一种新型废塑封料作为骨料的免烧水泥砖的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种新型废塑封料作为骨料的免烧水泥砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、筛料配料：将废塑封料使用粉碎机研磨至粉末，将粉末筛出40目～100目的部分进行烘干处理；S2、混合搅拌：取由按质量计的一份标准水泥、1.5份经烘干处理的废塑封料粉末进行混合，然后以0.48的水灰比拌制成为一份预制品；S3、入模：再用行星搅拌机搅拌后，取其在振实台上的经过刷模的模具中成型或使用频率2800～3000次/min，振幅0.75mm振动台上的经过刷模的模具中成型；S4、开模养护：试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在养护室中检测至标准强度。本发明专利技术有效处理利用废弃塑封料材料，节约保护了天然砂石资源，并且具有一定的经济效益。

Preparation of a New Type of Unfired Cement Brick with Waste Plastic Sealing Material as Aggregate

The invention relates to a preparation method of a new type of burnt-free cement brick with waste plastic sealant as aggregate, which is characterized by the following steps: S1, sieving ingredients: grinding waste plastic sealant to powder by a grinder, sifting out 40-100 meshes of powder for drying treatment; S2, mixing and stirring: taking a standard cement according to quality and 1.5 pieces of waste plastic sealant dried by drying. Material powder is mixed and then mixed with 0.48 water-cement ratio to form a prefabricated product; S3, die insertion: after mixing with planetary mixer, it is formed in the brushing die on the compacting table or in the brushing die with the frequency of 2800-3000 times/min and the amplitude of 0.75mm; S4, open-die maintenance: the test body is consecutively maintained in wet air for 24 hours, and then stripped. The mould is tested to the standard strength in the maintenance room. The invention effectively treats and utilizes waste plastic sealing material, saves and protects natural sand and stone resources, and has certain economic benefits.

【技术实现步骤摘要】
一种新型废塑封料作为骨料的免烧水泥砖的制备方法
本专利技术涉及水泥砖制造
，特别涉及一种新型废塑封料作为骨料的免烧水泥砖的制备方法。
技术介绍
水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、天然砂等(以上原料的一种或数种)作为主要原料，用水泥做凝固剂，不经高温煅烧而制造的一种新型墙体材料称之为水泥砖。水泥砖自重较轻，强度较高，无须烧制，用电厂的污染物粉煤灰做材料，比较环保，国家已经在大力推广。环氧塑封料(EMC)与酚醛塑封料(PMC)都属于模塑料成型后的材料，由于它具有优良的电气性能，机械性能，耐热性，耐化学腐蚀性，又适应各种成型工艺，所以被广泛的应用于电子工业、汽车电机、电动工具等。模塑料是一种半干法制造玻璃纤维增强热固性制品的模压中间材料，由不饱和聚酯树脂类、低收缩/低轮廓添加剂、引发剂、内脱模剂、矿物填料等预先混合成糊状,再加入增稠剂、着色剂等，与不同长度的玻璃纤维，在专用的料釜中进行搅拌，进行增稠过程,最终形成团状的中间体材料，可用于进行模压和注塑。随着行业的发展，塑封料的用量不断增加，塑封料类材料废弃物数量也急剧增加，属于热固性树脂基的塑封料不易降解及回收，其传统的处理方法是掩埋和焚烧，但由于这些废料深埋百年不腐，且掩埋要占用大量的土地且污染地下水，而焚烧产生的黑烟和有毒气体既污染环境又危害人体健康，处理费用较高，处理量有限，远不能满足塑封料类材料废弃物数量剧增的要求。水泥砖需要具有一定的力学性能才能被投入使用，其主要采用天然砂石等作为增强材料，但随着建筑行业的迅猛发展，砂石的需求量越来越大，人们对天然砂石资源过渡的开采利用，导致天然砂资源越来越稀缺。塑封料中的增强材料有采用细沙、短切纤维，无捻粗纱，高硅氧纤维，碳纤维，石棉纤维，尼龙纤维，芳纶纤维等。所以，采用一定手段，合理的使用废塑封料替代部分天然砂石不仅能有效利用此类废弃物，减少污染，更能保护节约天然砂石资源。国内尚未有将废塑封料类废弃物材料加入水泥砖，且生产出水泥砖的性能达到国家标准。废塑封料颗粒有一定疏水性，可通过限制水的运动来抑制水泥水化反应。废塑封料表面与水泥浆之间的粘合强度较低，需调整合适比例才能制成能够成型的浆体。废塑封料颗粒与水泥需要调制到合适的比例，才可使得制品达到有效的强度。废塑封料颗粒相对于天然砂，密度相当于天然砂的70％左右，由于其表面存在一层有机组分，其骨料强度略低于天然砂。制品的重量会比同体积的天然砂制品降低20-30％，平均强度可达到45Mpa以上且抗弯曲能力因有机组分的存在会有5％-10％左右的提高
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种有效处理利用废弃塑封料材料，节约保护了天然砂石资源，并且具有一定的经济效益的新型废塑封料作为骨料的免烧水泥砖的制备方法。实现本专利技术目的的技术方案是：一种新型废塑封料作为骨料的免烧水泥砖的制备方法，包括以下步骤：S1、筛料配料：将废塑封料使用粉碎机研磨至粉末，将粉末筛出40目～100目的部分进行烘干处理；S2、混合搅拌：取由按质量计的一份标准水泥、1.5份经烘干处理的废塑封料粉末进行混合，然后以0.48的水灰比拌制成为一份预制品；S3、入模：再用行星搅拌机搅拌后，取其在振实台上的经过刷模的模具中成型或使用频率2800～3000次/min，振幅0.75mm振动台上的经过刷模的模具中成型；S4、开模养护：试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在养护室中检测至标准强度。采用上述技术方案后，本专利技术具有以下积极的效果：(1)本专利技术国内尚未有将废塑封料类材料加入水泥砖的做法，且生产出水泥砖的性能无法达到国家标准。(2)本专利技术将其替代砂石作为骨料部分会使水泥制品增加韧性，韧性从6.0-7.0Mpa提升至7.0-7.5Mpa，且减少了石英砂的使用，从而降低成本15-20％。(3)本专利技术有效处理利用废弃塑封料材料，节约保护了天然砂石资源，并且具有一定的经济效益。附图说明为了使本专利技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本专利技术作进一步详细的说明，其中图1为本专利技术的生产流程图。具体实施方式(实施例1)见图1，本专利技术为一种新型废塑封料作为骨料的免烧水泥砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、筛料配料：将废塑封料使用粉碎机研磨至粉末，将粉末筛出40目～100目的部分进行烘干处理；S2、混合搅拌：取由按质量计的一份标准水泥、1.5份经烘干处理的废塑封料粉末进行混合，然后以0.48的水灰比拌制成为一份预制品；S3、入模：再用行星搅拌机搅拌后，取其在振实台上的经过刷模的模具中成型或使用频率2800～3000次/min，振幅0.75mm振动台上的经过刷模的模具中成型；S4、开模养护：试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在养护室中检测至标准强度。对实施例1所制备尺寸为40mmx40mmx160mm的棱柱体进行标准强度测试并与现有技术所制备的样品进行性能对比，结果如下表：表1通过实施上述实施例，与现有技术相比，本专利技术将其替代砂石作为骨料部分会使水泥制品增加韧性，韧性从6.0-7.0Mpa提升至7.0-7.5Mpa，且减少了石英砂的使用，从而降低成本15-20％。由于塑封料中含有一部分热固性树脂成分，将其替代砂石作为骨料部分会使水泥制品增加韧性、耐火性等，但会同时降低一部分力学强度，所以需调整制品中水泥与废塑封料的比例，使水泥砖制品符合国家标准。本专利技术根据废塑封料中综合成份而定制，不同废塑封料中的树脂与增强材料种类比例不同时，需调整水泥砖中物料配比。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型废塑封料作为骨料的免烧水泥砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、筛料配料：将废塑封料使用粉碎机研磨至粉末，将粉末筛出40目～100目的部分进行烘干处理；S2、混合搅拌：取由按质量计的一份标准水泥、1.5份经烘干处理的废塑封料粉末进行混合，然后以0.48的水灰比拌制成为一份预制品；S3、入模：再用行星搅拌机搅拌后，取其在振实台上的经过刷模的模具中成型或使用频率2800～3000次/min，振幅0.75mm振动台上的经过刷模的模具中成型；S4、开模养护：试体连模一起在湿气中养护24h，然后脱模在养护室中检测至标准强度。

【技术特征摘要】
1.一种新型废塑封料作为骨料的免烧水泥砖的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、筛料配料：将废塑封料使用粉碎机研磨至粉末，将粉末筛出40目～100目的部分进行烘干处理；S2、混合搅拌：取由按质量计的一份标准水泥、1.5份经烘干处理的废塑封料粉末进行混合，然后以0.4...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁江浩，王怀栋，张书豪，蔡璐，刘彬，朱荣建，张硕，
申请(专利权)人：常州厚德再生资源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32