一种火麻仁油及其制备方法技术

本发明专利技术涉及植物提取技术领域，公开了一种火麻仁油及其制备方法。本发明专利技术所述制备方法先对火麻籽清理除杂、脱壳，获得不含果壳的火麻仁；然后对火麻仁进行液氮低温粉碎，并进行液压低温压榨，获得火麻仁初榨油；所述火麻仁初榨油在低温下冬化，然后过滤，获得火麻仁油。本发明专利技术加入了液氮低温粉碎工艺，配合冬化和经过了优化的脱壳、液压低温压榨等工艺，有效去除四氢大麻酚，并且显著降低了火麻仁油中的酸价和过氧化值，稳定性得到大大提高；同时，本发明专利技术整体工艺简单，出油率高，富含不饱和脂肪酸，品质高。

A kind of cannabis seed oil and its preparation method

The invention relates to the technical field of plant extraction, and discloses a cannabis seed oil and a preparation method thereof. The preparation method of the invention firstly cleans up and removes impurities and hulls of hemp seeds to obtain hemp kernels without shell, then crushes hemp kernels at low temperature with liquid nitrogen, and carries out low-temperature hydraulic pressing to obtain the primary oil of hemp kernels; the primary oil of hemp kernels is wintered at low temperature, and then filtered to obtain hemp kernels oil. The invention adds liquid nitrogen low-temperature comminution technology, cooperates with wintering and optimized dehulling and hydraulic low-temperature pressing technology, effectively removes tetrahydrocannabinol, remarkably reduces acid value and peroxide value in cannabis seed oil, and greatly improves stability; meanwhile, the overall process of the invention is simple, the oil yield is high, and it is rich in unsaturated fatty acids, and the quality is high.

【技术实现步骤摘要】
一种火麻仁油及其制备方法
本专利技术涉及植物提取
，特别涉及一种火麻仁油及其制备方法。
技术介绍
火麻仁是大麻属桑科植物的干燥成熟种子，广泛分布于我国东北、华北、华南等地，其味干、性平，具补中益气、滋阴补虚的作用。现代研究表明，火麻仁营养丰富，富含蛋白质、油脂以及膳食纤维等，具有良好的降血脂、抗炎、抗氧化、改善记忆等作用，符合人们健康饮食的追求。火麻仁油是一种以不饱和脂肪酸油酸、亚油酸和α-亚麻酸为主的油脂，对于降低高血压、心脏病等疾病的发病率，增进人体健康有很重要的作用。火麻籽油可作为高品质的功能性油脂，开发应用前景十分广阔。火麻仁油作为火麻仁提取物，含有微量残存的四氢大麻酚(△9-THC，大麻的主要毒性成分)。一次性过多食用火麻仁油甚至会出现中毒反应，轻者表现为头晕、口渴、口麻，重者会出现昏迷、沉睡等现象。根据欧盟规定，火麻仁中四氢大麻酚含量不高于0.3％便允许被种植及食用，成品火麻仁油中四氢大麻酚的含量不超过10mg/kg便符合人体易承受的安全限量，而国内对于火麻仁油中四氢大麻酚的含量一直没有相关标准。据文献报道，一般不经脱壳处理的火麻籽油中四氢大麻酚的含量一般为47mg/kg，这极大影响火麻仁油的广泛应用与深入发展。现有专利CN104031736A公开了一种低四氢大麻酚含量的火麻仁油的制备方法，可将火麻仁油中四氢大麻酚含量降低至4mg/kg，但是仍不能实现完全去除。此外，虽然目前有较多的火麻仁油制备工艺，但是普遍工序繁琐，所制备的火麻仁油品质不高，稳定性较差。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种火麻仁油及其制备方法，使得所述制备方法能够消除火麻仁油中的四氢大麻酚，且具备高出油率和高品质；本专利技术的另外一个目的在于提供一种火麻仁油及其制备方法，使得所述述制备方法能够显著降低火麻仁油的酸值(酸价)和过氧化值，提高火麻仁油稳定性。为实现上述专利技术目的，本专利技术提供如下技术方案：一种火麻仁油的制备方法，包括：步骤1、火麻籽清理除杂、脱壳，获得不含果仁衣的火麻仁；步骤2、对火麻仁进行液氮低温粉碎；步骤3、将粉碎后的火麻仁进行液压低温压榨，获得火麻仁初榨油；步骤4、所述火麻仁初榨油在低温下冬化，然后过滤，获得火麻仁油。针对目前火麻仁油工艺不能完全除去四氢大麻酚，以及在品质和稳定性上有所欠缺的问题，本专利技术使用液氮低温粉碎配合低温冬化，然后再连同经过优化的脱壳、液压低温压榨等工艺，去除了四氢大麻酚，并且显著降低了火麻仁油的酸值(酸价)和过氧化值，提高了油品稳定性。作为优选，本专利技术所述脱壳采用激光切割和挤压脱壳；其中，所述激光切割为在功率6W～50W，激光切割速率5mm/s～35mm/s条件下，切割至火麻籽的切割宽度为0.5mm～3.5mm；在本专利技术具体实施方式中，所述功率为40W或50W，所述切割速率为15mm/s或25mm/s，所述切割宽度为1.8mm、2.5mm或3.5mm。作为优选，步骤3为：对粉碎后的火麻仁进行液压低温压榨，压榨后将胚片捣碎混匀再进行重复压榨获得火麻仁初榨油。更优选地，对2kg～14kg粉碎后的火麻仁进行液压低温压榨，压力为30MPa～80MPa，温度为30℃～70℃，每次压榨后将胚片捣碎混匀反复压榨2-5次获得火麻仁初榨油。在本专利技术具体实施方式中，所述粉碎后的火麻仁的投料量为1kg、8kg或12kg，所述压力为55MPa或60MPa，所述温度为30℃、45℃或55℃，所述反复压榨次数为3次或4次。作为优选，所述冬化为在0℃～6℃静置24～48h；其中，冬化温度具体为0℃或4℃，冬化时间为36h或48h。作为优选，所述过滤采用0.1～1.0μm滤芯，过滤压力为0.05～0.30Mpa。按照本专利技术制备方法制备火麻仁油，具有火麻仁油特有的气味和滋味，无酸败味及其它异味，澄清、透明的淡黄色；酸价仅为1.45-1.65(KOH，mg/g)，过氧化值仅为0.394-0.788mmol/kg稳定性高易于存储；富含不饱和脂肪酸，其中亚油酸含量高达50％，且不含四氢大麻酚有毒物质。由此，本专利技术还提供了一种有本专利技术所述制备方法制备的火麻仁油，其不含四氢大麻酚。由以上技术方案可知，本专利技术加入了液氮低温粉碎工艺，配合冬化和经过了优化的脱壳、液压低温压榨等工艺，去除了四氢大麻酚，并且显著降低了火麻仁油中的酸价和过氧化值，稳定性得到提高；同时，本专利技术整体工艺简单，出油率高达40％以上，富含不饱和脂肪酸，品质高。具体实施方式本专利技术公开了一种火麻仁油及其制备方法，本领域技术人员可以借鉴本文内容，适当改进工艺参数实现。特别需要指出的是，所有类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本专利技术。本专利技术所述火麻仁油及其制备方法已经通过实施例进行了描述，相关人员明显能在不脱离本
技术实现思路
、精神和范围内对本文所述火麻仁油及其制备方法进行改动或适当变更与组合，来实现和应用本专利技术技术。以下就本专利技术所提供的一种火麻仁油及其制备方法做进一步说明。实施例1：本专利技术所述火麻仁油的制备方法经过前期原料筛选，选取高含油率高品质的广西巴马产的火麻仁，筛选清理杂质后，采取激光切割、挤压脱壳对火麻籽进行脱壳，其激光切割的功率为50W，切割速率25mm/s，切割至火麻籽的切割宽度为2.5mm，获得不含果仁衣的火麻仁，经过液氮低温粉碎机进行粉碎。将1kg火麻仁粉碎原料装进滤袋中，投入小型液压压榨机，温度为45℃，压榨压力为55MPa，反复压榨4次。火麻仁初榨油放置于4℃冬化36h，沉降油中胶体、凝固点较高的甘油酯等，然后通过滤芯为1.0um，油脂过滤器加压至0.20Mpa过滤获得火麻仁油，其出油率为48.25％。对实施例1制备得到的火麻仁油进行采用SGS实验室方法(LC/MS/MS)检测四氢大麻酚，结果未检出；同对火麻仁油进行理化指标检测，结果见表1。表1实施例2：本专利技术所述火麻仁油的制备方法选取高含油率高品质的广西巴马产的火麻仁，筛选清理杂质后，采取激光切割、挤压脱壳对火麻籽进行脱壳，其激光切割的功率为40W，切割速率15mm/s，切割至火麻籽的切割宽度为3.5mm，获得不含果仁衣的火麻仁，经过液氮低温粉碎机进行粉碎。将8kg火麻仁粉碎原料装进滤袋中，投入大型液压压榨机，温度为55℃，压榨压力为80MPa，反复压榨3次，压榨出油率为80.1％。火麻仁初榨油放置于4℃冬化48h，沉降油中胶体、凝固点较高的甘油酯等，然后通过滤芯为0.5um，油脂过滤器加压至0.30Mpa过滤获得火麻仁油，其出油率为45.19％。对实施例2制备得到的火麻仁油进行采用SGS实验室方法(LC/MS/MS)检测四氢大麻酚，结果未检出；同对火麻仁油进行理化指标检测，结果见表2。表2实施例3：本专利技术所述火麻仁油的制备方法选取高含油率高品质的广西巴马产的火麻仁，筛选清理杂质后，采取激光切割、挤压脱壳对火麻籽进行脱壳，其激光切割的功率为50W，切割速率25mm/s，切割至火麻籽的切割宽度为1.8mm，获得不含果仁衣的火麻仁，经过液氮低温粉碎机进行粉碎。将12kg火麻仁粉碎原料装进滤袋中，投入大型液压压榨机，温度为30℃，压榨压力为55MPa，反复压榨3次，压榨出油率为75.2％。火麻仁初榨油放置于0℃冬化48h，沉降油中胶体、凝固点较高的甘油酯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火麻仁油的制备方法，其特征在于，包括：步骤1、火麻籽清理除杂、脱壳，获得不含果果壳的火麻仁；步骤2、对火麻仁进行液氮低温粉碎；步骤3、将粉碎后的火麻仁进行液压低温压榨，获得火麻仁初榨油；步骤4、所述火麻仁初榨油在低温下冬化，然后过滤，获得火麻仁油。

【技术特征摘要】
1.一种火麻仁油的制备方法，其特征在于，包括：步骤1、火麻籽清理除杂、脱壳，获得不含果果壳的火麻仁；步骤2、对火麻仁进行液氮低温粉碎；步骤3、将粉碎后的火麻仁进行液压低温压榨，获得火麻仁初榨油；步骤4、所述火麻仁初榨油在低温下冬化，然后过滤，获得火麻仁油。2.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，所述脱壳采用激光切割和挤压脱壳。3.根据权利要求2所述制备方法，其特征在于，所述激光切割为在功率6W～50W，激光切割速率5mm/s～35mm/s条件下，切割至火麻籽的切割宽度为0.5mm～3.5mm。4.根据权利要求1所述制备方法，其特征在于，步骤3为：对粉碎后...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈则华，曹庸，刘飞，冯孔龙，
申请(专利权)人：无限极中国有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44