环保型干粉勾缝剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了环保型干粉勾缝剂的制备方法，其步骤如下：取瓷砖抛光废渣烘干并碾碎，与粉煤灰混合制得骨料；取羧丙基甲基纤维素醚溶于水，加入乙二醛和红没药醇进行改性，即制得保水剂；取壳聚糖、丙烯酸溶于水，依次加入过硫酸钾和糖酐，搅拌后烘干，即制得抗菌剂；将水泥、骨料、膨胀剂、减水剂、保水剂、可再分散乳胶粉、憎水剂、抗菌剂、消泡剂搅拌混合，制得环保型干粉勾缝剂。本发明专利技术提供的制备方法可操作性强，可重复性高，工艺和设备简单，取材少、成本低、效率高，便于推广；所制干粉勾缝剂粘结能力强，具有高分散度、耐水好、杀菌抑菌和防腐蚀等优点，使用寿命长，且和易性好。

Preparation of environmental friendly dry powder sealant

The invention discloses a preparation method of environmental friendly dry powder sealant, which comprises the following steps: drying and crushing ceramic tile polishing waste residue and mixing it with fly ash to prepare aggregate; dissolving carboxypropyl methyl cellulose ether in water, adding glyoxal and red myrrh alcohol to modify it to prepare water retaining agent; dissolving chitosan and acrylic acid in water, adding potassium persulfate and sugar anhydride in turn, and drying after stirring; Antimicrobial agent was prepared, and environmental friendly dry powder sealant was prepared by mixing cement, aggregate, expansion agent, water reducing agent, water retaining agent, redispersible latex powder, hydrophobic agent, antimicrobial agent and defoamer. The preparation method provided by the invention has the advantages of strong operability, high repeatability, simple process and equipment, fewer materials, low cost, high efficiency and easy popularization; the prepared dry powder sealant has strong bonding ability, high dispersion, good water resistance, bactericidal, bacteriostatic and anticorrosive advantages, long service life, and good workability.

【技术实现步骤摘要】
环保型干粉勾缝剂的制备方法
本专利技术涉及建筑材料领域，尤其是涉及环保型干粉勾缝剂的制备方法。技术背景瓷砖勾缝剂又称面砖勾缝剂，由水泥、石英砂、填颜料及各种助剂复配而成，是用于填充瓷砖或石材间缝隙的接缝材料，与瓷砖、石材等装饰材料相配合提供美观的饰面，保证饰面砖之间的粘结和防渗。随着建筑材料行业的发展，勾缝剂广泛应用于瓷砖、石材、木板、玻璃、铝塑板等材料的缝隙装饰中，无论是刚装修新铺装的瓷砖缝，还是使用多年的瓷砖缝都可使用。勾缝剂除了具有装饰效果外，还具有防水、防渗和防污等效果，使装饰更完美、安全，施工快捷，节省材料，勾缝剂和瓷砖配合形成整体，起到进一步增强墙体整体美感的作用。陶瓷砖作为一种建筑表面装饰材料，在家装和工程装饰方面具有广泛的应用。但是，随着陶瓷砖的瓷化程度越来越高，对胶粘材料的性能要求也越来越高。瓷砖勾缝剂用来填满贴在墙或地板上的瓷砖或天然石料之间的接缝。与瓷砖相结合，它们必须提供美观的表面和具备物理性功能。瓷砖勾缝剂必须能够减小整个墙壁或者地板覆盖材料内部的应力，它必须保护瓷砖基层材料免受机械损坏和水渗透进整个建筑所带来的负面影响。因此，勾缝剂必须具有良好的与瓷砖边缘粘合性、低收缩率、足够的变形能力或柔性、高耐磨损性、高韧性和粘合性、低吸水率和优良的施工性（湿砂浆具有低粘性）。随着我国建筑业的快速发展，对瓷砖勾缝剂的要求越来越高，用量也越来越大。传统的勾缝剂主要以水泥、石英砂及各种助剂复配而成，然而水泥因其刚性大、脆性碱性强，容易出现裂缝，存在粘结力差、易脱落、防水性差、易泛碱，收缩率大、易开裂等问题，严重影响用户的生活质量和整个建筑的质量与美观。从2014年开始，我国陶瓷砖产量已突破100亿平方米，其中需要抛光的产品超过35%，每生产1平方米抛光砖需抛掉0.8~1.2mm厚的陶瓷表面层，从而产生2.0Kg左右的陶瓷废料。由此计算，抛光废渣每年的排放量超过700万吨。这些废料作为陶瓷原料循环再利用时，在烧成过程中容易引起陶瓷砖严重发泡、变形，导致生产工艺难以稳定，产品不合格。如此大量的陶瓷抛光废渣，通过简单填埋进行处理，占用大量的土地，污染水源、空气和土壤环境。因此，变废为宝，将废料资源化利用，开发出能够资源化利用建筑废弃物的新技术具有非常重要的现实意义，己成为陶瓷生产厂家和环保部门共同关注的问题。复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。复合纳米材料是由两种或两种以上的固相至少在一维以纳米级大小（1~100nm）复合而成的复合材料。在复合材料中，通常有一相为连续相，称为基体；另一相为分散相，称为增强材料。分散相是以独立的相态分布在整个连续相中，两相之间存在着相界面。复合材料中各个组分虽然保持其相对独立性，但复合材料的性质却不是各个组分性能的简单加和，而是在保持各个组分材料的某些特点基础上，具有组分间协同作用所产生的综合性能。由于复合材料各组分间“取长补短”，充分弥补了单一材料的缺点，产生了单一材料所不具备的新性能，开创了材料设计方面的新局面。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供环保型干粉勾缝剂的制备方法，该方法可操作性强，可重复性高，工艺和设备简单，取材少、成本低、效率高，便于推广，所制干粉勾缝剂粘结能力强，具有高分散度、耐水好、杀菌抑菌和防腐蚀等优点，使用寿命长，和易性好。本专利技术针对
技术介绍
中提到的问题，采取的技术方案为：环保型干粉勾缝剂的制备方法，包括骨料制备、保水剂制备、抗菌剂制备、勾缝剂制备，具体步骤如下：骨粉制备：先将湿的抛光废渣充分烘干至含水率﹤0.5%，然后将粉料团聚颗粒充分碾碎，将粉煤灰和瓷砖抛光废渣按照重量比为5~7:4混合，即得骨料，瓷砖抛光废渣主要是在瓷砖的研磨、抛光的过程中产生的，其成分主要是磨块中的碳化硅、氧化镁、氯化镁和砖细粉等，具有火山灰活性，颗粒粒径细小，比表面积高，还含有少量玻璃相，将其作为辅助胶凝材料，以提高勾缝剂强度活性指数；保水剂制备：按重量份取羧丙基甲基纤维素醚4~5份，溶于2~3倍量的水中，调节pH至3~4后，加热至50~60℃，加入占羧丙基甲基纤维素醚重量0.08~0.09%的乙二醛和红没药醇，再继续搅拌20~30min后，溶液粘度明显降低，再在温度45~55℃下烘干，含水量控制在3~5%，可得改性羧丙基甲基纤维素醚，即为保水剂，上述乙二醛和红没药醇的重量比为3~5:2，乙二醛和红没药醇在酸性条件下，利用其穿透性，使纤维素醚分子中烷基取代基与纤维素链间距离增大，对链间氢键破坏效应增大大，使纤维素晶格进一步膨化后，将纤维素支链上的羟基暂时保护起来，使纤维素醚内部的三维网状结构转变，形成环状结构，使纤维素醚可以在水中快速分散，而不会立刻产生溶胀使粘度增加，起到了延迟溶胀的作用，改善了纤维素醚遇水结块凝团的现象，使得勾缝剂和易性能更加优良，同时利用自身的抗菌抑菌活性，使改性后的纤维素醚不易被微生物降解，避免使用勾缝剂后永久性微孔的产生，增加勾缝剂的使用寿命；抗菌剂制备：按重量份取壳聚糖4~6份、丙烯酸2~4份，溶于8~10倍量的蒸馏水中，加热至70~85℃后，加入重量份为1~2份的引发剂过硫酸钾，保温并不断搅拌，当体系出现乳白色时，再加入占壳聚糖重量0.07~0.09%的糖酐（平均分子量1~2万），搅拌5~10min后，在温度为85~95℃条件下烘干，可得壳聚糖-聚丙烯酸复合纳米微粒，即为抗菌剂，上述糖酐中含有重量占比4.5~5.5%的左旋糖酐，该特殊配比的糖酐一方面利用自身分子表面的羟基与壳聚糖表面的部分游离氨基缩合，并附着于壳聚糖表面，进一步增加微粒分子的空间和比表面积，增加纳米微粒对其他组分的负载能力，同时实现分子表面疏基化，使复合纳米微粒在勾缝剂拌合物中获得更好的分散度，以增强勾缝剂的流平性和抗张强度，另一方面使纳米微粒的防腐效果有所增益，在与勾缝剂其他组分混合时，可以在高分子纳米微粒表面形成附着，通过纳米微粒自身的天然驱虫、抑菌的功能，使得勾缝剂被微生物降解的速度得到延缓，使得勾缝剂的使用寿命增长；勾缝剂制备：将水泥、骨料、膨胀剂、减水剂、保水剂、可再分散乳胶粉、憎水剂、抗菌剂、消泡剂依次加入搅拌机，搅拌10~15min后，即得环保型干粉勾缝剂。作为优选，上述勾缝剂制备步骤中包含以下重量份的原料：水泥40~50份、骨料50~60份、膨胀剂5~10份、减水剂4~6份、保水剂3~4份、可再分散乳胶粉20~30份、憎水剂3~5份、抗菌剂1~2份、消泡剂2~4份，所制勾缝剂为干粉状，粘结强度和拉伸强度高，收缩性能和分散度好，具有良好的流平性和抗张强度，抗开裂、抗渗性能优良，无泛碱现象，兼具有防水防潮、防腐驱虫、杀菌抑菌的功效，其使用寿命长，配料和施工操作简单，和易性好，具有良好的绿色环保效益。进一步优选，水泥为普通硅酸盐水泥。进一步优选，骨料为粉煤灰和瓷砖抛光废渣，添加骨料不仅能充填勾缝剂中的孔隙，改善孔隙结构，同时也具有一定的增强作用，增加有益的水化产物数量，从而提高勾缝剂的强度与密实性，减少勾缝剂的收缩与开裂，可以使得勾缝剂与水拌合后进行填缝时，具有良好的流平性。进一步优选，膨胀剂为氧化钙-硫铝酸钙复合膨胀剂，当勾缝剂拌合物凝结硬化时，膨胀剂体积会随之膨胀，起到补偿收缩和张拉瓷砖时产生的应力的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.环保型干粉勾缝剂的制备方法，包括骨料制备、保水剂制备、抗菌剂制备、勾缝剂制备，其特征在于：所述保水剂制备的步骤为：取羧丙基甲基纤维素醚溶于水中，调节pH后，加热，再加入乙二醛和红没药醇，搅拌后，烘干，可得改性羧丙基甲基纤维素醚，即为保水剂。

【技术特征摘要】
1.环保型干粉勾缝剂的制备方法，包括骨料制备、保水剂制备、抗菌剂制备、勾缝剂制备，其特征在于：所述保水剂制备的步骤为：取羧丙基甲基纤维素醚溶于水中，调节pH后，加热，再加入乙二醛和红没药醇，搅拌后，烘干，可得改性羧丙基甲基纤维素醚，即为保水剂。2.根据权利要求1所述的环保型干粉勾缝剂的制备方法，其特征在于：所述乙二醛和红没药醇的添加量为羧丙基甲基纤维素醚重量的0.08~0.09%。3.根据权利要求1所述的环保型干粉勾缝剂的制备方法，其特征在于：所述乙二醛和红没药醇的重量比为3~5:2。4.根据权利要求1所述的环保型干粉勾缝剂的制备方法，其特征在于：所述保水剂制备的具体步骤为：按重量份取羧丙基甲基纤维素醚4~5份，溶于水中，调节pH至3~4后，加热至50~60℃，再加入乙二醛和红没药醇，继续搅拌20~30min后，在45~55℃下烘干，可得改性羧丙基甲基纤维素醚，即为保水剂。5.根据权利要求1所述的环保型干粉勾缝剂的制备方法，其特征在于：所述骨粉制备的步骤为：先将湿的抛光废渣充分烘干至含水率﹤0.5%，然后将粉料团聚颗粒充分碾碎，将粉煤灰和瓷砖抛光废渣按照重量比为5~7:4混合，即得骨料。6.根据权利要求1所述的环保型干粉勾缝剂的制备方法，其特征在于：所述抗菌剂制备步骤为：按重量份取壳聚糖4~6份、丙烯酸2~4份，溶于蒸馏水中，加热至70~85℃后，加入重量份为1~2份的引发剂过硫酸钾，保温并不断搅拌，然后添加占壳聚糖重量...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘旭辉，
申请(专利权)人：新昌县天姥园艺发展有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33