一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法技术

本发明专利技术公开了一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法，通过该浆料内的微细铁氧体颗粒在油压机充磁线圈的外磁场作用下按磁取向排列，对永磁铁氧体熟坯，使用金刚石砂轮切削加工，得到客户要求尺寸的铁氧体产品，在使用金刚石砂轮切削加工后，该永磁铁氧体熟坯的中间磨削余量d0在0.3~0.7mm之间，该永磁铁氧体熟坯的两侧磨削余量d1在0.8~1.2mm之间。本本发明专利技术的用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法，克服传统偏心方案中的弊端，使的永磁铁氧体的形状不偏心，并保证磁通量不下降，又能使永磁铁氧体工作面的表面磁场波形呈正弦状态分布，实现降噪的目的，适用于低噪音永磁电机，生产方法可靠实用，构思巧妙，具有良好的应用前景。

A Production Method of Permanent Magnet Ferrite for Low Noise Permanent Magnet Motor

The invention discloses a production method of permanent magnet ferrite for low noise permanent magnet motor. The fine ferrite particles in the slurry are arranged according to the magnetic orientation under the external magnetic field of the magnetizing coil of the hydraulic press, and the permanent magnet ferrite slabs are machined by diamond grinding wheel to obtain the ferrite products with the required size by customers. After the diamond grinding wheel is machined, the permanent magnet ferrite products are always machined by diamond grinding wheel. The intermediate grinding allowance d0 is between 0.3 mm and 0.7 mm, and the two sides grinding allowance D1 is between 0.8 mm and 1.2 mm. The invention is applied to the production method of permanent magnet ferrite for low noise permanent magnet motor, overcomes the drawbacks of traditional eccentric scheme, makes the shape of permanent magnet ferrite not eccentric, ensures that the magnetic flux does not decrease, and makes the surface magnetic field waveform of permanent magnet ferrite working face present sinusoidal distribution, realizes the purpose of noise reduction, and is suitable for low noise permanent magnet motor. The production method is reliable and practical. The idea is ingenious and has a good application prospect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法
本专利技术涉及永磁铁氧体加工
，具体涉及一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法。
技术介绍
随着全球汽车产业规模的不断壮大，尤其是新能源汽车的快速发展，永磁电机的需求越来越大，其主要应用类型有：ABS马达，启动马达，座椅马达，门窗系统马达，油泵马达，雨刮马达等等，相对应的永磁铁氧体用量也迅猛增长，同时汽车行业是对客户体验有高要求的行业，对车辆行驶使用过程中的噪音和异响有非常高的要求，永磁电机作为在汽车使用中实现各种自动化操作的必备零部件，自身高速旋转产生的噪音是不可避免的，如何有效的降低噪音对永磁铁氧体的制造者来所说是无法回避的问题。传统的解决方案是把永磁铁氧体设计成偏心状，既中间厚度厚，两侧厚度薄，使永磁铁氧工作面的表面磁场波形呈正弦状态分布，减小不同磁极之间换向磁场，进而实现降噪的目的。但是，这种方案有明显的弊端，因为磁钢改成偏心状后，磁钢重量减轻，使得磁通量降低，严重的会造成电机的扭力不足，同时磁通量降低，又会使马达转速提高，马达转速上升了噪音也同步提高，而且，为了弥补磁钢偏心设计后的磁通量损失，就必须提高材料等级，造成制造本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤（A），将锶铁氧体预烧料颗粒，通过制粉机加工成粒度为2～10μm的粗粉，并将粗粉混合均匀；步骤（B），将混合均匀的粗粉加水做为研磨分散剂，并通过球磨机进行球磨，使粗粉粒度变细制作水浆料，在加水的同时增加钙：0.4~1.2份、硅：0.2~0.6份、铝：0. 2~1.0份；步骤（C），将球磨后的水浆料通过脱水机将含水量脱水到34~38%，形成浆料；步骤（D），将浆料通过高压注料缸注入成型模具中，压坯制成永磁铁氧体生坯，该永磁铁氧体生坯的含水量11%‑14%，同时该浆料内的微细铁氧体颗粒在油压机充磁线圈的外磁场作用下按磁取...

【技术特征摘要】
1.一种用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法，其特征在于：包括以下步骤，步骤（A），将锶铁氧体预烧料颗粒，通过制粉机加工成粒度为2～10μm的粗粉，并将粗粉混合均匀；步骤（B），将混合均匀的粗粉加水做为研磨分散剂，并通过球磨机进行球磨，使粗粉粒度变细制作水浆料，在加水的同时增加钙：0.4~1.2份、硅：0.2~0.6份、铝：0.2~1.0份；步骤（C），将球磨后的水浆料通过脱水机将含水量脱水到34~38%，形成浆料；步骤（D），将浆料通过高压注料缸注入成型模具中，压坯制成永磁铁氧体生坯，该永磁铁氧体生坯的含水量11%-14%，同时该浆料内的微细铁氧体颗粒在油压机充磁线圈的外磁场作用下按磁取向排列；步骤（E），将永磁铁氧体生坯通过辊道窑，分别经过烘干脱水区、升温区、最高温度烧结区、降温区阶段烧制成永磁铁氧体熟坯；步骤（F），对永磁铁氧体熟坯，使用金刚石砂轮切削加工，得到客户要求尺寸的铁氧体产品。2.根据权利要求1所述的用于低噪音永磁电机的永磁铁氧体生产方法，其特征在于：步骤（A），该锶铁氧体预烧料颗粒，包括以下组分及各组分，Fe2O3：88~90份；SrO：10~11份。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张步升，
申请(专利权)人：镇江金港磁性元件有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32