一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂及其制备方法，其技术方案要点是A组分包括：分散剂0.5～1.5份、消泡剂0.1～0.3份、润湿剂0.05～0.15份、流平剂0.2～0.5份、羟乙基纤维素0.2～1份、成膜助剂1～3份、水性高分子聚合物树脂20～45份、彩色砂21～45份、偶联剂0.5～2份、颜填料20～40份、去离子水14.5～17.5份；B组分为水性固化剂；A、B组份混合后使用。制备方法为：1）分散浆制备：分散剂等助剂加入到去离子水中，加入颜料和功能填料分散；2）成膜物质制备：将水性高分子聚合物树脂、偶联剂等搅拌；3）成漆阶段：将膜物质和分散浆分散，然后加入彩色砂，搅拌均匀；包装。增强了产品的保水率、抗裂性、粘结性、抗化学性能、耐磨性能和耐污渍性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及涂料技术和有机高分子复合技术，更具体地说，它涉及一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂及其制备方法。
技术介绍
建筑施工中需要在瓷砖、面砖、大理石、花岗石等砖材之间使用勾缝剂进行填充缝隙用，这是由于在铺贴瓷砖的时候是无法达到真正的无缝铺贴的，任何产品在生产时都不可能是尺寸、重量等是完全一样的，只要是符合相关标准的话，我们就可以称其为误差，对于瓷砖而言，同一批次的同一型号的产品，都可能存在着长度、直角度、边直度等方面偏差，完全这些方面没有一点的误差的瓷砖是不存在的。施工的过程中也会存在一定的误差。工人在施工过程中，除开不规范的施工方法外，在拼贴时多少都会存在一些误差。热涨冷缩对瓷砖的影响。最重要的一点是：任何物体都存在热障冷缩，瓷砖也不例外。缝隙过小，导致瓷砖对环境的应变能力变差，由于温度的变化，会使瓷砖挤破，减小瓷砖的正常使用寿命。因此瓷砖勾缝剂是非常必要的瓷砖铺贴辅料。传统的勾缝剂是由高分子材料、水泥、各种填料、助剂复配而成的用来填满贴在墙壁或者地板上的瓷砖或天然石料之间的接缝材料，其是干粉类产品。普遍存在着粘结性差，易脱落，防水性差，易泛减，收缩率大，易开裂，颜色单一等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂及其制备方法，该勾缝剂选用水性双组分材料，改变了传统制作勾缝剂的类型，并且还有利于解决传统勾缝剂粘结性差，易脱落，防水性差，易泛减，收缩率大，易开裂，颜色单一的问题。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂，它包括以下重量份的原料：A组分包括：分散剂0.5～1.5份、消泡剂0.1～0.3份、润湿剂0.05～0.15份、流平剂0.2～0.5份、羟乙基纤维素0.2～1份、成膜助剂1～3份、水性高分子聚合物树脂20～45份、彩色砂21～45份、偶联剂0.5～2份、颜填料20～40份、去离子水14.5～17.5份；B组分为水性固化剂；A、B组份混合后使用。进一步的，A：B组份按照3：1的比例复配使用。进一步的，所述羟乙基纤维素、成膜助剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、偶联剂为水性工业漆、木器漆、乳胶漆中常用的原料。进一步的，所述分散剂为天然高分子类、合成高分子类、多价羟酸类、特殊乙烯类聚合物之一或多种混配。进一步的，所述颜填料包括有颜料和填料，所述颜料为钛白粉、氧化锌、锑白、锌钡白、氧化铁黄、氧化铁红、炭黑、铁蓝、氧化铬绿、云母氧化铁之一或多种混配。进一步的，所述填料为重质碳酸钙、高岭土、滑石粉、轻质碳酸钙、云母粉、石英粉之一或多种混配。进一步的，所述彩色砂为天然砂、染色彩砂、烧结彩砂之一或者多种混配。进一步的，所述彩色砂的细度为80-120目，60-80目，40-80目，30-40目，10-20目之一或者多着混配。一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂的制备方法，所述的A组份的制备方法为：1）分散浆的制备：将分散剂等助剂加入到去离子水中，然后加入颜料和功能填料高速分散（800～1000rpm）45～60分钟，至分散浆细度达到15-35μm后分散完毕，按照半成品包装备用；2）成膜物质的制备：将水性高分子聚合物树脂、偶联剂等按照比例充分混合搅拌，搅拌均匀后过滤备用；3）成漆阶段：按照一比一的比例在中高速分散速度下，在容器中加入成膜物质和分散浆充分混合10分钟，然后加入所需要调的颜色需求的彩色砂，搅拌均匀；包装。本专利技术中的勾缝剂不仅采用的组份均为更环保的水性体系，并且采用的水性双组分反应体系，增强了产品的抗化学性能和耐磨性能，同时成膜助剂增加了勾缝剂成膜后表面的整体性，有效提高了表面活性，从而使其具有较好的耐污渍性；添加了有效量的增稠剂和助粘剂，能使产品的保水率高，收缩率小，增强了产品的抗裂性和粘结性；添加了有效量的彩色砂，增大了用户的个性化选择，增强了建筑的装饰性效果。具体实施方式一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂，它包括以下重量份的原料：A组分包括：分散剂0.5～1.5份、消泡剂0.1～0.3份、润湿剂0.05～0.15份、流平剂0.2～0.5份、羟乙基纤维素0.2～1份、成膜助剂1～3份、水性高分子聚合物树脂20～45份、彩色砂21～45份、偶联剂0.5～2份、颜填料20～40份、去离子水14.5～17.5份；B组分为与之配套的水性固化剂；使用时将A、B组份混合后即可使用。需要公开的内容有：水性高分子聚合物树脂可以为水性聚氨酯，溶于水的树脂，干燥后结构强度高。水性固化剂用于固化之前的各个组分，没有特殊要求，例如可选用水性环氧固化剂。上述构成的组分中可知，勾缝剂采用的组份均为更环保的水性体系，不造成空气污染、气味低、不燃和施工工具易于清洗,具有很大的社会效益和经济效益；并且这种水性双组分反应体系，增强了勾缝剂的抗化学性能和耐磨性能；添加了有效量的增稠剂（羟乙基纤维素）和助粘剂（成膜助剂），能使勾缝剂的保水率高，收缩率小，增强了勾缝剂的抗裂性和粘结性；同时成膜助剂增加了勾缝剂成膜后表面的整体性，有效提高了表面活性，从而使其具有较好的耐污渍性；添加了有效量的彩色砂，增大了用户的个性化选择，增强了建筑的装饰性效果。为检测该勾缝剂的参数性能，选取以下数值的原料进行检测，检测方式按照JCT1004-2006中的反应型树脂填缝剂的检验内容：实施例一：A组份：1份分散剂、消泡剂0.1份、润湿剂0.5份、流平剂0.4份、0.5份羟乙基纤维素、2份成膜助剂、30份水性高分子聚合物树脂、25份彩色砂、1份偶联剂、25份颜填料、14.5份的去离子水。实施例二：A组份：0.5份分散剂、消泡剂0.2份、润湿剂0.1份、流平剂0.5份、0.2份羟乙基纤维素、3份成膜助剂、35份水性高分子聚合物树脂、22份彩色砂、2份偶联剂、20份颜填料、17.5份的去离子水。实施例三：A组份：0.5份分散剂、消泡剂0.2份、润湿剂0.1份、流平剂0.5份、0.2份羟乙基纤维素、3份成膜助剂、40份水性高分子聚合物树脂、22份彩色砂、2份偶联剂、18份颜填料、14.5份的去离子水。此处需说明的是：A：B组份优选于按照3：1的比例复配使用，并且通过该复配比例进行检测。羟乙基纤维素、成膜助剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、偶联剂都选用水性工业漆、木器漆、乳胶漆中常用的原料，方便采购生产，有利于减低采购成本以及生产成本。分散剂为天然高分子类、合成高分子类、多价羟酸类、特殊乙烯类聚合物之一或多种混配。天然高分子分散剂可以为竹浆木质素系高效分散剂，合成高分子分散剂可以为聚丙烯酰胺分散剂，多价羟酸分散剂可以为多羟基聚蓖麻油酸超分散剂，特殊乙烯类聚合物分散剂可以为乙烯基叔丁醚。颜填料包括有颜料和填料，颜料为钛白粉、氧化锌、锑白、锌钡白、氧化铁黄、氧化铁红、炭黑、铁蓝、氧化铬绿、云母氧化铁之一或多种混配，用于调试出各种颜色。填料为重质本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂，其特征在于它包括以下重量份的原料：A组分包括：分散剂0.5～1.5份、消泡剂0.1～0.3份、润湿剂0.05～0.15份、流平剂0.2～0.5份、羟乙基纤维素0.2～1份、成膜助剂1～3份、水性高分子聚合物树脂20～45份、彩色砂21～45份、偶联剂0.5～2份、颜填料20～40份、去离子水14.5～17.5份；B组分为水性固化剂；A、B组份混合后使用。

【技术特征摘要】
1.一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂，其特征在于它包括以下重量份的原料：
A组分包括：分散剂0.5～1.5份、消泡剂0.1～0.3份、润湿剂0.05～0.15份、流平剂0.2～0.5份、羟乙基纤维素0.2～1份、成膜助剂1～3份、水性高分子聚合物树脂20～45份、彩色砂21～45份、偶联剂0.5～2份、颜填料20～40份、去离子水14.5～17.5份；
B组分为水性固化剂；
A、B组份混合后使用。
2.根据权利要求1所述的一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂，其特征是：A：B组份按照3：1的比例复配使用。
3.根据权利要求1所述的一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂，其特征是：所述羟乙基纤维素、成膜助剂、消泡剂、润湿剂、流平剂、偶联剂为水性工业漆、木器漆、乳胶漆中常用的原料。
4.根据权利要求1所述的一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂，其特征是：所述分散剂为天然高分子类、合成高分子类、多价羟酸类、特殊乙烯类聚合物之一或多种混配。
5.根据权利要求1所述的一种水性耐擦洗、耐污渍勾缝剂，其特征是：所述颜填料包括有颜料和填料，所述颜料为钛白粉、氧化锌、锑白、锌钡白、氧化铁黄、氧化铁红、炭黑、铁蓝、氧化铬绿、云母氧化铁之一或多...

【专利技术属性】
技术研发人员：周巨杨，单秀军，
申请(专利权)人：苏州大乘环保建材有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32