一种高耐热型仿木材料的制备方法技术

技术编号:20008081 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-05 19:10
本发明专利技术属于仿木材料技术领域,具体涉及一种高耐热型仿木材料的制备方法。按照重量份称取聚乳酸15~85份,秸秆1~10份,抗氧剂0.1~2份,聚碳酸酯10~30份,抗冲改性剂5~15份,并将各组分放入混合搅拌机中进行混合,混合转速为50~60转/分钟,搅拌时间10~15分钟;将混合后的物料置于双螺杆挤出机中,同时在双螺杆挤出机液体进料口加入环氧大豆油,进行挤出,制得粒料,其中温度控制参数为,供料段152~155℃,压缩段168~173℃,机头温度185~192℃,口模温度186~188℃。本发明专利技术生产工艺简单、生产过程无任何三废排放,适合大规模工业化生产,经济效益优。

A Method for Preparing High Heat Resistant Imitated Wood Material

The invention belongs to the technical field of imitation wood material, in particular to a preparation method of high heat-resistant imitation wood material. According to weight, 15-85 portions of PLA, 1-10 portions of straw, 0.1-2 portions of antioxidant, 10-30 portions of polycarbonate and 5-15 portions of impact modifier were obtained, and each component was mixed in a mixing mixer. The mixing speed was 50-60 rpm and the mixing time was 10-15 minutes. The mixed material was placed in a twin-screw extruder and added at the liquid inlet of the twin-screw extruder. Epoxy soybean oil was extruded to prepare granules. The temperature control parameters were 152-155 C in the feeding section, 168-173 C in the compression section, 185-192 C in the die section and 186-188 C in the die section. The invention has the advantages of simple production process, no three wastes discharged in the production process, and is suitable for large-scale industrial production with excellent economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种高耐热型仿木材料的制备方法
本专利技术属于仿木材料
,具体涉及一种高耐热型仿木材料的制备方法。
技术介绍
仿木是一种工艺技术,运用该技术可施工出外观类似实木的产品,仿木和实木制品视觉效果不相上下,能以假乱真,但使用寿命上仿木要远远优于真木,经多年风吹日晒仿木也不会腐蚀褪色,更不会生虫,既环保又解决了木材紧缺的窘况,仿木是传统塑料和木材的优良替代品,现今中国木材资源极度溃乏、环境问题日趋严峻,仿木产品前景广阔。近年来,由于环保要求和石油资源的短缺,聚乳酸树脂越来越受人们的重视。聚乳酸树脂是一种由淀粉经生物发酵转化为乳酸、乳酸经聚合而得到的高分子材料,其具有良好的生物降解性能,在自然环境中通过微生物产生的酶作用最终降解成无机物质如水和二氧化碳,是可再生的环境友好型生物降解塑料。聚乳酸(PLA)及其复合材料是一种可降解、无污染的新型高分子材料,具有绿色环保、市场潜力大等诸多优势,正逐渐成为材料研究及应用热点,但聚乳酸材料脆性大,结晶度低导致不耐高温,高温高剪切时聚乳酸易发生热降解,导致分子链断裂,分子量降低,性能降低,限制了其在众多领域的应用。随着聚乳酸生产技术不断完善,应用领域不断扩大,未来十年聚乳酸有望在一些应用领域逐渐取代性质相近的石油路线合成树脂材料如聚酯、聚苯乙烯,甚至聚乙烯和聚丙烯等,具有极大发展潜力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高耐热型仿木材料的制备方法,该制备方法融合并提升了仿木和聚乳酸优点,工艺简单、价格低廉、安全环保、仿木复合材料力学性能优良。实现本专利技术目的而采用的技术方案为:一种高耐热型仿木材料的制备方法,其制备步骤如下:按照重量份称取聚乳酸15~85份,秸秆1~10份,抗氧剂0.1~2份,聚碳酸酯10~30份,抗冲改性剂5~15份,并将各组分放入混合搅拌机中进行混合,混合转速为50~60转/分钟,搅拌时间10~15分钟;将混合后的物料置于双螺杆挤出机中,同时在双螺杆挤出机液体进料口加入环氧大豆油,进行挤出,制得粒料,其中温度控制参数为,供料段153~155℃,压缩段168~170℃,机头温度188~192℃,口模温度186~188℃。优选地,按照重量份称取聚乳酸60份,秸秆6份,抗氧剂3000.5份,聚碳酸酯20份,ACR抗冲改性剂10份,并将各组分放入混合搅拌机中进行混合,混合转速为60转/分钟,搅拌时间15分钟;将混合后的物料置于双螺杆挤出机中,同时在双螺杆挤出机液体进料口加入环氧大豆油,进行挤出,制得粒料,其中温度控制参数为,供料段155℃,压缩段168℃,机头温度192℃,口模温度187℃。优选地,所述聚乳酸,由如下步骤制得:(1)提取原料,在生物催化剂的作用下,加入纯乳酸和碳酸钙进行发酵,获得发酵液;(2)向发酵液中加入硫酸,充分搅拌后过滤,对滤液进行蒸发浓缩,并再次过滤,获得乳酸;(3)乳酸经过精制、脱水低聚、高温裂解,生成环状二聚体丙交酯,再开环缩聚合成聚乳酸。优选地,步骤(1)中所述的提取原料,该原料选自玉米、小麦、木薯中的一种。优选地,所述生物催化剂选自麦芽酶、糖化酶中的一种。优选地,步骤(2)中所述硫酸的体积百分数为20-30%。优选地,所述的抗冲击改性剂为EVA抗冲击改性剂。优选地,所述秸秆为小麦秸秆粉、水稻秸秆粉、玉米秸秆粉、棉花秸秆粉、油菜秸秆粉中一种或几种。优选地,所述环氧植物油为环氧花生油、环氧大豆油、环氧蓖麻油、环氧椰子油、环氧棕榈油、环氧亚麻油、环氧棉籽油、环氧玉米油、环氧葵花籽油、环氧松子油、环氧桐油中一种或多种。优选地,所述抗氧剂为抗氧剂300或抗氧剂330中一种。本专利技术所产生的技术效果:1)本专利技术生产工艺简单、生产过程无任何三废排放,适合大规模工业化生产,经济效益优。2)本专利技术所制得的高耐热型仿木材料,具有仿木效果,是各种实木材料优良替代品,有效缓解木材紧缺窘迫状况。3)本专利技术所制得的高耐热型仿木材料,耐热性能显著提高,维卡软化温度可达140℃。4)本专利技术所制得的高耐热型仿木材料,可完全生物降解,且降解产物环境友好无污染。5)本专利技术的高耐热型仿木材料,具有优良的力学性能,断裂率明显降低,产品使用效果更好。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述。实施例11)聚乳酸的制备提取玉米原料,在生物催化剂麦芽酶的作用下,加入纯乳酸和碳酸钙进行发酵,获得发酵液;向发酵液中加入硫酸,硫酸的体积百分数为50%,充分搅拌后过滤,对滤液进行蒸发浓缩,并再次过滤,获得乳酸;乳酸经过精制、脱水低聚、高温裂解,生成环状二聚体丙交酯,将乳酸以特殊的浓缩制程,转变成丙交酯,即中间型产物减水乳酸,再开环缩聚合成聚乳酸,将制得的聚乳酸进行干燥处理,备用。2)高耐热型仿木材料的制备按照重量份称取各组分聚乳酸60份,秸秆6份,抗氧剂3000.5份,聚碳酸酯20份,ACR抗冲改性剂10份,并将各组分放入混合搅拌机中进行混合,混合转速为60转/分钟,搅拌时间15分钟;将混合后的物料置于双螺杆挤出机中,同时在双螺杆挤出机液体进料口加入环氧大豆油,进行挤出,制得粒料,其中温度控制参数为,供料段155℃,压缩段168℃,机头温度192℃,口模温度186℃。实施例21)聚乳酸的制备提取小麦原料,在生物催化剂糖化酶的作用下,加入纯乳酸和碳酸钙进行发酵,获得发酵液;向发酵液中加入硫酸,硫酸的体积百分数为50%,充分搅拌后过滤,对滤液进行蒸发浓缩,并再次过滤,获得乳酸;乳酸经过精制、脱水低聚、高温裂解,生成环状二聚体丙交酯,将乳酸以特殊的浓缩制程,转变成丙交酯,即中间型产物减水乳酸,再开环缩聚合成聚乳酸,将制得的聚乳酸进行干燥处理,备用。2)高耐热型仿木材料的制备按照重量份称取各组分聚乳酸85份,小麦秸秆10份,抗氧剂3301份,聚碳酸酯10份,EVA抗冲改性剂5份,并将各组分放入混合搅拌机中进行混合,混合转速为50转/分钟,搅拌时间10分钟;将混合后的物料置于双螺杆挤出机中,同时在双螺杆挤出机液体进料口加入环氧花生油,进行挤出,并将各组分放入混合搅拌机中进行混合,混合转速为80转/分钟,搅拌时间15分钟;将混合后的物料置于双螺杆挤出机中进行挤出,其中温度控制参数为,供料段152℃,压缩段173℃,机头温度185℃,口模温度188℃。实施例1和2所制得的高耐热型仿木材料外观为仿木色固体颗粒,热变形温度约140℃,拉伸强度约40MPa,断裂伸长率约4%。以上实施方式仅用于说明本专利技术,而并非对本专利技术的限制,有关
的普通技术人员,在不脱离本专利技术的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本专利技术的范畴,本专利技术的专利保护范围应由权利要求限定。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种高耐热型仿木材料的制备方法,其特征在于:制备步骤如下:按照重量份称取聚乳酸15~85份,秸秆1~10份,抗氧剂0.1~2份,聚碳酸酯10~30份,抗冲改性剂5~15份,并将各组分放入混合搅拌机中进行混合,混合转速为50~60转/分钟,搅拌时间10~15分钟;将混合后的物料置于双螺杆挤出机中,同时在双螺杆挤出机液体进料口加入环氧大豆油,进行挤出,制得粒料,其中温度控制参数为,供料段152~155℃,压缩段168~173℃,机头温度185~192℃,口模温度186~188℃。

【技术特征摘要】
1.一种高耐热型仿木材料的制备方法,其特征在于:制备步骤如下:按照重量份称取聚乳酸15~85份,秸秆1~10份,抗氧剂0.1~2份,聚碳酸酯10~30份,抗冲改性剂5~15份,并将各组分放入混合搅拌机中进行混合,混合转速为50~60转/分钟,搅拌时间10~15分钟;将混合后的物料置于双螺杆挤出机中,同时在双螺杆挤出机液体进料口加入环氧大豆油,进行挤出,制得粒料,其中温度控制参数为,供料段152~155℃,压缩段168~173℃,机头温度185~192℃,口模温度186~188℃。2.根据权利要求1所述的一种高耐热型仿木材料的制备方法,其特征在于:按照重量份称取聚乳酸60份,秸秆6份,抗氧剂3000.5份,聚碳酸酯20份,ACR抗冲改性剂10份,并将各组分放入混合搅拌机中进行混合,混合转速为60转/分钟,搅拌时间15分钟;将混合后的物料置于双螺杆挤出机中,同时在双螺杆挤出机液体进料口加入环氧大豆油,进行挤出,制得粒料,其中温度控制参数为,供料段155℃,压缩段168℃,机头温度192℃,口模温度187℃。3.根据权利要求1或2所述的一种高耐热型仿木材料的制备方法,其特征在于:所述聚乳酸,由如下步骤制得:(1)提取原料,在生物催化剂的作用下,加入纯乳酸和碳酸钙进行发酵,获得发酵液;(2)向发酵液中...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘传礼
申请(专利权)人:淮安市冰青建设工程管理有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1