【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电子通讯，具体而言，涉及一种印刷柔性导电膜及其制备装置和方法。
技术介绍
1、随着电子通信技术的快速发展，柔性导电膜作为一种性能稳定、重量轻、可变形、不易碎且通用适配性强的导电式薄膜，在实际生产生活中逐步占据着愈为重要的地位，被广泛应用于液晶显示器、ito微电子器件及各种光学领域。
2、现有技术中，对于柔性导电膜的制备工艺，其通常是将银、铜等导电金属浆体通过表面沉积或内部嵌入的方式依照既定导电路线印刷至可形变的聚酯膜等高分子聚合物膜材。然而，当前的整体制备工序普遍仍为间隔分步式操作，使得整体制程较为复杂，生产效率较低。尤其是基于印刷导电路线局部或阵列式装配mini led灯珠时，通常需要在印刷导电浆体经烧结或热固化形成导电线路之后，再单独进行mini led灯珠粘接，且mini led灯珠与导电线路的对应位置需在粘接工序中单独编程设计，无法在印刷导电路线时直接同步完成定位，由此导致整体定制成本较高，且易形成粘接位置误差，影响最终的产品质量。
技术实现思路
1、为此，本专利技术提供了一种印刷柔性导电膜及其制备装置和方法，以解决现有技术中针对印刷导电路线装配灯珠时，需在导电线路凝固之后再单独粘接，制程复杂且效率低，以及灯珠位置需在粘接工序单独设计，无法在印刷导电路线时直接同步完成定位，由此导致整体定制成本高，且易出现误差的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种印刷柔性导电膜制备装置，包括：
5、机械臂结构，可控移位式传动装配设于所述基础平台结构；
6、线路印刷结构，转接装配设于所述机械臂结构，且所述线路印刷结构具有一可升降式印刷出料端头；
7、同步标位结构，固接装配设于所述线路印刷结构的侧部位置，且所述同步标位结构具有可分别升降的正极标位出料端和负极标位出料端；
8、驱动顶架结构，固接装配设于所述基础平台结构；
9、灯珠压贴结构，可控移位式传动装配设于所述驱动顶架结构，且所述灯珠压贴结构具有一可升降及转位的灯珠夹持端。
10、在上述技术方案的基础上，对本专利技术做如下进一步说明：
11、作为本专利技术的进一步方案，所述基础平台结构包括平台主体、印刷移位丝杠组件、移位导向槽和印刷移位座；
12、所述平台主体的顶端面用于作为柔性导电膜基板层的印刷工序支撑面；
13、所述印刷移位丝杠组件固接装配设于所述平台主体的顶端面一侧部，所述移位导向槽开设于所述平台主体的顶端面一侧部，且所述移位导向槽与所述印刷移位丝杠组件之间相对应设置；
14、所述印刷移位座与所述印刷移位丝杠组件的丝杠杆之间螺合装配相连设置，且所述印刷移位座与移位导向槽之间滑动装配相连设置，所述印刷移位丝杠组件能够基于滚珠丝杠原理驱动所述印刷移位座沿第一方向进行直线移位；
15、所述印刷移位座的内部开设有直线滑槽，所述直线滑槽沿垂直于所述第一方向的第二方向延伸设置，且所述直线滑槽的内部固接装配设有移位驱动机构，所述移位驱动机构具有一移位动能输出端；所述机械臂结构的底座部与所述移位驱动机构的移位动能输出端之间传动固接相连设置。
16、作为本专利技术的进一步方案，所述机械臂结构包括折叠式机械臂主体和转向电机驱动座；
17、所述折叠式机械臂主体的底座部与所述移位驱动机构的移位动能输出端之间传动固接相连设置，且所述折叠式机械臂主体的底座部滑动装配设于所述直线滑槽；所述转向电机驱动座固接装配设于所述折叠式机械臂主体的顶端部，且所述转向电机驱动座具有一旋转动能输出端；
18、所述线路印刷结构还包括印刷升降推杆和同步连接板；
19、所述印刷升降推杆沿竖向延伸设置，且所述印刷升降推杆的基础部沿其竖向延伸方向的顶端位置与所述转向电机驱动座的旋转动能输出端之间传动固接相连设置；所述印刷出料端头固接装配于所述印刷升降推杆的动能输出端，且所述印刷出料端头经料管与外部印刷银浆储补料机构之间接通相连设置；
20、所述同步连接板沿其水平延伸方向的一端部与所述印刷升降推杆的基础部外壁之间固接装配相连设置，且所述同步连接板沿其水平延伸方向的另一端部与所述同步标位结构的顶部位置之间固接装配相连设置，所述印刷升降推杆的基础部与所述转向电机驱动座的旋转动能输出端之间同轴传动设置。
21、作为本专利技术的进一步方案，所述同步标位结构包括正极点压推杆、传动罩座、正极标位出料端、负极点压推杆和负极标位出料端；
22、所述正极点压推杆的基础部与所述同步连接板的另一端部之间固接装配相连设置；
23、所述传动罩座设置为内部中空的圆柱筒状结构，且圆柱筒状所述传动罩座的顶端部与所述正极点压推杆的直线动能输出端之间传动固接相连设置，所述传动罩座基于所述正极点压推杆输出的直线动能进行升降位移；
24、所述正极标位出料端设置有两组，且两组所述正极标位出料端呈间隔式分别对应固接设置于圆柱筒状所述传动罩座的底端两侧部；
25、所述负极点压推杆的基础部固接装配设于中空所述传动罩座的内部顶端位置，且所述负极点压推杆基于所述传动罩座的升降位移作用同步升降；
26、所述负极标位出料端对应固接设于所述负极点压推杆的直线动能输出端，且所述负极标位出料端对应设置位于两组所述正极标位出料端的间隔位置，所述负极标位出料端与两组所述正极标位出料端之间相垂直设置，且所述负极标位出料端的底端部与两组所述正极标位出料端的底端部之间均相平齐设置；
27、在所述正极点压推杆输出直线动能时，两组所述正极标位出料端与所述负极标位出料端同步压合形成十字正极位印刷标定，在所述负极点压推杆输出直线动能时，所述负极标位出料端单独压合形成一字负极位印刷标定。
28、作为本专利技术的进一步方案，两组所述正极标位出料端的至少一侧部与所述负极标位出料端的至少一侧部均设置有进料端口，所述进料端口经料管与外部印刷银浆储补料机构之间接通相连设置，且两组所述正极标位出料端的底端部均对应开设有与其进料端口接通相连的正极出料软胶缝，所述负极标位出料端的底端部对应开设有与其进料端口接通相连的负极出料软胶缝，两组所述正极标位出料端与所述负极标位出料端在进行印刷标定时输注银浆与印刷银浆层相连形成导电基体。
29、作为本专利技术的进一步方案，所述驱动顶架结构包括顶架主体、第一压贴丝杠组件、第二压贴丝杠组件和驱动顶装座；
30、所述顶架主体的底端部延伸固接装配设于所述平台主体；
31、所述第一压贴丝杠组件和所述第二压贴丝杠组件分别具有直线位移输出端，且所述第一压贴丝杠组件的直线位移输出方向与所述第二压贴丝杠组件的直线位移输出方向相垂直设置，所述第一压贴丝杠组件的基础端固接装配设于所述顶架主体的底部位置，所述第二压贴丝杠组件的基础端固接装配设于所述第一压贴丝杠组件的直线位移输出端，且所述第二压贴丝杠组件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，
7.一种根据如权利要求6所述的印刷柔性导电膜制备装置的应用方法，其特征在于，包括如下步骤：
8.一种根据如权利要求7所述的印刷柔性导电膜制备装置的应用方法制备的印刷柔性导电膜，其特征在于，包括：
9.根据权利要求8所述的印刷柔性导电膜，其特征在于，
10.根据权利要求8所述的印刷柔性导电膜，其特征在于，
【技术特征摘要】
1.一种印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，
3.根据权利要求2所述的印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，
4.根据权利要求3所述的印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，
5.根据权利要求4所述的印刷柔性导电膜制备装置，其特征在于，
6.根据权利要求4所述的印刷...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷文钢，
申请(专利权)人：北京中科纳通电子技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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