一种电感线圈上漆用调节装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电感线圈上漆用调节装置，所述装置包括支架，所述支架下端设有漆槽，所述支架的前、后两侧延其长度方向开有通孔，分别为通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二之间穿过一转轴，所述转轴上套设有电感线圈，所述通孔一和通孔二的上、下两侧均设有一锯齿，所述转轴的两端均套设有一齿轮，所述齿轮与所述锯齿转动连接，所述转轴的一端通过联轴器连接到步进电机，所述转轴的轴体上还设有一限位组件，所述漆槽内设有水位传感器，所述水位传感器连接到控制器，所述控制器连接到负压装置，所述负压装置通过导管连接到漆筒，所述导管上设有单向阀。本实用新型专利技术能够适应不同线圈上漆，并且上漆稳定，能够上漆质量高。

A Adjusting Device for Painting Inductance Coil

The utility model discloses an adjusting device for lacquer on inductance coil, which comprises a bracket. The lower end of the bracket is provided with a lacquer groove. The front and rear sides of the bracket extend their length direction with through holes one and two, respectively. The through holes one and two pass through a rotating shaft, and the rotating shaft is covered with an inductance coil. A sawtooth is arranged on both sides of the lower shaft. Both ends of the rotating shaft are provided with a gear. The gear is rotated and connected with the sawtooth. One end of the rotating shaft is connected to a stepping motor through a coupling. The shaft body of the rotating shaft is also provided with a limit assembly. The water level sensor is connected to a controller, and the controller is connected to a negative pressure device. The negative pressure device is connected to the lacquer cartridge through a conduit, and a one-way valve is arranged on the conduit. The utility model can be used for varnishing different coils, and the varnishing is stable, and the quality of the varnishing is high.

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈上漆用调节装置
本技术涉及电感器
，具体为一种电感线圈上漆用调节装置。
技术介绍
电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器，但只有一个绕组。电感器具有一定的电感，它只阻止电流的变化。如果电感器中没有电流通过，则它阻止电流流过它；如果有电流流过它，则电路断开时它将试图维持电流不变。电感器又称扼流器、电抗器、动态电抗器。电感器的结构与特点电感器一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁心等组成。磁心与磁棒一般采用镍锌铁氧体（NX系列）或锰锌铁氧体（MX系列）等材料，它有“工”字形、柱形、帽形、“E”形、罐形等多种形状。对于电感器的线圈（如工字电感器）外侧上漆步骤操作相对比较麻烦，工人的工作效率相对较低，漆槽需要不断的加漆控制液面在一定的高度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电感线圈上漆用调节装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电感线圈上漆用调节装置，所述装置包括支架，所述支架下端设有漆槽，所述支架的前、后两侧延其长度方向开有通孔，分别为通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二之间穿过一转轴，所述转轴上套设有电感线圈，所述通孔一和通孔二的上、下两侧均设有一锯齿，所述转轴的两端均套设有一齿轮，所述齿轮与所述锯齿转动连接，所述转轴的一端通过联轴器连接到步进电机，所述转轴的轴体上还设有一限位组件，所述限位组件包括限位板一、限位板二和弹簧，所述限位板一和限位板二的中部开有一圆形通孔，所述限位板一通过圆形通孔固定在所述转轴轴体上，所述限位板二通过圆形限位通孔活动连接在所述转轴轴体上，所述圆形通孔两侧均设有一弹簧，所述弹簧的一端固定在所述限位板一上，所述弹簧的另一端固定在所述限位板二上，所述漆槽中部设有一凹槽，漆液填充在凹槽内，所述漆槽内设有水位传感器，所述水位传感器连接到控制器，所述控制器连接到负压装置，所述负压装置通过导管连接到漆筒，所述导管上设有单向阀。优选的，所述转轴轴体上还设有刮漆组件，所述刮漆组件包括光电传感器，所述所述通孔一和通孔二的端部沿向下延伸限位槽，所述限位槽内固定有光电传感器，所述光电传感器连接到控制器的输入端，所述控制器的输出端连接到步进电机。优选的，所述转轴上还设有回收组件，所述回收组件包括回收槽和回收导管，所述回收槽设在支架的端部，所述回收槽底部通过回收导管连通到漆槽。优选的，所述锯齿和齿轮表面均涂覆有一耐磨涂层，所述耐磨涂层包括设置在锯齿和齿轮表面上的高分子耐磨耐蚀功能层，和设置在所述锯齿和齿轮表面与所述高分子耐磨耐蚀功能层之间的用于连接或粘接所述锯齿和齿轮表面和所述高分子耐磨耐蚀功能层的复合材料层，以及涂设在所述高分子耐磨耐蚀功能层外表面的平整光滑的表面涂层；其中，所述耐磨涂层厚度大于6mm，所述高分子耐磨耐蚀功能层内嵌设有金属网架加固件；或所述耐磨涂层厚度为6mm以下，所述高分子耐磨耐蚀功能层内嵌设有非金属网架加固件或者不嵌设任何加固件。优选的，所述金属网架是定向或不定向的钢丝网架，所述的钢丝是长条钢丝或短切钢丝。优选的，所述复合材料层的厚度不超过0.1mm；所述高分子耐磨耐蚀功能层中均匀设置有陶瓷颗粒和金刚砂，所述陶瓷颗粒直径在1-2.5mm之间。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在支架前、后两侧延其长度方向开有通孔一和通孔二，所述通孔一和通孔二的上、下两侧均设有锯齿，一转轴穿过通孔一和通孔二，转轴上套设有线圈，通过步进电机带动转轴旋转，这样能够带动转轴匀速转动，使线圈上能够均匀的带上漆层，所述转轴上设有限位组件，通过限位板一和限位板二适应不同线圈的大小，限位板一紧贴支架且限位板一固定在转轴上，限位板一和限位板二通过弹簧连接固定，限位板二套设在转轴上，从而可以沿转轴轴体长度方向移动，保证线圈的稳定性，另外为了保持漆槽漆液的水平高度，通过水位传感器感知漆液变化，从而及时向漆槽中补充漆液。本技术能够适应不同线圈上漆，并且上漆稳定，能够上漆质量高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的耐磨涂层的结构示意图。图中：1、支架；2、通孔一；3、通孔二；4、转轴；5、锯齿；6、齿轮；7、限位板一；8、限位板二；9、弹簧；10、凹槽；11、漆槽；12、水位传感器；13、控制器；14、漆筒；15、导管；16、单向阀；17、负压装置；18、限位槽；19、光电传感器；20、回收槽；21、回收导管；22、高分子耐磨耐蚀功能层；23、复合材料层；24、表面涂层；25、金属网架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电感线圈上漆用调节装置，所述装置包括支架1，所述支架1下端设有漆槽11，所述支架1的前、后两侧延其长度方向开有通孔，分别为通孔一2和通孔二3，所述通孔一2和通孔二3之间穿过一转轴4，所述转轴4上套设有电感线圈，所述通孔一2和通孔二3的上、下两侧均设有一锯齿5，所述转轴4的两端均套设有一齿轮6，所述齿轮6与所述锯齿5转动连接，所述转轴4的一端通过联轴器连接到步进电机，所述转轴4的轴体上还设有一限位组件，所述限位组件包括限位板一7、限位板二8和弹簧9，所述限位板一7和限位板二8的中部开有一圆形通孔，所述限位板一7通过圆形通孔固定在所述转轴4轴体上，所述限位板二8通过圆形通孔活动连接在所述转轴4轴体上，所述圆形通孔的两侧均设有一弹簧9，所述弹簧9的一端固定在所述限位板一7上，所述弹簧9的另一端固定在所述限位板二8上，所述漆槽11中部设有一凹槽10，所述漆液填充在凹槽10内，所述漆槽11内设有水位传感器12，所述水位传感器12连接到控制器13，所述控制器13连接到负压装置17，所述负压装置17通过导管15连接到漆筒14，所述导管15上设有单向阀16。在本实施例中，所述转轴4轴体上还设有刮漆组件，所述刮漆组件包括光电传感器19，所述通孔一2和通孔二3的端部沿向下延伸限位槽18，所述限位槽18内固定有光电传感器19，所述光电传感器19连接到控制器13的输入端，所述控制器13的输出端连接到步进电机。在本实施例中，所述转轴4上还设有回收组件，所述回收组件包括回收槽20和回收导管21，所述回收槽20设在支架1的端部，所述回收槽20底部通过回收导管21连通到漆槽11。在本实施例中，所述锯齿5和齿轮6表面均涂覆有一耐磨涂层，所述耐磨涂层包括设置在锯齿5和齿轮6表面上的高分子耐磨耐蚀功能层22，和设置在所述锯齿5和齿轮6表面与所述高分子耐磨耐蚀功能层22之间的用于连接或粘接所述锯齿5和齿轮6表面和所述高分子耐磨耐蚀功能层22的复合材料层23，以及涂设在所述高分子耐磨耐蚀功能层22外表面的平整光滑的表面涂层24；其中，所述耐磨涂层厚度大于6mm，所述高分子耐磨耐蚀功能层22内嵌设有金属网架25加固件；或所述耐磨涂层厚度为6mm以下，所述高分子耐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电感线圈上漆用调节装置，其特征在于：所述装置包括支架（1），所述支架（1）下端设有漆槽（11），所述支架（1）的前、后两侧延其长度方向开有通孔，分别为通孔一（2）和通孔二（3），所述通孔一（2）和通孔二（3）之间穿过一转轴（4），所述转轴（4）上套设有电感线圈，所述通孔一（2）和通孔二（3）的上、下两侧均设有一锯齿（5），所述转轴（4）的两端均套设有一齿轮（6），所述齿轮（6）与所述锯齿（5）转动连接，所述转轴（4）的一端通过联轴器连接到步进电机，所述转轴（4）的轴体上还设有一限位组件，所述限位组件包括限位板一（7）、限位板二（8）和弹簧（9），所述限位板一（7）和限位板二（8）的中部开有一圆形通孔，所述限位板一（7）通过圆形通孔固定在所述转轴（4）轴体上，所述限位板二（8）通过圆形通孔活动连接在所述转轴（4）轴体上，所述圆形通孔的两侧均设有一弹簧（9），所述弹簧（9）的一端固定在所述限位板一（7）上，所述弹簧（9）的另一端固定在所述限位板二（8）上，所述漆槽（11）中部设有一凹槽（10），漆液填充在凹槽（10）内，所述漆槽（11）内设有水位传感器（12），所述水位传感器（12）连接到控制器（13），所述控制器（13）连接到负压装置（17），所述负压装置（17）通过导管（15）连接到漆筒（14），所述导管（15）上设有单向阀（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈上漆用调节装置，其特征在于：所述装置包括支架（1），所述支架（1）下端设有漆槽（11），所述支架（1）的前、后两侧延其长度方向开有通孔，分别为通孔一（2）和通孔二（3），所述通孔一（2）和通孔二（3）之间穿过一转轴（4），所述转轴（4）上套设有电感线圈，所述通孔一（2）和通孔二（3）的上、下两侧均设有一锯齿（5），所述转轴（4）的两端均套设有一齿轮（6），所述齿轮（6）与所述锯齿（5）转动连接，所述转轴（4）的一端通过联轴器连接到步进电机，所述转轴（4）的轴体上还设有一限位组件，所述限位组件包括限位板一（7）、限位板二（8）和弹簧（9），所述限位板一（7）和限位板二（8）的中部开有一圆形通孔，所述限位板一（7）通过圆形通孔固定在所述转轴（4）轴体上，所述限位板二（8）通过圆形通孔活动连接在所述转轴（4）轴体上，所述圆形通孔的两侧均设有一弹簧（9），所述弹簧（9）的一端固定在所述限位板一（7）上，所述弹簧（9）的另一端固定在所述限位板二（8）上，所述漆槽（11）中部设有一凹槽（10），漆液填充在凹槽（10）内，所述漆槽（11）内设有水位传感器（12），所述水位传感器（12）连接到控制器（13），所述控制器（13）连接到负压装置（17），所述负压装置（17）通过导管（15）连接到漆筒（14），所述导管（15）上设有单向阀（16）。2.根据权利要求1所述的一种电感线圈上漆用调节装置，其特征在于：所述转轴（4）轴体上还设有刮漆组件，所述刮漆组件包括光电传感器（19），所述通孔一（2）和通孔二（3）的端部沿向下延伸限位槽（18），所述限位槽（18）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：马存好，
申请(专利权)人：东莞市鑫好源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44