一种纤维素溶液制造技术

技术编号:22845101 阅读:65 留言:0更新日期:2019-12-17 22:26
本发明专利技术属于纤维素溶剂技术领域,具体涉及一种纤维素溶液。该纤维素溶液由以下步骤制得:将纤维素浆粕溶解于尿素或硫脲、氢氧化钠以及水组成的混合溶液中;其中,所述纤维素溶液中纤维素浆粕的质量百分浓度为6%,所述尿素或硫脲的质量百分含量为10~12%,所述氢氧化钠的质量百分含量为6~8%。本发明专利技术提供了一种纤维素溶液,选用尿素或硫脲、碱金属氢氧化物以及水组成的混合溶液体系具有较强的溶解能力;提高了纤维素溶液的浓度,可提高纤维素发泡材料成品的拉伸强度和撕裂强度。该纤维素发泡材料生产成本低、环保压力轻、力学性能良好、吸水率高。

【技术实现步骤摘要】
一种纤维素溶液
本专利技术属于纤维素溶剂
,具体涉及一种纤维素溶液。
技术介绍
纤维素作为地球上含量最大的天然高分子,来源丰富且可再生,产物在废弃后能被自然界中的微生物分解为水、二氧化碳及无机小分子,属于生物可降解材料,且生物相容性好、易衍生化,将成为未来的主要化工原料之一。人类迄今尚未完全开发出纤维素基产品的所有潜在价值。由于纤维素内部具有高密度的分子内和分子间氢键相互作用,导致其既不能熔融,也难以简单高效、经济环保地溶解于一些常见的溶剂中;而各种传统的纤维素溶剂及溶解方法也大多存在环境污染、工艺复杂、成本高昂及条件苛刻等缺点,这也是目前纤维素远远没有达到充分利用的另一方面原因。比如目前90%以上的再生纤维素制品,如人造纤维或玻璃纸等,仍采用传统粘胶法进行生产。该方法不仅工艺冗长,而且在生产过程中会产生大量废水以及有毒气体,对人体健康造成巨大影响,同时也对环境造成严重污染。随着工业污染的日趋严重以及随之而来的政府管制,对绿色工艺的需求变得越来越突出。而纤维素溶剂,特别是可物理溶解纤维素的非衍生化溶剂,是纤维素进行环保化和高值化开发及利用的关键问题和核心技术,因而开展新型纤维素溶剂体系的研究与开发,实现简单高效、经济环保地溶解纤维素,具有重大的工业价值和社会意义。植物纤维发泡,该产品在绿色包装、隔温绝热领域有广泛应用。为此,本专利技术提供了一种纤维素溶液,用于制备纤维素发泡材料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用于制备纤维发泡材料的纤维素溶液。实现本专利技术的目的而采用的技术方案为:一种纤维素溶液,该纤维素溶液由以下步骤制得:将纤维素浆粕溶解于尿素或硫脲、氢氧化钠以及水组成的混合溶液中;其中,所述纤维素溶液中纤维素浆粕的质量百分浓度为6%,所述尿素或硫脲的质量百分含量为10~12%,所述氢氧化钠的质量百分含量为6~8%。优选地,所述纤维素溶液在纤维素发泡材料中的应用。更优选地,应用方法为:向纤维素溶液中加入成孔剂硫酸钠搅拌得混合浆料,将混合浆料倒入模具中进行低温成型;低温成型后放入硫酸和硫酸钠的凝固浴中进行浸渍,浸渍后过滤、水洗、干燥得纤维素发泡材料。优选地,低温成型时间为72h。优选地,凝固浴中进行70℃浸渍1h。优选地,所述成孔剂硫酸钠的用量为纤维素溶液重量的40%。优选地,所述凝固浴中硫酸的质量百分含量为12%,硫酸钠的浓度为220g/L。优选地,所述硫酸钠的粒径小于5微米。本专利技术的技术优点在于:本专利技术提供了一种纤维素溶液,选用尿素或硫脲、碱金属氢氧化物以及水组成的混合溶液体系具有较强的溶解能力;提高了纤维素溶液的浓度,可提高纤维素发泡材料成品的拉伸强度和撕裂强度。该纤维素发泡材料生产成本低、环保压力轻、力学性能良好、吸水率高。本专利技术在纤维素发泡材料的制备过程中,选择低温成型,有利于Na2SO4结晶化合物的形成。本专利技术加入的Na2SO4可利用其与硫酸的同离子效应,抑制氢离子的活性,以防止纤维素过度降解。本专利技术采用Na2SO4作为纤维素发泡材料的成孔剂,利用该成孔剂制备的纤维素发泡材料为开孔结构。本专利技术制备出的纤维素发泡材料断裂伸长率达到2.2%以上、拉伸强度约0.25MPa、撕裂强度约0.2KN.m。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式,对本专利技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本专利技术的范围。实施例1纤维素溶液的制备:将纤维素浆粕溶解于尿素、氢氧化钠以及水组成的混合水溶液中,得到纤维素溶液;其中,浆粕的质量百分比浓度为6%,尿素的质量百分比浓度为12%,氢氧化钠的质量百分比浓度为6%。实施例2纤维素溶液的制备:将纤维素浆粕溶解于硫脲、氢氧化钠以及水组成的混合水溶液中,得到纤维素溶液;其中,浆粕的质量百分比浓度为8%,尿素的质量百分比浓度为10%,氢氧化钠的质量百分比浓度为8%;实施例3将实施例1或2中的纤维素溶液应用于制备纤维素发泡材料。具体制备方法为:向100g纤维素溶液中加入成孔剂硫酸钠40g(粒径小于5微米)搅拌得混合浆料,将混合浆料倒入模具中进行低温成型72h;低温成型后放入硫酸和硫酸钠的凝固浴中进行70℃高温浸渍1h(凝固浴中硫酸的质量百分含量为12%,硫酸钠的浓度为220g/L),浸渍后过滤、水洗、干燥得纤维素发泡材料。对实施例3制备的纤维素发泡材料测试其力学性能。拉伸强度的测定:根据IS01798-1983软微孔聚合物材料—拉伸强度和断裂伸长率的测定方法;撕裂强度的测定:根据GBl0808—89软质泡沫塑料撕裂性能测定方法。测试结果:纤维素发泡材料断裂伸长率达到2.2%以上、拉伸强度约0.25MPa、撕裂强度约0.2KN.m。尽管已经详细描述了本专利技术的实施方式,但是应该理解的是,在不偏离本专利技术的精神和范围的情况下,可以对本专利技术的实施方式做出各种改变、替换和变更。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维素溶液,其特征在于:该纤维素溶液由以下步骤制得:将纤维素浆粕溶解于尿素或硫脲、氢氧化钠以及水组成的混合溶液中;其中,所述纤维素溶液中纤维素浆粕的质量百分浓度为6%,所述尿素或硫脲的质量百分含量为10~12%,所述氢氧化钠的质量百分含量为6~8%。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维素溶液,其特征在于:该纤维素溶液由以下步骤制得:将纤维素浆粕溶解于尿素或硫脲、氢氧化钠以及水组成的混合溶液中;其中,所述纤维素溶液中纤维素浆粕的质量百分浓度为6%,所述尿素或硫脲的质量百分含量为10~12%,所述氢氧化钠的质量百分含量为6~8%。


2.根据权利要求1所述的一种纤维素溶液,其特征在于:所述纤维素溶液在纤维素发泡材料中的应用。


3.根据权利要求2所述的一种纤维素溶液,其特征在于:应用方法为:向纤维素溶液中加入成孔剂硫酸钠搅拌得混合浆料,将混合浆料倒入模具中进行低温成型;低温成型后放入硫酸和硫酸钠的凝固浴中进行浸渍,浸渍后过滤、...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘传礼
申请(专利权)人:淮安市冰青建设工程管理有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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