一种高温艺术瓷桃红色釉及其制备方法与烧成工艺技术

一种高温艺术瓷桃红色釉，所述桃红色釉由以下重量百分比的原料制成：基釉88%、色基12%；所述基釉由以下重量百分比的原料制成：长石35‑50%、石英30‑40%、黏土10‑25%、氧化锌10‑15%；所述色基由以下重量百分比的原料制成：碳酸锰8‑10%、氢氧化铝74‑80%、硝酸铵5‑8%、质量浓度为50%的磷酸5‑8%。本发明专利技术烧成后的釉色釉质更加稳定，能耐受任何自然环境，能永久保存；且本发明专利技术高温艺术瓷桃红色釉主要适用于高温瓷板釉画所需的桃红色而配置，烧制时采用平置装烧工艺。

A Peach Red Glaze for High Temperature Art Porcelain and Its Preparation Method and Firing Technology

The peach red glaze of high temperature art porcelain is made of raw materials with the following weight percentages: base glaze 88%, color base 12%; the base glaze is made of raw materials with the following weight percentages: feldspar 35 50%, quartz 30 40%, clay 10 25%, zinc oxide 10 15%; and the color base is made of raw materials with the following weight percentages: manganese carbonate 8 10%, aluminium hydroxide 74 80%, nitric acid. Ammonium 5 8%, mass concentration 50% phosphoric acid 5 8%. The fired glaze enamel of the invention is more stable, can withstand any natural environment, and can be permanently preserved; and the high-temperature art porcelain peach-red glaze of the invention is mainly suitable for the configuration of peach-red required for high-temperature porcelain plate glaze painting, and the flat-mounted firing process is adopted in firing.

【技术实现步骤摘要】
一种高温艺术瓷桃红色釉及其制备方法与烧成工艺
本专利技术属于高温艺术瓷釉料
，具体涉及一种高温艺术瓷桃红色釉及其制备方法与烧成工艺。
技术介绍
高温艺术瓷是指在艺术瓷制作领域内，釉料熔融温度在1300℃左右，窑炉氛围为氧化或还原，烧成后有特有釉色呈现。陶瓷装饰材料是室内外装饰主要的选材。目前市场上的色彩较为丰富的陶瓷装饰材料虽具有耐磨、耐腐蚀、抗风化等其他装饰材料无法替代的特性。然而由于生产成本、技术等因素的影响，用于大型釉彩壁画和陈设艺术的陶瓷釉料多为中低温釉料，虽具有一定的环境承受性，但还会受自然环境的和使用时间的限制。
技术实现思路
本专利技术的专利技术目的是提供一种高温艺术瓷桃红色釉，同时提供其制备方法及烧成工艺是本专利技术的又一专利技术目的。为实现上述专利技术目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高温艺术瓷桃红色釉，所述桃红色釉由以下重量百分比的原料制成：基釉88%、色基12%；所述基釉由以下重量百分比的原料制成：长石35-50%、石英30-40%、黏土10-25%、氧化锌10-15%；所述色基由以下重量百分比的原料制成：碳酸锰8-10%、氢氧化铝74-80%、硝酸铵5-8%、质量浓度为50%的磷酸5-8%。所述黏土中SiO2的质量分数为65%，Al2O3的质量分数为8.1%，Fe2O3的质量分数为3.6%，CaO的质量分数为10.7%，K2O的质量分数为1.8%，Na2O的质量分数为1.1%，MgO的质量分数为1.2%，TiO2的质量分数为0.6%，MnO的质量分数为0.4%，其余为有机物。Al2O3的含量高于常规含量3～4%的目的是提高釉的烧成温度，提高抗击自然磨损风化耐受度；SiO2的含量高于常规含量1～5%的目的是降低胎釉收缩比例，烧成的釉面无开片。所述的高温艺术瓷桃红色釉的制备方法，包括以下步骤：1）将基釉各原料按比例混合装入釉磨机于450r/min磨制18-22h，经120-140目筛子过滤后得基釉；2）将色基各原料按比例装入釉磨机于450r/min下磨制1-2h，经120-140目筛子过滤后得色基；3）将所得基釉和色基按比例混合装入釉磨机磨制4-8h，经120-140目筛子过滤即得。步骤1）和步骤3）中釉磨机中，球磨子、釉料、水三者的质量比为1.2：1：1.5。所述的高温艺术瓷桃红色釉的烧成工艺，包括以下步骤：A.初烧时窑门开启，留缝隙5-8cm，温度自常温至300℃，升温速度为1-2℃/min；300-500℃升温速度为2-3℃/min；500-950℃升温速度为3-4℃/min，且温度升至600℃时关闭窑门；950-1300℃升温速度为1-2℃/min，当温度为1030-1050℃时关闭烟囱的通风闸板，留3-5cm缝隙，转为还原气氛；升至1300℃时，保温30min，关火，窑门开启，留缝隙3-5cm，冷却后出窑即可。本专利技术中，所用黏土为采用用于制作陶瓷胎料的黏土矿石，其作用为增加釉质与瓷板的结合，提高烧成的稳定性；所述基釉和色釉须分别配置、并经釉磨机加工后再混合磨制加工，其作用是为使硬度较高的基釉打磨后的颗粒与色釉一致，使烧制时二者的熔融温度一致，色基协助基釉发色，本专利技术的成色机理：还原气氛烧成后呈色类似于桃花的粉红色，釉色沉稳纯净，呈色稳定，烧成率高，还能配合其他高温釉使用，提高瓷板釉画的成功率，降低制作成本。氧化气氛烧成是在1030-1050℃时不关闭通风闸板，一直匀速升温至1300℃，保温30min后关火，窑门开启3-5cm缝隙，其呈色为稍浅于还原气氛的粉红色，釉色亮丽。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1）本专利技术烧成后的釉色釉质更加稳定，能耐受任何自然环境，能永久保存；2）本专利技术高温艺术瓷桃红色釉主要适用于高温瓷板釉画所需的桃红色而配置，烧制时采用平置装烧工艺。附图说明图1是利用本专利技术工艺制得的瓷板画照片；图2是温度在1280℃时烧成的效果图片；图3是单独采用本专利技术的基釉烧成的效果图片。具体实施方式以下采用具体实施方式对本专利技术做进一步说明。本专利技术的所述黏土中，SiO2的质量分数为65%，Al2O3的质量分数为8.1%，Fe2O3的质量分数为3.6%，CaO的质量分数为10.7%，K2O的质量分数为1.8%，Na2O的质量分数为1.1%，MgO的质量分数为1.2%，TiO2的质量分数为0.6%，MnO的质量分数为0.4%，其余为有机物。实施例1一种高温艺术瓷桃红色釉，所述桃红色釉由以下重量百分比的原料制成：基釉88%、色基12%；所述基釉由以下重量百分比的原料制成：长石35%、石英40%、黏土10%、氧化锌15%；所述色基由以下重量百分比的原料制成：碳酸锰8%、氢氧化铝80%、硝酸铵7%、质量浓度为50%的磷酸5%。所述的高温艺术瓷桃红色釉的制备方法，包括以下步骤：1）将基釉各原料按比例混合装入釉磨机于45r/min磨制18h，经120目筛子过滤后得基釉；2）将色基各原料按比例装入釉磨机于450r/min下磨制1h，经120目筛子过滤后得色基；3）将所得基釉和色基按比例混合装入釉磨机于45r/min磨制4h，经120目筛子过滤即得。步骤1）和步骤3）中釉磨机中，球磨子、釉料、水三者的质量比为1.2：1：1.5。所述的高温艺术瓷桃红色釉的烧成工艺，包括以下步骤：A.初烧时窑门开启，留缝隙5-8cm，温度自常温至300℃，升温速度为1℃/min；300-500℃升温速度为2℃/min；500-950℃升温速度为3℃/min，且温度升至600℃时关闭窑门；950-1300℃升温速度为1℃/min，当温度为1030-1050℃时关闭烟囱的通风闸板，留3-5cm缝隙，转为还原气氛；升至1300℃时，保温30min，关火，窑门开启，留缝隙3-5cm，冷却后出窑即可。实施例2一种高温艺术瓷桃红色釉，所述桃红色釉由以下重量百分比的原料制成：基釉88%、色基12%；所述基釉由以下重量百分比的原料制成：长石50%、石英30%、黏土10%、氧化锌10%；所述色基由以下重量百分比的原料制成：碳酸锰10%、氢氧化铝74%、硝酸铵8%、质量浓度为50%的磷酸8%。所述的高温艺术瓷桃红色釉的制备方法，包括以下步骤：1）将基釉各原料按比例混合装入釉磨机于45r/min磨制22h，经140目筛子过滤后得基釉；2）将色基各原料按比例装入釉磨机于450r/min下磨制2h，经140目筛子过滤后得色基；3）将所得基釉和色基按比例混合装入釉磨机于45r/min下磨制8h，经140目筛子过滤即得。步骤1）和步骤3）中釉磨机中，球磨子、釉料、水三者的质量比为1.2：1：1.5。所述的高温艺术瓷桃红色釉的烧成工艺，包括以下步骤：A.初烧时窑门开启，留缝隙5-8cm，温度自常温至300℃，升温速度为2℃/min；300-500℃升温速度为3℃/min；500-950℃升温速度为4℃/min，且温度升至600℃时关闭窑门；950-1300℃升温速度为2℃/min，当温度为1050℃时关闭烟囱的通风闸板，留3-5cm缝隙，转为还原气氛；升至1300℃时，保温30min，关火，窑门开启，留缝隙3-5cm，冷却后出窑即可。实施例3一种高温艺术瓷桃红色釉，所述桃红色釉由以下重量百分比的原料制成：基釉88%、色基12%；所述基釉由以下重量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温艺术瓷桃红色釉，其特征在于，所述桃红色釉由以下重量百分比的原料制成：基釉88%、色基12%；所述基釉由以下重量百分比的原料制成：长石35‑50%、石英30‑40%、黏土10‑25%、氧化锌10‑15%；所述色基由以下重量百分比的原料制成：碳酸锰8‑10%、氢氧化铝74‑80%、硝酸铵5‑8%、质量浓度为50%的磷酸5‑8%。

【技术特征摘要】
1.一种高温艺术瓷桃红色釉，其特征在于，所述桃红色釉由以下重量百分比的原料制成：基釉88%、色基12%；所述基釉由以下重量百分比的原料制成：长石35-50%、石英30-40%、黏土10-25%、氧化锌10-15%；所述色基由以下重量百分比的原料制成：碳酸锰8-10%、氢氧化铝74-80%、硝酸铵5-8%、质量浓度为50%的磷酸5-8%。2.如权利要求1所述的高温艺术瓷桃红色釉，其特征在于，所述黏土中，SiO2的质量分数为65%，Al2O3的质量分数为8.1%，Fe2O3的质量分数为3.6%，CaO的质量分数为10.7%，K2O的质量分数为1.8%，Na2O的质量分数为1.1%，MgO的质量分数为1.2%，TiO2的质量分数为0.6%，MnO的质量分数为0.4%，其余为有机物。3.权利要求1所述的高温艺术瓷桃红色釉的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1）将基釉各原料按比例混合装入釉磨机于45r/min磨制18-22h，经120-140目筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓岗，刘晓明，杨兴化，孔相卿，
申请(专利权)人：平顶山学院，
类型：发明
国别省市：河南,41