一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法技术

本发明专利技术属于拉杆箱表面加工技术领域，具体涉及一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法，包括将拉杆箱基体浸入温度为45‑55℃的处理液中，超声处理5‑10分钟，然后用冲洗液冲洗10‑20分钟；冲洗完成后在温度为30‑35℃的工作环境下喷涂复合涂料，复合涂料厚度为600‑800μm；喷涂完成后在温度为温度为60‑70℃的条件下固化。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中能有效保证涂料与基体的结合强度，同时能够使涂料快速稳定的与拉杆箱表面结合，具有较强的抗冲击能力和防划伤能力，在高温高湿条件下，涂层与塑料箱体基体的结合性较好，不会出现脱落或气泡现象，整体强度明显增加，降低了制备过程中残次品的概率。

A Surface Processing Method for Scratch Resistant Plastic Tie-rod Box

The invention belongs to the technical field of surface processing of pull-rod box, and specifically relates to a scratch-resistant plastic pull-rod box surface processing method, which includes immersing the base body of the pull-rod box in a treatment solution at 45 55 C, ultrasonic treatment for 5 10 minutes, then rinsing for 10 20 minutes with a rinsing solution, and spraying composite paint under a working environment at 30 35 C after rinsing, with a thickness of 600 composite paint. 800 micron; curing at 60 70 C after spraying. Compared with the prior art, the present invention has the following advantages: the bonding strength of the coating and the matrix can be effectively guaranteed, the coating can be quickly and stably bonded with the surface of the tie rod box, and has strong impact resistance and scratch resistance. Under high temperature and humidity conditions, the bonding between the coating and the matrix of the plastic box body is good, and the phenomenon of falling off or bubbles does not occur, and the overall strength is clear. The probability of defective products in the preparation process is reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法
本专利技术属于拉杆箱表面加工
，具体涉及一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法。
技术介绍
随着人们生产和消费水平的不断提高，各式各样的箱包已经成为人们生活中不可缺少的饰品，中国是箱包的生产大国，国内主要对箱包的结构研究较多，对材料的研究相对较少，多借用其他行业的材料来生产，现有硬质拉杆箱的主要材料有ABS、PC、PP等其他塑料成型的材料，在使用过程中，其表面遇到碰撞或摩擦时，容易磨损，会影响拉杆箱的外观和使用性能，现有技术中通过在其表面喷涂纳米涂层，增强箱体表面的抗划伤性能，但实际使用中，箱体的使用环境相对比较复杂，可能会在高温、潮湿的环境下使用，此时箱体外设置的纳米涂层容易出现剥落现象，不仅影响外观，也会影响箱体的正常使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法，包括将拉杆箱基体浸入温度为45-55℃的处理液中，超声处理5-10分钟，然后用冲洗液冲洗10-20分钟；冲洗完成后在温度为30-35℃的工作环境下喷涂复合涂料，复合涂料厚度为600-800μm；喷涂完成后在温度为温度为60-70℃的条件下固化；所述处理液包括以下原料：N-甲基吡咯烷酮4-6g/L、4-硝基邻苯二甲腈16-18g/L、硝酸160-180g/L、过氧化二苯甲酰20-30g/L、丁酸甘油酯6-10g/L；所述冲洗液包括以下原料：硝酸亚锡6-10g/L、草酸60-80g/L、γ-氨基丁酸3-5g/L、超支化聚缩水甘油醚20-30g/L；所述复合涂料包括以下重量份的原料：水溶性丙烯酸树脂18-22份、三元羧基氯醋树脂12-16份、聚乙烯吡咯烷酮2-8份、碳化钨粉4-6份、镍粉1-2份、改性氧化石墨烯3-5份、油酸钠0.8-1.4份、铁氧体纳米纤维2-3份、分散剂0.3-0.7份、水50-60份。作为对上述方案的进一步改进，所述改性氧化石墨烯由异氰酸酯改性。作为对上述方案的进一步改进，所述碳化钨粉、镍粉、氧化石墨烯的粒径均不大于400μm。作为对上述方案的进一步改进，所述铁氧体纤维的直径为70nm，室温下饱和磁化强度为66.1A·m²/kg，矫顽力最大值为6.6A/m。作为对上述方案的进一步改进，所述分散剂为焦磷酸钠、聚丙烯酸酯、羧甲基纤维素、鞣酸、六偏磷酸钠中的一种。作为对上述方案的进一步改进，所述冲洗液的流动速度为6-8m/s。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中通过对塑料成型的拉杆箱表面经处理液处理，能够使其表面形成微观坑状形貌，然后利用冲洗液对其冲洗，使其表面活性提高，在此基础上喷涂复合涂料，能有效保证涂料与基体的结合强度，同时能够使涂料快速稳定的与拉杆箱表面结合，复合涂料固化成型后，覆盖效果好，具有较强的抗冲击能力和防划伤能力，可承受较高频率的摩擦，在高温高湿条件下，涂层与塑料箱体基体的结合性较好，不会出现脱落或气泡现象，整体强度明显增加，降低了制备过程中残次品的概率。具体实施方式实施例1一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法，包括将拉杆箱基体浸入温度为50℃的处理液中，超声处理8分钟，然后用冲洗液冲洗15分钟；冲洗完成后在温度为32℃的工作环境下喷涂复合涂料，复合涂料厚度为700μm；喷涂完成后在温度为温度为65℃的条件下固化；所述处理液包括以下原料：N-甲基吡咯烷酮5g/L、4-硝基邻苯二甲腈17g/L、硝酸170g/L、过氧化二苯甲酰25g/L、丁酸甘油酯8g/L；所述冲洗液包括以下原料：硝酸亚锡8g/L、草酸70g/L、γ-氨基丁酸4g/L、超支化聚缩水甘油醚25g/L；所述复合涂料包括以下重量份的原料：水溶性丙烯酸树脂20份、三元羧基氯醋树脂14份、聚乙烯吡咯烷酮5份、碳化钨粉5份、镍粉1.5份、改性氧化石墨烯4份、油酸钠1.2份、铁氧体纳米纤维2.5份、分散剂0.4份、水55份。其中，所述改性氧化石墨烯由异氰酸酯改性；所述碳化钨粉、镍粉、氧化石墨烯的粒径均不大于400μm；所述铁氧体纤维的直径为70nm，室温下饱和磁化强度为66.1A·m²/kg，矫顽力最大值为6.6A/m；所述分散剂为焦磷酸钠；所述冲洗液的流动速度为7m/s。实施例2一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法，包括将拉杆箱基体浸入温度为55℃的处理液中，超声处理5分钟，然后用冲洗液冲洗20分钟；冲洗完成后在温度为35℃的工作环境下喷涂复合涂料，复合涂料厚度为800μm；喷涂完成后在温度为温度为70℃的条件下固化；所述处理液包括以下原料：N-甲基吡咯烷酮4g/L、4-硝基邻苯二甲腈16g/L、硝酸180g/L、过氧化二苯甲酰30g/L、丁酸甘油酯10g/L；所述冲洗液包括以下原料：硝酸亚锡10g/L、草酸80g/L、γ-氨基丁酸5g/L、超支化聚缩水甘油醚30g/L；所述复合涂料包括以下重量份的原料：水溶性丙烯酸树脂22份、三元羧基氯醋树脂16份、聚乙烯吡咯烷酮2份、碳化钨粉6份、镍粉1份、改性氧化石墨烯5份、油酸钠0.8份、铁氧体纳米纤维2份、分散剂0.7份、水60份。其中，所述改性氧化石墨烯由异氰酸酯改性；所述碳化钨粉、镍粉、氧化石墨烯的粒径均不大于400μm；所述铁氧体纤维的直径为70nm，室温下饱和磁化强度为66.1A·m²/kg，矫顽力最大值为6.6A/m；所述分散剂为六偏磷酸钠；所述冲洗液的流动速度为6m/s。实施例3一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法，包括将拉杆箱基体浸入温度为45℃的处理液中，超声处理10分钟，然后用冲洗液冲洗10分钟；冲洗完成后在温度为30℃的工作环境下喷涂复合涂料，复合涂料厚度为600μm；喷涂完成后在温度为温度为60℃的条件下固化；所述处理液包括以下原料：N-甲基吡咯烷酮6g/L、4-硝基邻苯二甲腈18g/L、硝酸160g/L、过氧化二苯甲酰20g/L、丁酸甘油酯6g/L；所述冲洗液包括以下原料：硝酸亚锡6g/L、草酸60g/L、γ-氨基丁酸3g/L、超支化聚缩水甘油醚20g/L；所述复合涂料包括以下重量份的原料：水溶性丙烯酸树脂18份、三元羧基氯醋树脂12份、聚乙烯吡咯烷酮8份、碳化钨粉4份、镍粉2份、改性氧化石墨烯3份、油酸钠1.4份、铁氧体纳米纤维3份、分散剂0.3份、水50份。其中，所述改性氧化石墨烯由异氰酸酯改性；所述碳化钨粉、镍粉、氧化石墨烯的粒径均不大于400μm；所述铁氧体纤维的直径为70nm，室温下饱和磁化强度为66.1A·m²/kg，矫顽力最大值为6.6A/m；所述分散剂为羧甲基纤维素；所述冲洗液的流动速度为8m/s。以申请号为201410713843.6的专利文献中具体实施方式为对照组，以ABS为箱体基材，对箱体的强度试验和耐磨实验进行研究，得到以下结果：表1强度测试在温度为40℃、湿度为90%处理96小时，再次进行强度测试：表2强度测试通过表1和表2中数据可以看出，本专利技术和对照组均有较好的强度，但在本专利技术中相比对照组耐高温、高湿性较好。表3耐磨测试在温度为40℃、湿度为90%处理96小时，再次进行强度测试：表4耐磨测试通过表3和表4中数据可以看出，本专利技术和对照组在常温条件下耐磨性相差不大，但经高温高湿处理后，对照组耐磨性下降明显。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法，其特征在于，包括将拉杆箱基体浸入温度为45‑55℃的处理液中，超声处理5‑10分钟，然后用冲洗液冲洗10‑20分钟；冲洗完成后在温度为30‑35℃的工作环境下喷涂复合涂料，复合涂料厚度为600‑800μm；喷涂完成后在温度为温度为60‑70℃的条件下固化；所述处理液包括以下原料：N‑甲基吡咯烷酮4‑6g/L、4‑硝基邻苯二甲腈16‑18g/L、硝酸160‑180g/L、过氧化二苯甲酰20‑30g/L、丁酸甘油酯6‑10g/L；所述冲洗液包括以下原料：硝酸亚锡6‑10g/L、草酸60‑80g/L、γ‑氨基丁酸3‑5g/L、超支化聚缩水甘油醚20‑30g/L；所述复合涂料包括以下重量份的原料：水溶性丙烯酸树脂18‑22份、三元羧基氯醋树脂12‑16份、聚乙烯吡咯烷酮2‑8份、碳化钨粉4‑6份、镍粉1‑2份、改性氧化石墨烯3‑5份、油酸钠0.8‑1.4份、铁氧体纳米纤维2‑3份、分散剂0.3‑0.7份、水50‑60份。

【技术特征摘要】
1.一种抗划伤塑料拉杆箱表面加工方法，其特征在于，包括将拉杆箱基体浸入温度为45-55℃的处理液中，超声处理5-10分钟，然后用冲洗液冲洗10-20分钟；冲洗完成后在温度为30-35℃的工作环境下喷涂复合涂料，复合涂料厚度为600-800μm；喷涂完成后在温度为温度为60-70℃的条件下固化；所述处理液包括以下原料：N-甲基吡咯烷酮4-6g/L、4-硝基邻苯二甲腈16-18g/L、硝酸160-180g/L、过氧化二苯甲酰20-30g/L、丁酸甘油酯6-10g/L；所述冲洗液包括以下原料：硝酸亚锡6-10g/L、草酸60-80g/L、γ-氨基丁酸3-5g/L、超支化聚缩水甘油醚20-30g/L；所述复合涂料包括以下重量份的原料：水溶性丙烯酸树脂18-22份、三元羧基氯醋树脂12-16份、聚乙烯吡咯烷酮2-8份、碳化钨粉4-6份、镍粉1-2份...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂志强，
申请(专利权)人：聂志强，
类型：发明
国别省市：安徽,34