一种矿棉吸音板及其制备方法技术

本申请提供了一种矿棉吸音板及其制备方法，所述矿棉吸音板包括如下重量份的原料：无机纤维100‑150重量份、粘结剂25‑38重量份、絮凝剂1.5‑2.5重量份、润湿剂5‑20重量份以及二氧化硅气凝胶粉末0.5‑22.5重量份，所述二氧化硅气凝胶粉末的粒径为20‑200μm；该矿棉吸音板在具有更好的保温和吸声功能。

A mineral wool sound absorber and its preparation method

This application provides a mineral wool sound absorbing board and a preparation method thereof. The mineral wool sound absorbing board comprises the following raw materials: the weight of the inorganic fiber 100, 150, the binder 25, 38, the weight, the flocculant 1.5, 2.5, the weight, the wetting agent 5, 20, the weight and the silica aerogel powder 0.5 0.5 22.5 weight parts, and the particle size of the silica aerogel powder is 20 20 m. Cotton sound absorption board has better heat preservation and sound absorption function.

【技术实现步骤摘要】
一种矿棉吸音板及其制备方法
本申请实施例涉及但不限于一种矿棉吸音板及其制备方法。
技术介绍
在国家大力提倡建筑节能的大背景下，发展室内建筑材料的保温隔热节能性能尤其重要。近年来，建筑保温节能领域火灾频现，揭示了市场上广泛应用的有机类保温材料的应用缺陷。提高建筑材料防火等级、推广导热系数低的防火隔热材料是行业必然的发展趋势；矿棉吸声板是一种集防火、防潮、隔音、隔热、易深加工、装饰性好等多种功能于一体的高档吊顶装饰材料，也可以用于工业厂房、高级住宅和高层建筑，然而现有矿棉吸声板防火性能较差，已无法满足目前市场上对建筑保温材料的防火要求。
技术实现思路
本申请提供了一种矿棉吸音板及其制备方法，该矿棉吸音板在具有更好的保温和吸声功能。第一方面，本申请提供了一种矿棉吸音板，其特征在于，所述矿棉吸音板包括如下重量份的原料：无机纤维100-150重量份、粘结剂25-38重量份、絮凝剂1.5-2.5重量份、润湿剂5-20重量份以及二氧化硅气凝胶粉末0.5-22.5重量份，所述二氧化硅气凝胶粉末的粒径为20-200μm。可选地，所述润湿剂为异丙基萘磺酸钠、二辛基磺化琥珀酸钠、丁二酸二辛酯磺酸钠、聚氧化乙烯脂肪酸酯、聚氧化乙烯烷基苯基醚中的一种或多种混合。可选地，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁和聚合氯化铝中的一种或多种混合。可选地，所述粘结剂包括凹凸棒粘土、淀粉或改性赤泥中的一种或几种混合。可选地，所述粘结剂包括20-28重量份凹凸棒粘土和5-10重量份淀粉。另一方面，本申请提供了一种如上任一所述的矿棉吸音板的制备方法，所述矿棉吸音板的制备方法包括如下步骤：步骤一、将上述重量份数的矿棉纤维、凹凸棒粘土、淀粉混合后，加入2000-4500重量份的水中，制成浆液；步骤二、将1.5-2.5重量份的絮凝剂与0.2-5重量份的二氧化硅气凝胶粉混合，加入10-500重量份的水中，制成第一混合液；步骤三、将5-20重量份的润湿剂与0.3-17.5重量份的二氧化硅气凝胶粉混合，加入200-300重量份的水中，制成第二混合液；步骤四、将上述重量份的表面活性剂、步骤二中的第一混合液以及步骤三中的第二混合液分别与步骤一中的浆液混合，制成混合料浆；步骤五、将步骤四中的混合料浆抄取成型后，进行干燥，制成吸音板半成品；步骤六、至少通过使用二氧化硅气凝胶粉末对上述吸音板半成品进行表面处理。可选地，所述混合料浆的固含量为4％—6％。可选地，在所述步骤五中，混合料浆的干燥温度为180-280℃，干燥时间为0.8h-2.0h。可选地，在所述步骤六中，将二氧化硅气凝胶粉末与砂子按照重量比1：500-1000进行混合后，对上述吸音板半成品至少进行2次表面处理。可选地，在所述步骤六中，对吸音板半成品的表面喷涂定型剂后，再对吸音板半成品进行表面处理，其中，所述定型剂为纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丙烯酸酯、辛基丙烯酰胺中的一种或多种混合。与现有技术相比，本专利技术具有如下技术效果：1、本专利技术中的矿棉吸音板中含有20-200μm的二氧化硅气凝胶粉末，使矿棉吸音板导热系数大幅降低，进一步提升了矿棉板的保温隔热性能。2、由于二氧化硅气凝胶粉粒径小，质量轻，比表面积大，在将其加入矿棉吸音板的过程中，很容易飞离，不仅会造成材料浪费也会在无形中危害操作人员身体健康；并且由于气凝胶本身在表面活性剂中溶解困难，往往需要大量表面活性剂，成本增加的同时，对板材其他性能会产生不良的影响。本专利技术通过絮凝剂和润湿剂两种方法成功将粒径为20-200μm的二氧化硅气凝胶粉末负载到矿棉纤维上，该负载方式充分利用了矿棉板原材料中的絮凝剂，絮凝一部分二氧化硅气凝胶直接进入混合溶液体系中，又利用润湿剂将二氧化硅气凝胶将其润湿，溶解在混合体系中；并在后续搅拌过程中絮凝剂能将混合溶液中的二氧化硅气凝胶小颗粒絮凝起来，在湿法抄取成型时，能停留在矿棉纤维组织内部，不被滤掉。在板材干燥之后发挥作用。3、在本专利技术的制备方法中，通过使用二氧化硅气凝胶粉末对上述吸音板半成品进行表面处理，在板材表面通过喷洒气凝胶、砂子再定型，一方面矿棉板表面的气凝胶粉，是第一隔热层，屏障保温隔热效果更好，另一方面喷洒砂子会使矿棉板表面美观，具有装饰作用。4、在本专利技术的制备方法中，对吸音板半成品的表面喷涂定型剂后，再对吸音板半成品进行表面处理，有效地阻止二氧化硅气凝胶粉末从吸音板半成品上飞离，减少二氧化硅气凝胶粉末的损失，更好的发挥二氧化硅气凝胶保温隔热的效果。本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。第一方面，本申请提供了一种矿棉吸音板，其特征在于，所述矿棉吸音板包括如下重量份的原料：无机纤维100-150重量份、粘结剂25-38重量份、絮凝剂1.5-2.5重量份、润湿剂5-20重量份以及二氧化硅气凝胶粉末0.5-22.5重量份，所述二氧化硅气凝胶粉末的粒径为20-200μm。可选地，所述润湿剂为异丙基萘磺酸钠、二辛基磺化琥珀酸钠、丁二酸二辛酯磺酸钠、聚氧化乙烯脂肪酸酯、聚氧化乙烯烷基苯基醚中的一种或多种混合。可选地，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁和聚合氯化铝中的一种或多种混合。可选地，所述粘结剂包括凹凸棒粘土、淀粉或改性赤泥中的一种或几种混合。可选地，所述粘结剂包括20-28重量份凹凸棒粘土和5-10重量份淀粉。另一方面，本申请提供了一种如上任一所述的矿棉吸音板的制备方法，所述矿棉吸音板的制备方法包括如下步骤：步骤一、将上述重量份数的矿棉纤维、凹凸棒粘土、淀粉混合后，加入2000-4500重量份的水中，制成浆液；步骤二、将1.5-2.5重量份的絮凝剂与0.2-5重量份的二氧化硅气凝胶粉混合，加入10-500重量份的水中，制成第一混合液；步骤三、将5-20重量份的润湿剂与0.3-17.5重量份的二氧化硅气凝胶粉混合，加入200-300重量份的水中，制成第二混合液；步骤四、将上述重量份的表面活性剂、步骤二中的第一混合液以及步骤三中的第二混合液分别与步骤一中的浆液混合，制成混合料浆；步骤五、将步骤四中的混合料浆抄取成型后，进行干燥，制成吸音板半成品；步骤六、至少通过使用二氧化硅气凝胶粉末对上述吸音板半成品进行表面处理。可选地，所述混合料浆的固含量为4％—6％。可选地，在所述步骤五中，混合料浆的干燥温度为180-280℃，干燥时间为0.8h-2.0h。可选地，在所述步骤六中，将二氧化硅气凝胶粉末与砂子按照重量比1：500-1000进行混合后，对上述吸音板半成品至少进行2次表面处理。可选地，在所述步骤六中，对吸音板半成品的表面喷涂定型剂后，再对吸音板半成品进行表面处理，其中，所述定型剂为纯丙乳液、硅丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、丙烯酸酯、辛基丙烯酰胺中的一种或多种混合。在下述实施例中，所使用的无机纤维为矿棉纤维，该矿棉纤维为普通市售的粒状棉，购买自石家庄三顺保温材料有限公司；二氧化硅气凝胶粉购买自广东埃力生高新科技有限公司；絮凝剂为聚丙烯酰胺，购买自西陇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿棉吸音板，其特征在于，所述矿棉吸音板包括如下重量份的原料：无机纤维100‑150重量份、粘结剂25‑38重量份、絮凝剂1.5‑2.5重量份、润湿剂5‑20重量份以及二氧化硅气凝胶粉末0.5‑22.5重量份，所述二氧化硅气凝胶粉末的粒径为20‑200μm。

【技术特征摘要】
1.一种矿棉吸音板，其特征在于，所述矿棉吸音板包括如下重量份的原料：无机纤维100-150重量份、粘结剂25-38重量份、絮凝剂1.5-2.5重量份、润湿剂5-20重量份以及二氧化硅气凝胶粉末0.5-22.5重量份，所述二氧化硅气凝胶粉末的粒径为20-200μm。2.根据权利要求1所述的矿棉吸音板，其特征在于，所述润湿剂为异丙基萘磺酸钠、二辛基磺化琥珀酸钠、丁二酸二辛酯磺酸钠、聚氧化乙烯脂肪酸酯、聚氧化乙烯烷基苯基醚中的一种或多种混合。3.根据权利要求1所述的矿棉吸音板，其特征在于，所述絮凝剂包括聚丙烯酰胺、氯化铁、硫酸铝、硫酸亚铁和聚合氯化铝中的一种或多种混合。4.根据权利要求1所述的矿棉吸音板，其特征在于，所述粘结剂包括凹凸棒粘土、淀粉或改性赤泥中的一种或几种混合。5.根据权利要求1所述的矿棉吸音板，其特征在于，所述粘结剂包括20-28重量份凹凸棒粘土和5-10重量份淀粉。6.一种如权利要求1-5任一所述的矿棉吸音板的制备方法，其特征在于，所述矿棉吸音板的制备方法包括如下步骤：步骤一、将上述重量份数的矿棉纤维、凹凸棒粘土、淀粉混合后，加入2000-4500重量份的水中，制成浆液；步骤二、将1.5-2.5重量份的絮凝剂与0.2-5重量份的二氧化硅气凝胶粉混合，加入10-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹东杰，何亮，王鹏起，王莹，王丽，
申请(专利权)人：北新集团建材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11