一种建筑工程用减水剂的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种建筑工程用减水剂的生产方法，包括如下步骤：S1、使用蒸馏水把反应釜Ⅰ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅰ；S2、向反应釜Ⅰ中加入清水并加热至50‑60℃，依次加入聚羟酸基料和聚醚基料，并进行搅拌，备用；S3、使用蒸馏水把反应釜Ⅱ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅱ；与传统技术相比，用减压蒸馏法真空除水，得到高纯度的混合物，再将该混合物保温输送至喷雾塔塔顶，混合物剂雾化喷出，物料在喷雾塔内下沉过程中冷却凝结，在塔底收集得到减水剂粉体，如此，可避免高温对其性能的影响，较好地保持减水剂粉体的性能；喷雾时，塔内温度较低，通体冷却，不存在湿物料粘塔现象，不需要清洗塔壁，确保生产过程安全、环保。

A Production Method of Water Reducing Agent for Construction Engineering

The invention discloses a production method of water reducing agent for construction engineering, which comprises the following steps: S1, repeatedly cleaning reaction kettle I with distilled water, drying reaction kettle I; S2, adding clean water to reaction kettle I and heating it to 50 60 (?) C, adding polyhydroxy acid and polyether in turn, stirring and reserving; S3, repeatedly cleaning reaction kettle II with distilled water to Clean, drying reactor II; compared with traditional technology, vacuum distillation is used to remove water from vacuum to obtain a high purity mixture, then heat the mixture to the top of the spray tower, atomizing and ejecting the mixture, cooling and condensing the material during the sinking process of the spray tower, and collecting water reducer powder at the bottom of the tower, so that the effect of high temperature on its performance can be avoided and better maintained. The performance of water reducing agent powder is low. When spraying, the temperature inside the tower is low, the whole body is cooled, there is no wet material sticking phenomenon, and there is no need to clean the tower wall to ensure the safety and environmental protection in the production process.

【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用减水剂的生产方法
本专利技术属于建筑工程用减水剂
，更具体地说，尤其涉及一种建筑工程用减水剂的生产方法。
技术介绍
专利CN201610872550.1公布了一种液态聚羧酸减水剂的固相化方法，该方法先将矿渣与液态聚羧酸减水剂按照1∶4的比例混合均匀，在5～15℃干燥2～3天，制得减水剂-矿渣混合物并初步除去液态减水剂中的水分；然后，将拌和均匀的减水剂矿渣混合物在60～100℃下干燥48小时以上，制得固态粉末状聚羧酸减水剂。该方法通过矿渣与液态聚羧酸减水剂复合制备粉体减水剂，生产耗时较长，不适合工业化大生产，并且有效成份含量较低，使用时必须提高掺量，不适应激烈的市场竞争。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑工程用减水剂的生产方法。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑工程用减水剂的生产方法，包括如下步骤：S1、使用蒸馏水把反应釜Ⅰ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅰ；S2、向反应釜Ⅰ中加入清水并加热至50-60℃，依次加入聚羟酸基料和聚醚基料，并进行搅拌，备用；S3、使用蒸馏水把反应釜Ⅱ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅱ；S4、向反应釜Ⅱ中依次加入葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠和氢氧化钠，搅拌聚合充分备用；S5、将反应釜Ⅰ和反应釜Ⅱ中原料投入至反应釜Ⅲ中混合，然后用减压蒸馏法真空除水，得到高纯度的混合物，再将该混合物保温输送至喷雾塔塔顶；S6、混合物剂雾化喷出，物料在喷雾塔内下沉过程中冷却凝结，在塔底收集得到减水剂粉体。优选的，所述步骤S2中聚羟酸基料、聚醚基料经过2000r/min中的搅拌条件先进行搅拌5-10min，随后增温加压，温度增加至70℃，加压至2个大气压条件下，进行三维搅拌，搅拌时长为30min-40min，随后降温降压至常温常压，静置10min，保持密封。优选的，所述聚羟基基料包括聚羟基脂肪酸酯、甲基丙烯酸、顺丁稀二酸酐，所述聚羟基脂肪酸酯、甲基丙烯酸、顺丁稀二酸酐的质量比为10-13：1-2：3-4，所述聚醚基料包括聚氧乙烷及聚氧丙烷，所述聚氧乙烷及聚氧丙烷的质量比为5-4：1-2。优选的，所述步骤S6中喷雾时物料温度为60-100℃之间，所述喷雾塔内冷却温度为3-10℃之间。优选的，所述步骤S5中减压蒸馏时真空度为-80-40KPa之间，真空除水的温度为60-80℃之间。优选的，所述步骤S4中其原料按100重量份重量计如下：葡萄糖酸钠10-35份、羟丙基甲基纤维素20-25份、柠檬酸钠10-15份、十二烷基硫酸钠10-13份、氢氧化钠20-45份。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种建筑工程用减水剂的生产方法，与传统技术相比，用减压蒸馏法真空除水，得到高纯度的混合物，再将该混合物保温输送至喷雾塔塔顶，混合物剂雾化喷出，物料在喷雾塔内下沉过程中冷却凝结，在塔底收集得到减水剂粉体，如此，可避免高温对其性能的影响，较好地保持减水剂粉体的性能；喷雾时，塔内温度较低，通体冷却，不存在湿物料粘塔现象，不需要清洗塔壁，确保生产过程安全、环保。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1一种建筑工程用减水剂的生产方法，包括如下步骤：S1、使用蒸馏水把反应釜Ⅰ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅰ；S2、向反应釜Ⅰ中加入清水并加热至50℃，依次加入聚羟酸基料和聚醚基料，并进行搅拌，备用；S3、使用蒸馏水把反应釜Ⅱ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅱ；S4、向反应釜Ⅱ中依次加入葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠和氢氧化钠，搅拌聚合充分备用；S5、将反应釜Ⅰ和反应釜Ⅱ中原料投入至反应釜Ⅲ中混合，然后用减压蒸馏法真空除水，得到高纯度的混合物，再将该混合物保温输送至喷雾塔塔顶；S6、混合物剂雾化喷出，物料在喷雾塔内下沉过程中冷却凝结，在塔底收集得到减水剂粉体。具体的，所述步骤S2中聚羟酸基料、聚醚基料经过2000r/min中的搅拌条件先进行搅拌5min，随后增温加压，温度增加至70℃，加压至2个大气压条件下，进行三维搅拌，搅拌时长为30min，随后降温降压至常温常压，静置10min，保持密封。具体的，所述聚羟基基料包括聚羟基脂肪酸酯、甲基丙烯酸、顺丁稀二酸酐，所述聚羟基脂肪酸酯、甲基丙烯酸、顺丁稀二酸酐的质量比为10：1：4，所述聚醚基料包括聚氧乙烷及聚氧丙烷，所述聚氧乙烷及聚氧丙烷的质量比为5：1。具体的，所述步骤S6中喷雾时物料温度为100℃之间，所述喷雾塔内冷却温度为10℃之间。具体的，所述步骤S5中减压蒸馏时真空度为40KPa之间，真空除水的温度为80℃之间。具体的，所述步骤S4中其原料按100重量份重量计如下：葡萄糖酸钠30份、羟丙基甲基纤维素25份、柠檬酸钠15份、十二烷基硫酸钠10份、氢氧化钠20份。实施例2一种建筑工程用减水剂的生产方法，包括如下步骤：S1、使用蒸馏水把反应釜Ⅰ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅰ；S2、向反应釜Ⅰ中加入清水并加热至60℃，依次加入聚羟酸基料和聚醚基料，并进行搅拌，备用；S3、使用蒸馏水把反应釜Ⅱ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅱ；S4、向反应釜Ⅱ中依次加入葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠和氢氧化钠，搅拌聚合充分备用；S5、将反应釜Ⅰ和反应釜Ⅱ中原料投入至反应釜Ⅲ中混合，然后用减压蒸馏法真空除水，得到高纯度的混合物，再将该混合物保温输送至喷雾塔塔顶；S6、混合物剂雾化喷出，物料在喷雾塔内下沉过程中冷却凝结，在塔底收集得到减水剂粉体。具体的，所述步骤S2中聚羟酸基料、聚醚基料经过2000r/min中的搅拌条件先进行搅拌5min，随后增温加压，温度增加至70℃，加压至2个大气压条件下，进行三维搅拌，搅拌时长为30min，随后降温降压至常温常压，静置10min，保持密封。具体的，所述聚羟基基料包括聚羟基脂肪酸酯、甲基丙烯酸、顺丁稀二酸酐，所述聚羟基脂肪酸酯、甲基丙烯酸、顺丁稀二酸酐的质量比为13：2：3，所述聚醚基料包括聚氧乙烷及聚氧丙烷，所述聚氧乙烷及聚氧丙烷的质量比为4：1。具体的，所述步骤S6中喷雾时物料温度为80℃之间，所述喷雾塔内冷却温度为3℃之间。具体的，所述步骤S5中减压蒸馏时真空度为40KPa之间，真空除水的温度为60℃之间。具体的，所述步骤S4中其原料按100重量份重量计如下：葡萄糖酸钠25份、羟丙基甲基纤维素20份、柠檬酸钠15份、十二烷基硫酸钠10份、氢氧化钠20份。综上所述：本专利技术提供的一种建筑工程用减水剂的生产方法，与传统技术相比，用减压蒸馏法真空除水，得到高纯度的混合物，再将该混合物保温输送至喷雾塔塔顶，混合物剂雾化喷出，物料在喷雾塔内下沉过程中冷却凝结，在塔底收集得到减水剂粉体，如此，可避免高温对其性能的影响，较好地保持减水剂粉体的性能；喷雾时，塔内温度较低，通体冷却，不存在湿物料粘塔现象，不需要清洗塔壁，确保生产过程安全、环保。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑工程用减水剂的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、使用蒸馏水把反应釜Ⅰ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅰ；S2、向反应釜Ⅰ中加入清水并加热至50‑60℃，依次加入聚羟酸基料和聚醚基料，并进行搅拌，备用；S3、使用蒸馏水把反应釜Ⅱ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅱ；S4、向反应釜Ⅱ中依次加入葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠和氢氧化钠，搅拌聚合充分备用；S5、将反应釜Ⅰ和反应釜Ⅱ中原料投入至反应釜Ⅲ中混合，然后用减压蒸馏法真空除水，得到高纯度的混合物，再将该混合物保温输送至喷雾塔塔顶；S6、混合物剂雾化喷出，物料在喷雾塔内下沉过程中冷却凝结，在塔底收集得到减水剂粉体。

【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用减水剂的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：S1、使用蒸馏水把反应釜Ⅰ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅰ；S2、向反应釜Ⅰ中加入清水并加热至50-60℃，依次加入聚羟酸基料和聚醚基料，并进行搅拌，备用；S3、使用蒸馏水把反应釜Ⅱ反复清洗至干净，烘干反应釜Ⅱ；S4、向反应釜Ⅱ中依次加入葡萄糖酸钠、羟丙基甲基纤维素、柠檬酸钠、十二烷基硫酸钠和氢氧化钠，搅拌聚合充分备用；S5、将反应釜Ⅰ和反应釜Ⅱ中原料投入至反应釜Ⅲ中混合，然后用减压蒸馏法真空除水，得到高纯度的混合物，再将该混合物保温输送至喷雾塔塔顶；S6、混合物剂雾化喷出，物料在喷雾塔内下沉过程中冷却凝结，在塔底收集得到减水剂粉体。2.权利要求1所述的一种建筑工程用减水剂的生产方法，其特征在于：所述步骤S2中聚羟酸基料、聚醚基料经过2000r/min中的搅拌条件先进行搅拌5-10min，随后增温加压，温度增加至70℃，加压至2个大气压条件下，进行三维搅拌，搅拌时长为30min-40min，随后降温降...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂星星，
申请(专利权)人：安徽金鹏建设集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34