导电橡胶条的制备方法及其在5G通信中的应用技术

本申请公开了一种导电橡胶条的制备方法及其在5G通信中的应用。该导电橡胶条的制备方法包括以下步骤：步骤1，导电浆料的制备；步骤2，橡胶条的制备：将橡胶材料加入到挤出机设备中进行挤出成型处理，得到橡胶条；步骤3，导电层的制备：将导电浆料涂覆在橡胶条上，形成导电层；步骤4，将步骤3中形成的产品放入IR型隧道炉中，在250℃温度下，固化30秒；步骤5，将步骤4中形成的产品放入烘箱中，在150℃温度下，固化5小时，形成成品。将上述制备方法得到的导电橡胶条应用在5G通信中。在本申请实施例中，采用上述制备方法得到的导电橡胶条，结构简单，制造成本低，从而解决了现有技术中电磁屏蔽橡胶条制造成本高的技术问题。

Preparation of Conductive Rubber Bar and Its Application in 5G Communication

This application discloses a preparation method of conductive rubber strip and its application in 5G communication. The preparation method of the conductive rubber strip includes the following steps: step 1, preparation of conductive slurry; step 2, preparation of the rubber strip: adding the rubber material to the extruder equipment for extrusion processing to obtain the rubber strip; step 3, preparation of conductive layer: coating the conductive slurry on the rubber strip to form conductive layer; step 4, putting the product formed in step 3 into the IR tunnel. In the oven, the product formed in step 4 is cured for 30 seconds at 250 C. In step 5, the product formed in step 4 is put into the oven and cured for 5 hours at 150 C to form the finished product. The conductive rubber strip prepared by the above method is applied in 5G communication. In the embodiment of this application, the conductive rubber strip obtained by the above preparation method has simple structure and low manufacturing cost, thereby solving the technical problem of high manufacturing cost of electromagnetic shielding rubber strip in the prior art.

【技术实现步骤摘要】
导电橡胶条的制备方法及其在5G通信中的应用
本申请涉及电磁屏蔽条
，具体涉及一种导电橡胶条的制备方法及其在5G通信中的应用。
技术介绍
通信基站、笔记本电脑以及移动电话在工作时都会因高频电磁波干扰产生杂讯，影响通讯品质。电磁波频段越高，就越容易穿过缝隙泄露，通常基站外壳会在狭缝处安装电磁屏蔽橡胶条来进行密封，已达到密封和电磁屏蔽的最佳效果。高频段的电磁屏蔽，主要依靠电磁屏蔽橡胶条中导电层在电磁场中产生涡流。根据电磁屏蔽的趋肤效应，产生电磁屏蔽作用的导体厚度与电磁场强度的公式如下：其中δ为导体厚度，单位为m；f为电磁波频率，单位为Hz；μ为磁导率，单位为Hm-1；σ为电导率，单位为Ω-1m-1。在电磁屏蔽应用上，电场强度越高，导电性越好，达到相同屏蔽效果所需导电层厚度越薄。因此，5G通信所用电磁屏蔽橡胶条，需要更薄的导电层，同时需要更高的导电性。电磁屏蔽橡胶条分为填充型和涂覆型两大类，涂覆型的电磁屏蔽橡胶条，是将导电性的油墨或浆料涂覆在橡胶条表面，经过烘烤固化后形成导电层，从而得到电磁屏蔽橡胶条。由于涂覆型的电磁屏蔽橡胶条导电性好，具有较好的电磁屏蔽效果，因此可以将涂覆型的电磁屏蔽橡胶条应用于5G通信中。但是，应用于5G通信中的电磁屏蔽橡胶条的制造成本较高，不利于推广应用，因此开发一种制造成本低的电磁屏蔽橡胶条成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请的主要目的在于提供一种导电橡胶条的制备方法及其在5G通信中的应用，以解决现有技术中电磁屏蔽橡胶条制造成本高的技术问题。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种导电橡胶条的制备方法。该导电橡胶条的制备方法包括以下步骤：步骤1，导电浆料的制备；步骤2，橡胶条的制备：将橡胶材料加入到挤出机设备中进行挤出成型处理，得到橡胶条；步骤3，导电层的制备：将导电浆料涂覆在橡胶条上，形成导电层；步骤4，将步骤3中形成的产品放入IR型隧道炉中，在250℃温度下，固化30秒；步骤5，将步骤4中形成的产品放入烘箱中，在150℃温度下，固化5小时，形成成品。进一步的，所述导电浆料的制备包括以下步骤：步骤1，称取导电浆料的原料组分，导电浆料包括下述重量份数的原料组分：10～20份的载体基胶、0.5～2份的防流挂剂、0.5～2份的附着力促进剂、3～7份的流动助剂、0.5～2份的防沉剂、0.2～0.7份的粉体定向剂、0.2～0.7份的固化剂、0.5～2份的分散剂和69～80份的导电粉体；步骤2，搅拌分散：将载体基胶、防流挂剂、附着力促进剂、流动助剂、防沉剂、粉体定向剂、固化剂和分散剂分别加入到双行星搅拌装置中，以10～300转/分钟的搅拌速度、100～2000转/分钟的分散速度，搅拌分散5～120分钟，形成混合体；步骤3，研磨：将步骤2中形成的混合体放入三辊轧机中，调整三辊轧机的辊间距在5～100μm范围内，以210～450转/分钟的速度研磨5～60分钟，得到细度小于5μm的混合体；步骤4，搅拌分散：将导电粉体和步骤3中研磨后的混合体分别加入到双行星搅拌装置中，以10～300转/分钟的搅拌速度、100～2000转/分钟的分散速度，搅拌分散5～120分钟，形成混合体；步骤5，研磨：将步骤4中形成的混合体放入三辊轧机中，调整三辊轧机的辊间距在5～100μm范围内，以210～450转/分钟的速度研磨5～60分钟，得到细度小于20μm的混合体，形成成品。进一步的，所述导电层的制备包括：采用刷涂的方式将导电浆料分布在橡胶条上，形成导电层。进一步的，所述导电层的厚度在20um～200um之间。进一步的，所述载体基胶为改性环氧树脂、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、有机硅树脂、硅橡胶和氟硅橡胶中的至少一种。进一步的，所述导电粉体为纯金粉、金镍粉、纯银粉、银镍粉、银铜粉、银铝粉、镀银玻璃粉和镍碳粉中的至少一种。进一步的，所述橡胶材料为硅橡胶或氟硅橡胶。进一步的，所述附着力促进剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂、铝酸酯偶联剂或稀土偶联剂。进一步的，所述粉体定向剂为BYK410、PN411、道康宁DC3或醋酸丁酸纤维素。为了实现上述目的，根据本申请的另一方面，提供了一种导电橡胶条的应用。由上述制备方法得到的导电橡胶条在5G通信中的应用。在本申请实施例中，采用上述制备方法得到的导电橡胶条，结构简单，制造成本低，从而解决了现有技术中电磁屏蔽橡胶条制造成本高的技术问题。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。硅橡胶由硅、氧原子形成主链，侧链为含碳基团，用量最大是侧链为乙烯的硅橡胶。硅橡胶耐热，耐寒，使用温度在100～300℃之间，其具有优异的耐气候性和耐臭氧性以用良好的绝缘性。氟硅橡胶保持有机硅材料的耐热性，耐寒性，耐高电压性，耐气候老化等优异性能的基础上，由于含氟基团的引入，它又具有有机氟材料优异的耐氢类溶剂，耐油，耐酸碱性和更低的表面能性能。优选地，橡胶材料为硅橡胶或氟硅橡胶，橡胶材料可以为硅橡胶，也可以为氟硅橡胶，可根据实际需要选用。优选地，载体基胶为改性环氧树脂、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、有机硅树脂、硅橡胶或氟硅橡胶中的至少一种。载体基胶可以为改性环氧树脂、聚氨酯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、有机硅树脂、硅橡胶或氟硅橡胶中的任意一种，也可以为其中多种间的混合体，可根据实际需要选用。优选地，导电粉体为纯金粉、金镍粉、纯银粉、银镍粉、银铜粉、银铝粉、镀银玻璃粉或镍碳粉中的至少一种。导电粉体可以为纯金粉、金镍粉、纯银粉、银镍粉、银铜粉、银铝粉、镀银玻璃粉或镍碳粉中任意一种，也可以为其中多种间的混合体。流动助剂为在动态或者静态条件下，能够降低表面张力，增加润湿性能，提高流平效果的助剂。优选地，流动助剂为白电油、煤油、庚烷、辛烷、十一烷或十二烷，流动助剂为白电油、煤油、庚烷、辛烷、十一烷或十二烷中的任意一种。防沉剂是一类涂料的流变控制剂，它使涂料具有触变性，黏度大大提高。优选地，防沉剂为聚乙烯蜡、聚酰胺蜡或气相二氧化硅，防沉剂可以为聚乙烯蜡、聚酰胺蜡或气相二氧化硅中的任意一种。分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，可均一分散那些难于溶解于液体的无机、有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。优选地，分散剂为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物或聚丙烯酰胺，分散剂可以为水玻璃、三聚磷酸钠、六偏磷酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物或聚丙烯酰胺中的任意一种。附着力促进剂是一种新型树脂型密着促进剂，广泛应用于各本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导电橡胶条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，导电浆料的制备；步骤2，橡胶条的制备：将橡胶材料加入到挤出机设备中进行挤出成型处理，得到橡胶条；步骤3，导电层的制备：将导电浆料涂覆在橡胶条上，形成导电层；步骤4，将步骤3中形成的产品放入IR型隧道炉中，在250℃温度下，固化30秒；步骤5，将步骤4中形成的产品放入烘箱中，在150℃温度下，固化5小时，形成成品。

【技术特征摘要】
1.一种导电橡胶条的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，导电浆料的制备；步骤2，橡胶条的制备：将橡胶材料加入到挤出机设备中进行挤出成型处理，得到橡胶条；步骤3，导电层的制备：将导电浆料涂覆在橡胶条上，形成导电层；步骤4，将步骤3中形成的产品放入IR型隧道炉中，在250℃温度下，固化30秒；步骤5，将步骤4中形成的产品放入烘箱中，在150℃温度下，固化5小时，形成成品。2.根据权利要求1所述的导电橡胶条的制备方法，其特征在于，所述导电浆料的制备包括以下步骤：步骤1，称取导电浆料的原料组分，导电浆料包括下述重量份数的原料组分：10～20份的载体基胶、0.5～2份的防流挂剂、0.5～2份的附着力促进剂、3～7份的流动助剂、0.5～2份的防沉剂、0.2～0.7份的粉体定向剂、0.2～0.7份的固化剂、0.5～2份的分散剂和69～80份的导电粉体；步骤2，搅拌分散：将载体基胶、防流挂剂、附着力促进剂、流动助剂、防沉剂、粉体定向剂、固化剂和分散剂分别加入到双行星搅拌装置中，以10～300转/分钟的搅拌速度、100～2000转/分钟的分散速度，搅拌分散5～120分钟，形成混合体；步骤3，研磨：将步骤2中形成的混合体放入三辊轧机中，调整三辊轧机的辊间距在5～100μm范围内，以210～450转/分钟的速度研磨5～60分钟，得到细度小于5μm的混合体；步骤4，搅拌分散：将导电粉体和步骤3中研磨后的混合体分别加入到双行星搅拌装置中，以10～3...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭，顾潇飞，吕飞，
申请(专利权)人：北京中科纳通电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11