一种无机活性墙体保温隔热材料制造技术

本发明专利技术公开了一种无机活性墙体保温隔热材料，包括以下重量份数：黏胶15～18份、氢氧化铝8～15份、纳米颗粒15～18份、尿素5～8份、膨胀珍珠岩40～55份、水40～55份。本发明专利技术公开的一种无机活性墙体保温隔热材料，在原料中增加了纳米颗粒，增大了传统无机墙体隔热材料的负载量和表面积，同时，利用植物胶代替原本的化学胶，彻底消除因墙胶而产生的甲醛和苯等有害化学物质，绿色无污染。

【技术实现步骤摘要】
一种无机活性墙体保温隔热材料
本专利技术涉及一种隔热材料，具体为一种无机活性墙体保温隔热材料，属于墙体隔热材料应用领域。
技术介绍
墙体保温隔热材料可以提高墙体的保温性能，分为有机隔热材料、无机隔热材料和复合隔热材料，无机隔热材料一般采用珍珠岩水泥板、岩棉板、泡沫水泥板等，无机隔热材料具有质量轻，保温效果好、原材料丰富等优点，但无机保温材料正由于其质量轻，导致起承重能力小，且由于无机隔热材料采用的墙胶多为107胶或801建筑胶，因含有甲醛、苯等有害化学物质，对人体和室内环境有很大的破坏作用。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无机活性墙体保温隔热材料。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种无机活性墙体保温隔热材料，包括以下重量份数：黏胶15～18份、氢氧化铝8～15份、纳米颗粒15～18份、尿素5～8份、膨胀珍珠岩40～55份、水40～55份，具体步骤如下：(1)取膨胀珍珠岩40～55份、尿素5～8份与水40～55份充分混匀，静置2小时；(2)将黏胶15～18份、氢氧化铝8～15份、纳米颗粒15～18份份依次倒入静置后的膨胀珍珠岩水溶液中，搅拌5分钟，静置30分钟；(3)将静置后的混合液放入模具的模具孔中，液压机底部的压头在液压杆的作用下对模具孔中的混合液进行压模成型，压模速度为12～15mm/min；(4)成型后的毛坯板放入220℃烘箱中干燥4小时以上。优选地，所述膨胀珍珠岩中化学成分重量份数为：二氧化硅77.89％，三氧化二铝13.02％，氧化钠4.89％，氧化钾3.28％，氧化铁0.81％，氧化锰0.25％，所述尿素为分析纯。优选地，所述黏胶包括以下重量份数，红藻20～35份、木薯粉50～65份、水30～35份，具体步骤如下：(1)取红藻20～35份，向其中加入双倍的4％氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；(2)取木薯粉50～65份，向其中加入等量的35％氢氧化钠溶液以及30％的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；(3)将处理过后的海藻浆泥和木薯粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。本专利技术的有益效果是：本专利技术公开的一种无机活性墙体保温隔热材料，在原料中增加了纳米颗粒，增大了传统无机墙体隔热材料的负载量和表面积，同时，利用植物胶代替原本的化学胶，彻底消除因墙胶而产生的甲醛和苯等有害化学物质，绿色无污染。附图说明图1为本专利技术模具和液压机结构示意图；图2为本专利技术液压速度和隔热材料密度线性结构图；图3为本专利技术烘干温度与隔热材料硬度线性结构图；图4为本专利技术黏胶剂/珍珠岩与隔热材料抗压强度线性结构图；图5为本专利技术纳米颗粒/珍珠岩与隔热材料负载量线性结构图；图中：1、模具，2、模具孔，3、液压机，4、压头，5、液压杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请参阅图1所示，一种无机活性墙体保温隔热材料，包括以下重量份数：黏胶15～18份、氢氧化铝8～15份、纳米颗粒15～18份、尿素5～8份、膨胀珍珠岩40～55份、水40～55份，具体步骤如下：(1)取膨胀珍珠岩40～55份、尿素5～8份与水40～55份充分混匀，静置2小时；(2)将黏胶15～18份、氢氧化铝8～15份、纳米颗粒15～18份份依次倒入静置后的膨胀珍珠岩水溶液中，搅拌5分钟，静置30分钟；(3)将静置后的混合液放入模具1的模具孔2中，液压机3底部的压头4在液压杆5的作用下对模具孔2中的混合液进行压模成型，压模速度为12～15mm/min；(4)成型后的毛坯板放入220℃烘箱中干燥4小时以上。所述膨胀珍珠岩中化学成分重量份数为：二氧化硅77.89％，三氧化二铝13.02％，氧化钠4.89％，氧化钾3.28％，氧化铁0.81％，氧化锰0.25％，所述尿素为分析纯。所述黏胶包括以下重量份数，红藻20～35份、木薯粉50～65份、水30～35份，具体步骤如下：(1)取红藻20～35份，向其中加入双倍的4％氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；(2)取木薯粉50～65份，向其中加入等量的35％氢氧化钠溶液以及30％的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；(3)将处理过后的海藻浆泥和木薯粉放入搅拌器中，加30～35份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制到6.8±0.1，过滤得到澄清的胶液。实施例一一种无机活性墙体保温隔热材料，包括以下重量份数：黏胶15份、氢氧化铝15份、纳米颗粒18份、尿素8份、膨胀珍珠岩55份、水55份，具体步骤如下：(1)取膨胀珍珠岩55份、尿素8份与水55份充分混匀，静置2小时；(2)将黏胶15份、氢氧化铝15份、纳米颗粒18份份依次倒入静置后的膨胀珍珠岩水溶液中，搅拌5分钟，静置30分钟；(3)将静置后的混合液放入模具1的模具孔2中，液压机3底部的压头4在液压杆5的作用下对模具孔2中的混合液进行压模成型，压模速度为12mm/min；(4)成型后的毛坯板放入220℃烘箱中干燥4小时以上。此实施例中，由图2可知，压模速度为12mm/min，制成的隔热板密度为170.6kg/m3，由图4可知，黏胶/膨胀珍珠岩比值为0.27，制成的隔热板抗压强度为1.14Mpa，由图5可知，纳米颗粒/膨胀珍珠岩比值为0.32，制成的隔热板抗压强度为1.78Mpa。所述黏胶包括以下重量份数，红藻35份、木薯粉50份、水30份，具体步骤如下：(1)取红藻35份，向其中加入双倍的4％氢氧化钠溶液浸泡2.5小时，并加热至100℃，边加热边搅拌，持续2.5小时后用水调制ph为中性；(2)取木薯粉50份，向其中加入等量的35％氢氧化钠溶液以及30％的双氧水溶液，加热至65℃，反应1.5小时，反应后的木薯粉用水调制ph为中性；(3)将处理过后的海藻浆泥和木薯粉放入搅拌器中，加30份水，边搅拌边加热，加热至65℃并保持3小时，用乙酸将ph调制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无机活性墙体保温隔热材料，其特征在于：包括以下重量份数：黏胶15～18份、氢氧化铝8～15份、纳米颗粒15～18份、尿素5～8份、膨胀珍珠岩40～55份、水40～55份，具体步骤如下：(1)取膨胀珍珠岩40～55份、尿素5～8份与水40～55份充分混匀，静置2小时；(2)将黏胶15～18份、氢氧化铝8～15份、纳米颗粒15～18份份依次倒入静置后的膨胀珍珠岩水溶液中，搅拌5分钟，静置30分钟；(3)将静置后的混合液放入模具(1)的模具孔(2)中，液压机(3)底部的压头(4)在液压杆(5)的作用下对模具孔(2)中的混合液进行压模成型，压模速度为12～15mm/min；(4)成型后的毛坯板放入220℃烘箱中干燥4小时以上。

【技术特征摘要】
1.一种无机活性墙体保温隔热材料，其特征在于：包括以下重量份数：黏胶15～18份、氢氧化铝8～15份、纳米颗粒15～18份、尿素5～8份、膨胀珍珠岩40～55份、水40～55份，具体步骤如下：(1)取膨胀珍珠岩40～55份、尿素5～8份与水40～55份充分混匀，静置2小时；(2)将黏胶15～18份、氢氧化铝8～15份、纳米颗粒15～18份份依次倒入静置后的膨胀珍珠岩水溶液中，搅拌5分钟，静置30分钟；(3)将静置后的混合液放入模具(1)的模具孔(2)中，液压机(3)底部的压头(4)在液压杆(5)的作用下对模具孔(2)中的混合液进行压模成型，压模速度为12～15mm/min；(4)成型后的毛坯板放入220℃烘箱中干燥4小时以上。2.根据权利要求1所述的一种无机活性墙体保温隔热材料，其特征在于：所述膨胀珍珠岩中化学成分重量份数为：二氧化...

【专利技术属性】
技术研发人员：田秋华，李沛霖，尹培说，
申请(专利权)人：安徽秋华建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34