The installation method of a building gypsum dehydrator and lifting plate includes: the rolling body of the dehydrator, the track ring of the supporting wheel, the supporting wheel, the feeding winch, the big gear, the pinion gear, the reducer, the motor, the triangular belt, the lifting plate of dehydration room B, the lifting plate of cooling room C, the compartment plate, the lifting plate of preheating room A and the heat source furnace; the characteristics are that the two supporting wheel track rings are installed in the rolling body of the dehydrator. On the circle, put it on the supporting wheel, the front and rear track rings are heat source furnaces, the big gears are installed on the outer circle of the rolling body of the dehydrator, the pinion shaft and the output shaft of the reducer are connected by the coupling, and the reducer and the motor are installed with triangular belt; the rolling body of the dehydrator is divided by two compartment plates, and six feeding winches and fire pipes are uniformly distributed around the high temperature dehydration B; Two adjacent loops of lifting plate of room C and homogenizing cooling room are staggered and welded; after cooling, the discharging temperature is between 145 and 148 degrees, the rolling body of dehydrator is rolled with 16 mm ordinary steel plate, heated by heat source furnace and rotated at 1.2 rpm; using frequency conversion speed regulation, the horizontal downward inclination angle of the rolling body of dehydrator is 1 degree.
【技术实现步骤摘要】
一种建筑石膏脱水机及扬料板安装方法
本专利技术涉及一种建筑石膏脱水机及扬料板安装方法,属建筑材料加工机械
技术介绍
在石膏粉生产中,建筑石膏粉加工脱水都用间隙式的脱水方式,利用旋转炒锅,外部加热,加料脱水一定的时间后反转御料,又重新加料,生产流程费工费时,产量低,生产成本高,车间粉尘飞扬,生产环境极差,而且对厂房四周的生态环境造成严重破环;后来发展的连续脱水机,由于技术不成熟,扬料板没有理想的设计方案,仿照普通烘干机扬料板的设计后,造成了石膏细粉顺风外扬,浪费原材料,对生态环境造成影响,同时,建筑石膏粉的加工质量也很难保证,扬料板的设计和安装是解决建筑石膏粉产品质量和产量最重要的关键技术。
技术实现思路
为了觧决上述问题,本专利技术涉及一种建筑石膏脱水机及扬料板安装方法,对石膏颗粒进行高效连续脱水,减少细粉外扬,在提高产量的同时也稳定了产品质量。为了觧决上述技术问题,本专利技术设计一种建筑石膏脱水机及扬料板安装方法,包括:脱水机滚动体、托轮轨道圈、托轮、托轮支架座、挡轮、进料绞叶、大齿轮、小齿轮、联轴器、减速机、小齿轮轴支架、小齿轮轴支架座、电动机、减速机皮 ...
【技术保护点】
1.一种建筑石膏脱水机及扬料板安装方法,包括:脱水机滚动体、托轮轨道圈、托轮、托轮支架座、挡轮、进料绞叶、大齿轮、小齿轮、联轴器、减速机、小齿轮轴支架、小齿轮轴支架座、电动机、减速机皮带轮、电动机皮带轮、三角皮带、脱水B室扬料板、降温C室扬料板、进料端环型板、分室板、分室板固定座、进料口、预热A室扬料板、热源炉、火管、火管口、火管湾管;其特征是:两道脱水机滚动体的托轮轨道圈安装在脱水机滚动体外圆上,托轮轨道圈托放于托轮上;两个托轮的托轮轴分别安装在托轮支架上,托轮支架安装在托轮支架座上,前后两组托轮的支架座分别安装在砼机座上;后轨道圈的下部在托轮支架座上前后各安装一个挡轮, ...
【技术特征摘要】
1.一种建筑石膏脱水机及扬料板安装方法,包括:脱水机滚动体、托轮轨道圈、托轮、托轮支架座、挡轮、进料绞叶、大齿轮、小齿轮、联轴器、减速机、小齿轮轴支架、小齿轮轴支架座、电动机、减速机皮带轮、电动机皮带轮、三角皮带、脱水B室扬料板、降温C室扬料板、进料端环型板、分室板、分室板固定座、进料口、预热A室扬料板、热源炉、火管、火管口、火管湾管;其特征是:两道脱水机滚动体的托轮轨道圈安装在脱水机滚动体外圆上,托轮轨道圈托放于托轮上;两个托轮的托轮轴分别安装在托轮支架上,托轮支架安装在托轮支架座上,前后两组托轮的支架座分别安装在砼机座上;后轨道圈的下部在托轮支架座上前后各安装一个挡轮,将后轨道圈夹于中间,用于脱水机滚动体在转动时限位;前、后轨道圈中问为热源炉;大齿轮安装在脱水机滚动体外圆上,在后轨道圈相距800-1000mm的位置;与大齿轮相齿合的小齿轮安装在小齿轮轴支架上,小齿轮轴支架安装在小齿轮轴支架座上,小齿轮轴与减速机输出轴由连轴器相接,减速机三角皮带轮与电动机三角皮带轮对齐,并安装有三角皮带;脱水机滚动体内部分为A、B、C三个室,A室为进料预热室,B室为高温脱水室,C室为均化降温室,用两块分室板隔开,分室板可有效防止尾部的干尘顺风前移;每块分室板用三个分室板固定座用螺钉固定,分室板外径与脱水机滚动体内径相距150mm;脱水机滚动体内部进料端A室的六块进料绞叶按圆周均布,每块直线长度1500mm,高300mm,与脱水机滚动体轴线成45度斜角按所需的旋转方向焊干滚动体内部进料端;脱水机滚动体面对进料端为顺时针方向旋轨;大斜角的进料绞叶产生较大的轴向推力,将生料推进脱水室,进料绞叶超高设计可防止生料从进料口回流,同时可提高物料预热速度;进料绞叶的后面安装预热A室扬料板,高温脱水B室扬料板相邻两圈错开焊装;设计高温脱水B室超低扬料板,可防止物料随转动体旋转时扬料落点距离加长后细粉飞扬;用增加扬料板圆周均布数量来满足热交换受热面积,高温脱水B室内按圆周均布安装有6根火管,火焰从火管中穿过,增加石膏受热面积,火管两端连结有90度火管湾管,分别焊于脱水机滚动体火管口上,火管口在高温脱水B室两端,两块分室板之间,高温脱水B室内6根火管按脱水机滚动体顺时针方向斜向安装与中轴线夹角为15度;均化降温C室扬料板相邻两圈错开焊装;三室中的扬料板垂线与脱水机滚动体直径线重合;均化降温C室也称恒温室,物料在高温脱水B室高温脱水后,进入均化降温C室后首先是恒温,大颗粒与小颗粒之间均水,使之都含半个水,也叫均化,当物料到了离出料端2米左右的位...
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