一种铁芯绝缘胶及低微水含量铁芯的制备方法技术

技术编号:20008903 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-05 19:36
本发明专利技术提供一种铁芯绝缘胶以及一种低微水含量铁芯的制备方法。所述绝缘胶由α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和正硅酸乙酯组成,三种成分的比例为α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:30‑40:3‑5。优选的是,所述α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为14000‑18000mpa.s。本发明专利技术还提供一种低微水含量铁芯的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)铁芯绝缘胶的制备;将所述绝缘胶迅速灌入铁芯,在室温下使铁芯自然干透;(3)在70‑80摄氏度下低温烘烤3‑5小时,冷却至室温,包封。本发明专利技术的优点在于,按照本发明专利技术所述的绝缘胶及方法制备的铁芯微水含量低,满足高品质互感器对铁芯的要求。

A Core Insulating Adhesive and Preparation Method of Low Water Content Core

The invention provides an iron core insulating adhesive and a preparation method of a low moisture content iron core. The insulating adhesive is composed of alpha, _-dihydroxy polydimethylsiloxane, dimethyl silicone oil and tetraethyl orthosilicate. The proportion of the three components is alpha, _-dihydroxy polydimethylsiloxane: dimethyl silicone oil: tetraethyl orthosilicate = 100:30_40:3_5. Preferably, the viscosity of the alpha, _-dihydroxy polydimethylsiloxane is 14 000 to 18 000 mpa.s. The invention also provides a preparation method of iron core with low micro-water content, which includes the following steps: (1) preparation of iron core insulating glue; rapid filling of the insulating glue into the iron core to make the iron core dry naturally at room temperature; (3) baking at 70 80 C for 3 5 hours at low temperature, cooling to room temperature and encapsulating. The advantages of the invention are that the iron core prepared according to the insulating glue and the method of the invention has low water content and meets the requirements of high quality transformers for the iron core.

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯绝缘胶及低微水含量铁芯的制备方法
本专利技术涉及一种铁芯绝缘胶及使用该胶制备低微水含量铁芯的方法。
技术介绍
铁芯是互感器的重要配件之一,铁芯的制备是将纳米晶带材依次卷绕成所需尺寸,热处理后再进行绝缘胶灌封,固定结合成型。铁芯的微水含量会对后期互感器使用过程中产品的绝缘性能、开端性能和零部件的腐蚀情况都有影响。影响铁芯微水含量的因素包括绝缘胶的成分、比例关系和绝缘胶灌装工艺。用于灌装铁芯的绝缘胶包括α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和正硅酸乙酯,现有技术中三种成分的比例为α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:50-60:5-7。为了提高互感器的质量,互感器生产厂家对铁芯的气室微水含量提出了更高的要求:按照互感器生产厂家规定的方法测试,将测试的微水数据换算到20℃时,不得超过100ppm,超过100ppm的铁芯不得用于互感器产品。通常互感器厂家对铁芯供应商的铁芯进行抽样检测。根据GB/T2828.1-2012《计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批逐批检验抽样计划》,按照来货批次、厂家、铁芯或互感器类别,随机抽取一只或几只对其进行微水检测。所述检测方法是将铁芯或互感器装入工装壳体内,按照厂家的微水处理规定,将壳体抽真空满足133Pa,静止4小时仍为133Pa确认不漏气,然后充入高纯氮气至0.05MPa,烘烤4小时后测试微水含量并记录数据。生产实践中发现按照现有绝缘胶生产的铁芯的微水含量高,达不到互感器厂家生产高品质互感器对微水含量的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术存在的问题,提供一种铁芯绝缘胶以及一种低微水含量铁芯的制备方法。本专利技术的技术解决方案是:一种铁芯绝缘胶,所述绝缘胶由α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和正硅酸乙酯组成,三种成分的比例为α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:30-40:3-5。优选的是,所述α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为14000-18000mpa.s。优选的是,α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:35-40:3-4.5。优选的是,α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:35-40:4-4.5。本专利技术还提供一种低微水含量铁芯的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)铁芯绝缘胶的制备:按比例称取绝缘胶各组分,α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:30-40:3-5,将三种成分按比例混合均匀后得到绝缘胶;(2)将所述绝缘胶迅速灌入铁芯,在室温下使铁芯自然干透;(3)然后在70-80摄氏度下低温烘烤3-5小时,冷却至室温,包封。本专利技术的优点在于,按照本专利技术所述的绝缘胶及方法制备的铁芯微水含量低,满足高品质互感器对铁芯的要求。具体实施方式本专利技术提供了一种铁芯绝缘胶,所述绝缘胶由α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和正硅酸乙酯组成,三种成分的比例为α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:30-40:3-5。考虑灌装工序的顺利进行,优选所述α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为14000-18000mpa.s。用上述绝缘胶制备低微水含量铁芯,步骤如下:(1)铁芯绝缘胶的制备:按比例称取绝缘胶各组分,α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:30-40:3-5,将三种成分按比例混合均匀后得到绝缘胶;(2)将所述绝缘胶迅速灌入铁芯,在室温下使铁芯自然干透;(3)然后在70-80摄氏度下低温烘烤,烘烤时间一般3-5小时可满足要求,冷却至室温,包封。实施例表1是本专利技术实施例1测试结果。按比例称取α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和正硅酸乙酯,各组分比例100:60:7,所述α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为16000mpa.s,灌胶后常温下待胶体自然干透,70℃烘烤5小时后冷却至室温包封发货。客户抽取一只进行测试并记录:表1试验时间室温静止24小时抽真空后充入高纯氮烘烤4小时微水含量2016-11-8442413结论:微水含量大于100ppm,未达到客户要求表2是本专利技术实施例2的测试结果。成份没有变化,按照100:55:6细微调整组分比例,常温下待胶体自然干透,80℃烘烤4小时后冷却至室温包封发货。客户抽取两只进行测试并记录:表2试验时间室温静止24小时抽真空后充入高纯氮烘烤4小时微水含量2016-11-193903652016-11-19310277结论:虽然测试值有所下降,但微水含量仍大于100ppm,还是未满足客户要求。表3是本专利技术实施例3测试结果。成份没有变化,按照100:50:6,100:45:6和100:45:5做细微调整的绝缘胶,改变配比,常温下待胶体自然干透,70℃烘烤5小时后冷却至室温包封发货。客户分别抽取一只进行测试并记录:表3试验时间室温静止24小时抽真空后充入高纯氮烘烤4小时微水含量2016-12-283823512016-12-283573442016-12-28253149结论:调控不同比例,微水含量仍大于100ppm,但第三种已经接近客户要求值。表4是本专利技术实施例4测试结果。成份没有变化,按照100:40:4.5做细微调整的绝缘胶,常温下待胶体自然干透,80℃烘烤3小时后冷却至室温包封发货。客户抽取三只进行测试并记录:表4试验时间室温静止24小时抽真空后充入高纯氮烘烤4小时微水含量2017-3-8238822017-3-8288932017-3-820676结论:微水含量小于100ppm,满足客户要求值。表5是本专利技术实施例5测试结果。成份没有变化,按照100:35:4做细微调整的绝缘胶,常温下待胶体自然干透,70℃烘烤5小时后冷却至室温包封发货。客户抽取三只进行测试并记录:表5试验时间室温静止24小时抽真空后充入高纯氮烘烤4小时微水含量2017-6-22213822017-6-22146742017-6-2214273结论:微水含量小于100ppm,满足客户要求值。表6是本专利技术实施例6测试结果。成份没有变化,按照100:35:4重复上次配比,常温下待胶体自然干透,80℃烘烤3小时后冷却至室温包封发货。客户抽取两只进行测试并记录:表6结论:微水含量小于100ppm,满足客户要求值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁芯绝缘胶,所述绝缘胶由α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和正硅酸乙酯组成,三种成分的比例为α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:30‑40:3‑5。

【技术特征摘要】
1.一种铁芯绝缘胶,所述绝缘胶由α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷、二甲基硅油和正硅酸乙酯组成,三种成分的比例为α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:30-40:3-5。2.根据权利要求1所述的绝缘胶,其特征在于所述α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷的粘度为14000-18000mpa.s。3.根据权利要求1或2所述的绝缘胶,其特征在于α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:35-40:3-4.5。4.根据权利要求3所述的绝缘胶,其特征在于α,ω—二羟基聚二甲基硅氧烷:二甲基硅油:正硅酸乙酯=100:35-40:4-4.5。5.一种低微水含量铁芯的制备方法,所述方法包括以下步骤:(1)铁芯绝缘胶的制...

【专利技术属性】
技术研发人员:檀真真
申请(专利权)人:北京冶科磁性材料有限公司冶科金属有限公司
类型:发明
国别省市:北京,11

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