一种灌封线圈气压式模具制造技术

技术编号:20007933 阅读:101 留言:0更新日期:2019-01-05 19:05
本发明专利技术公开了一种灌封线圈气压式模具,包括线圈模具和底座,所述线圈模具内部设有孔模,所述孔模外侧套有铁圈,所述孔模外侧设有灌封槽,所述线圈模具底部安装有底座,所述底座内部设有密封槽,所述底座底部安装有振动板,所述振动板内部安装有振动扇,所述底座一侧安装有出气管,所述出气管贯穿所述底座侧壁部分,所述出气管内侧安装有逆止气阀,所述出气管外侧安装有气泵。该种灌封线圈气压式模具,通过线圈模具能够便于灌封线圈成型,通过振动板的设计便于在灌封后进行消泡操作,提高灌封线圈的生产质量,通过气泵和皮肤处的配合便于在底座内部产生负压,使线圈模具产生形变,借助气压的调节简化脱模操作且提高脱模质量。

A Pneumatic Die for Filling Coil

The invention discloses a pneumatic mould for filling coil, which comprises a coil mould and a base. The inner part of the coil mould is provided with a hole mould, the outer side of the hole mould is covered with an iron ring, the outer side of the hole mould is provided with a filling groove, the bottom of the coil mould is provided with a base, the inner part of the base is provided with a sealing groove, the bottom part of the base is equipped with a vibration plate, and the inner part of the vibration plate is equipped with a vibration fan. An outlet pipe is installed on one side of the base, and the outlet pipe runs through the side wall part of the base. The inner side of the outlet pipe is equipped with a backstop valve, and the outer side of the outlet pipe is equipped with an air pump. The pneumatic mould of the filling coil can be easily formed by the coil mould, defoaming operation can be carried out after filling through the design of the vibration plate, and the production quality of the filling coil can be improved. The negative pressure can be generated inside the base through the cooperation of the air pump and the skin, so that the coil mould can be deformed, and the operation of the stripping can be simplified and the quality of the stripping can be improved by the adjustment of the pneumatic pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种灌封线圈气压式模具
本专利技术涉及灌封线圈
,具体为一种灌封线圈气压式模具。
技术介绍
线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈作为电感器,是由一根一根绕起来且彼此互相绝缘导线构成的。绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感,电感线圈是电路中常用的电器元件。目前人们对于电感线圈的阻燃性和安全性等要求越来越高,因此出现了大量的环氧灌封电感线圈,然而灌封线圈在生产过程中的脱模阶段耗时耗力,且常因脱模问题出现模具损毁或产品损毁的现象,虽单次消耗成本不高,但残次品数量的叠加造成了难以避免的资源浪费。所以,如何设计一种灌封线圈气压式模具,成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灌封线圈气压式模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种灌封线圈气压式模具,包括线圈模具和底座,所述线圈模具内部设有孔模,所述孔模与线圈模具固定连接,所述孔模外侧套有铁圈,所述铁圈与孔模通过摩擦力固定连接,所述孔模外侧设有灌封槽,所述灌封槽内部设有环氧树脂,所述环氧树脂与铁圈紧密连接,所述线圈模具底部安装有底座,所述底座内部设有密封槽,所述底座底部安装有振动板,所述振动板与底座胶粘连接,所述振动板内部安装有振动扇,所述振动扇与底座通过振动板固定连接,所述底座一侧安装有出气管,所述出气管贯穿所述底座侧壁部分,所述出气管内侧安装有逆止气阀,所述出气管外侧安装有气泵,所述气泵与底座固定连接。进一步的,所述线圈模具外侧设有安装沿,所述线圈模具与底座通过安装沿固定连接。进一步的,所述气泵顶端安装有开关,所述气泵与开关电性连接。进一步的,所述振动扇与开关信号连接。进一步的,所述线圈模具一侧设有卡线孔,所述卡线孔贯穿所述线圈模具侧壁部分,所述卡线孔外侧安装有加固圈,所述加固圈与卡线孔固定连接。进一步的,所述气泵外侧设有出风口,所述出风口表面安装有纱网。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:该种灌封线圈气压式模具,安装沿的设计有助于线圈模具的安装固定,同时保证了密封槽的气密性,加固圈能够在留有卡线孔的同时防止环氧树脂由卡线孔处溢出,通过线圈模具能够便于灌封线圈成型,通过振动板的设计便于在灌封后进行消泡操作,提高灌封线圈的生产质量,通过气泵和皮肤处的配合便于在底座内部产生负压,使线圈模具产生形变,借助气压的调节简化脱模操作且提高脱模质量。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图;图2是本专利技术的线圈模具局部结构示意图;图中:1-线圈模具;2-环氧树脂;3-铁圈;4-卡线孔;5-底座;6-振动板;7-振动扇;8-密封槽;9-逆止气阀;10-出气管;11-气泵;12-出风口;13-开关;14-加固圈;15-安装沿;16-灌封槽;17-孔模。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-2,本专利技术提供一种技术方案:一种灌封线圈气压式模具,包括线圈模具1和底座5,所述线圈模具1内部设有孔模17,所述孔模17与线圈模具1固定连接,所述孔模17外侧套有铁圈3,所述铁圈3与孔模17通过摩擦力固定连接,所述孔模17外侧设有灌封槽16,所述灌封槽16内部设有环氧树脂2,所述环氧树脂2与铁圈3紧密连接,所述线圈模具1底部安装有底座5,所述底座5内部设有密封槽8,所述底座5底部安装有振动板6,所述振动板6与底座5胶粘连接,所述振动板6内部安装有振动扇7,所述振动扇7与底座5通过振动板6固定连接,所述底座5一侧安装有出气管10,所述出气管10贯穿所述底座5侧壁部分,所述出气管10内侧安装有逆止气阀9,所述出气管10外侧安装有气泵11,所述气泵11与底座5固定连接。进一步的,所述线圈模具1外侧设有安装沿15,所述线圈模具1与底座5通过安装沿15固定连接,提高装置整体的稳定性。进一步的,所述气泵11顶端安装有开关13,所述气泵11与开关13电性连接,便于开关气泵11进行脱模操作。进一步的,所述振动扇7与开关13信号连接,便于开关振动扇7进行消泡操作。进一步的,所述线圈模具1一侧设有卡线孔4,所述卡线孔4贯穿所述线圈模具1侧壁部分,所述卡线孔4外侧安装有加固圈14,所述加固圈14与卡线孔4固定连接,防止环氧树脂未凝固时由卡线孔4处溢出。进一步的,所述气泵11外侧设有出风口12,所述出风口12表面安装有纱网,防止异物阻塞出风口12。工作原理:首先在铁圈3外侧缠绕导线,做成基础的线圈,在灌封槽内部刷涂一层脱模剂,随后将铁圈3连带线圈安装在孔模17外侧,调整至合适高度,并将导线的两个接头之一向上伸出灌封槽16高度5cm以上,另一接头由卡线孔4处穿出5cm以上,并由加固圈14夹紧。铁圈3安装完毕后,将线圈模具1安装在底座5顶部,使用较宽的安装沿15固定线圈模具1,防止其滑落,开始使用环氧树脂2灌封线圈,将环氧树脂2匀速加入灌封槽16中,逐渐浸没整个线圈即可停止,此时使用开关13启动振动板6内部的振动扇7,使底座5带动线圈模具1进行小幅度且快速的振动消泡,促进环氧树脂2中的气泡上升排出。消泡结束后,待环氧树脂2凝固成型,开始脱模。使用开关13启动气泵11,抽取密封槽8内的空气,造成负压环境,此时线圈模具1在负压作用下产生弹性形变,使线圈模具1与环氧树脂2的接触面分离开,从而轻易取出已灌封完毕的线圈。若线圈模具1意外损毁,可直接更替新的线圈模具1,不影响底座5的使用,而底座5部直接接触线圈的灌封,可提高使用寿命,从而节省了生产成本。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌封线圈气压式模具,包括线圈模具(1)和底座(5),其特征在于:所述线圈模具(1)内部设有孔模(17),所述孔模(17)与线圈模具(1)固定连接,所述孔模(17)外侧套有铁圈(3),所述铁圈(3)与孔模(17)通过摩擦力固定连接,所述孔模(17)外侧设有灌封槽(16),所述灌封槽(16)内部设有环氧树脂(2),所述环氧树脂(2)与铁圈(3)紧密连接,所述线圈模具(1)底部安装有底座(5),所述底座(5)内部设有密封槽(8),所述底座(5)底部安装有振动板(6),所述振动板(6)与底座(5)胶粘连接,所述振动板(6)内部安装有振动扇(7),所述振动扇(7)与底座(5)通过振动板(6)固定连接,所述底座(5)一侧安装有出气管(10),所述出气管(10)贯穿所述底座(5)侧壁部分,所述出气管(10)内侧安装有逆止气阀(9),所述出气管(10)外侧安装有气泵(11),所述气泵(11)与底座(5)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种灌封线圈气压式模具,包括线圈模具(1)和底座(5),其特征在于:所述线圈模具(1)内部设有孔模(17),所述孔模(17)与线圈模具(1)固定连接,所述孔模(17)外侧套有铁圈(3),所述铁圈(3)与孔模(17)通过摩擦力固定连接,所述孔模(17)外侧设有灌封槽(16),所述灌封槽(16)内部设有环氧树脂(2),所述环氧树脂(2)与铁圈(3)紧密连接,所述线圈模具(1)底部安装有底座(5),所述底座(5)内部设有密封槽(8),所述底座(5)底部安装有振动板(6),所述振动板(6)与底座(5)胶粘连接,所述振动板(6)内部安装有振动扇(7),所述振动扇(7)与底座(5)通过振动板(6)固定连接,所述底座(5)一侧安装有出气管(10),所述出气管(10)贯穿所述底座(5)侧壁部分,所述出气管(10)内侧安装有逆止气阀(9),所述出气管(10)外侧安装有气泵(11),所述气泵(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜欢
申请(专利权)人:苏州欢颜电气有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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