淡黄色，清澈透明，且无沉淀物，质量好的大豆油颜色都较浅，大豆油的脂肪酸构成较好，它含有丰富的亚油酸，亚油酸是人体必需的脂肪酸，具有重要的生理功能，亚油酸有显著的预防心血管疾病的作用，并能够降低血清胆固醇含量，大豆油中含有大量的维生素E、维生素D以及丰富的卵磷脂，对人体健康均非常有益，幼儿缺乏亚油酸，不仅皮肤会变得干燥，鳞屑增厚，而且生长发育会变得缓慢，老年人缺乏亚油酸，会引起白内障及心脑血管病变，另外，人体对大豆油的消化吸收率极高，高达97％，所以大豆油是一种营养价值很高的优良食用油，目前现有的大豆油加工方法，对大豆除尘效果不佳，且获取毛油率低，在制油的过程中，造成毛油中含有杂质，导致毛油质量低，降低了大豆油的质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题本专利技术的目的在于提供一种大豆油加工方法，具备对大豆除尘效果好且获取毛油率高的优点，解决了现有的大豆油加工方法对大豆除尘效果不佳且获取毛油率低的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种大豆油加工方法包括以下步骤：A、检验：大豆入仓时，检验人员会对入仓的大豆，随机选取三个抽取点进行抽取检验；然后将每个抽取点的样品平均分成三份，检验人员会使用检测仪器分别对大豆的湿度、饱满完善度和硬度进行检测；B、收集筛选：检验人员对检验合格达标的大豆进行收购，将收购后的大豆倒入原料收集仓内（原料收集仓的内腔横向固定连接有分离筛，将杂物与大豆进行分离处理）；C、入仓储存：收集筛选后的大豆，从原料收集仓的底部通过第一输送装置抽动至原料存放仓内进行存放；D、精细化筛选：从原料存放仓的底部通过第二输送装置将大豆输送至双仓平筛中，去除大豆中的金属、石块以及灰尘等杂质，筛选出颗粒均匀饱满的大豆；E、清洗：将筛选出的颗粒均匀饱满的大豆通过第三输送装置输送至清洗设备进行清洗；F、烘干：清洗设备通过第四输送装置将清洗后的大豆输送至烘干设备内进行烘干处理；G、破碎：烘干处理后的大豆通过第五输送装置输送至破碎设备内进行均匀打碎处理；H、轧坯：均匀打碎处理后的大豆通过第五输送装置输送至轧坯机内进行预处理获得油脂；I、挤压膨化：经过轧坯机的预处理获得料胚，料胚通过第五输送装置输送至挤压膨化设备内，进行淀粉糊化、蛋白质变性，由于膨胀，能迅速彻底地破坏细胞结构，使料坯油脂均匀地扩散出来，易于提取，获得压榨毛油；J、毛油精炼：获得压榨毛油进行油脂精炼，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种，一般情况下只需要先对毛油进行沉淀、油脂脱胶、碱炼脱酸、脱色和脱臭处理，精炼后的油脂即可获得大豆油成品优选的，所述轧坯机的顶部设置有软化箱。优选的，所述原料存放仓内腔的两侧均开设有安装口，且安装口的内腔设置有防潮装置。优选的，所述原料收集仓的顶部固定连接有引风机，引风机远离原料收集仓的一端固定连接有集尘箱，集尘箱的底部与原料收集仓的顶部固定连接。优选的，所述挤压膨化设备在挤压过程中，挤压温度可达到110-200℃左右。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种大豆油加工方法，具备以下有益效果：1、本专利技术通过设置检验、收集筛选、入仓储存、精细化筛选、清洗、烘干、破碎、轧坯、挤压膨化和毛油精炼的相互配合，达到了对大豆除尘效果好且获取毛油率高的优点，解决了现有的大豆油加工方法对大豆除尘效果不佳且获取毛油率低的问题，在制油的过程中，不会造成毛油中含有杂质，不会导致毛油质量低，提高了大豆油的质量。2、本专利技术通过设置防潮装置，对原料存放仓内的大豆起到了防潮的作用，解决了大豆在原料存放仓内出现潮湿腐烂的问题，通过设置引风机和集尘箱，对原料收集仓在输送大豆时起到了除尘的作用，解决了原料收集仓在输送大豆时无法除尘的问题，通过设置软化箱，对大豆在轧坯时起到了避免其所含水分与温度损失过大的作用，解决了大豆在轧坯时无法避免其所含水分与温度损失过大的问题。附图说明图1为本专利技术工作流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，一种大豆油加工方法，包括以下步骤：A、检验：大豆入仓时，检验人员会对入仓的大豆，随机选取三个抽取点进行抽取检验；然后将每个抽取点的样品平均分成三份，检验人员会使用检测仪器分别对大豆的湿度、饱满完善度和硬度进行检测；B、收集筛选：检验人员对检验合格达标的大豆进行收购，将收购后的大豆倒入原料收集仓内（原料收集仓的内腔横向固定连接有分离筛，将杂物与大豆进行分离处理）；C、入仓储存：收集筛选后的大豆，从原料收集仓的底部通过第一输送装置抽动至原料存放仓内进行存放；D、精细化筛选：从原料存放仓的底部通过第二输送装置将大豆输送至双仓平筛中，去除大豆中的金属、石块以及灰尘等杂质，筛选出颗粒均匀饱满的大豆；E、清洗：将筛选出的颗粒均匀饱满的大豆通过第三输送装置输送至清洗设备进行清洗；F、烘干：清洗设备通过第四输送装置将清洗后的大豆输送至烘干设备内进行烘干处理；G、破碎：烘干处理后的大豆通过第五输送装置输送至破碎设备内进行均匀打碎处理；H、轧坯：均匀打碎处理后的大豆通过第五输送装置输送至轧坯机内进行预处理获得油脂；I、挤压膨化：经过轧坯机的预处理获得料胚，料胚通过第五输送装置输送至挤压膨化设备内，进行淀粉糊化、蛋白质变性，由于膨胀，能迅速彻底地破坏细胞结构，使料坯油脂均匀地扩散出来，易于提取，获得压榨毛油；J、毛油精炼：获得压榨毛油进行油脂精炼，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种，一般情况下只需要先对毛油进行沉淀、油脂脱胶、碱炼脱酸、脱色和脱臭处理，精炼后的油脂即可获得大豆油成品。轧坯机的顶部设置有软化箱，通过设置软化箱，对大豆在轧坯时起到了避免其所含水分与温度损失过大的作用，解决了大豆在轧坯时无法避免其所含水分与温度损失过大的问题，原料存放仓内腔的两侧均开设有安装口，且安装口的内腔设置有防潮装置，通过设置防潮装置，对原料存放仓内的大豆起到了防潮的作用，解决了大豆在原料存放仓内出现潮湿腐烂的问题，原料收集仓的顶部固定连接有引风机，引风机远离原料收集仓的一端固定连接有集尘箱，集尘箱的底部与原料收集仓的顶部固定连接，挤压膨化设备在挤压过程中，挤压温度可达到110-200℃左右，通过设置引风机和集尘箱，对原料收集仓在输送大豆时起到了除尘的作用，解决了原料收集仓在输送大豆时无法除尘的问题，通过设置检验、收集筛选、入仓储存、精细化筛选、清洗、烘干、破碎、轧坯、挤压膨化和毛油精炼的相互配合，达到了对大豆除尘效果好且获取毛油率高的优点，解决了现有的大豆油加工方法对大豆除尘效果不佳且获取毛油率低的问题，在制油的过程中，不会造成毛油中含有杂质，不会导致毛油质量低，提高了大豆油的质量。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大豆油加工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、检验：大豆入仓时，检验人员会对入仓的大豆，随机选取三个抽取点进行抽取检验；然后将每个抽取点的样品平均分成三份，检验人员会使用检测仪器分别对大豆的湿度、饱满完善度和硬度进行检测；B、收集筛选：检验人员对检验合格达标的大豆进行收购，将收购后的大豆倒入原料收集仓内（原料收集仓的内腔横向固定连接有分离筛，将杂物与大豆进行分离处理）；C、入仓储存：收集筛选后的大豆，从原料收集仓的底部通过第一输送装置抽动至原料存放仓内进行存放；D、精细化筛选：从原料存放仓的底部通过第二输送装置将大豆输送至双仓平筛中，去除大豆中的金属、石块以及灰尘等杂质，筛选出颗粒均匀饱满的大豆；E、清洗：将筛选出的颗粒均匀饱满的大豆通过第三输送装置输送至清洗设备进行清洗；F、烘干：清洗设备通过第四输送装置将清洗后的大豆输送至烘干设备内进行烘干处理；G、破碎：烘干处理后的大豆通过第五输送装置输送至破碎设备内进行均匀打碎处理；H、轧坯：均匀打碎处理后的大豆通过第五输送装置输送至轧坯机内进行预处理获得油脂；I、挤压膨化：经过轧坯机的预处理获得料胚，料胚通过第五输送装置输送至挤压膨化设备内，进行淀粉糊化、蛋白质变性，由于膨胀，能迅速彻底地破坏细胞结构，使料坯油脂均匀地扩散出来，易于提取，获得压榨毛油；J、毛油精炼：获得压榨毛油进行油脂精炼，油脂精炼的方法可大致分为机械法、化学法和物理化学法三种，一般情况下只需要先对毛油进行沉淀、油脂脱胶、碱炼脱酸、脱色和脱臭处理，精炼后的油脂即可获得大豆油成品。...

【技术特征摘要】
1.一种大豆油加工方法，其特征在于：包括以下步骤：A、检验：大豆入仓时，检验人员会对入仓的大豆，随机选取三个抽取点进行抽取检验；然后将每个抽取点的样品平均分成三份，检验人员会使用检测仪器分别对大豆的湿度、饱满完善度和硬度进行检测；B、收集筛选：检验人员对检验合格达标的大豆进行收购，将收购后的大豆倒入原料收集仓内（原料收集仓的内腔横向固定连接有分离筛，将杂物与大豆进行分离处理）；C、入仓储存：收集筛选后的大豆，从原料收集仓的底部通过第一输送装置抽动至原料存放仓内进行存放；D、精细化筛选：从原料存放仓的底部通过第二输送装置将大豆输送至双仓平筛中，去除大豆中的金属、石块以及灰尘等杂质，筛选出颗粒均匀饱满的大豆；E、清洗：将筛选出的颗粒均匀饱满的大豆通过第三输送装置输送至清洗设备进行清洗；F、烘干：清洗设备通过第四输送装置将清洗后的大豆输送至烘干设备内进行烘干处理；G、破碎：烘干处理后的大豆通过第五输送装置输送至破碎设备内进行均匀打碎处理；H、轧坯：均匀打碎处理后的大豆通过第五输送装置输送至轧坯机内进行预处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永刚，郭耀邦，朱明涛，王伟，刘淑红，徐林，
申请(专利权)人：许昌泰禾农业科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41