一种钧瓷黑色无光釉制造技术

一种钧瓷黑色无光釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石35‑41、石英18‑22、方解石12‑16、滑石2.5‑3.5、氧化铁8‑12、氧化铜1.5‑2.5、氧化钴2.5‑3.5、碳酸钡8‑12、黑药2.5‑3.5。本发明专利技术生产得到的钧瓷釉色通体呈黑褐色，釉面细腻光滑，无明显针孔气泡，并具有柔和的丝绒般光泽，在厚重的气质上更多出一分温润柔和之感。

【技术实现步骤摘要】
一种钧瓷黑色无光釉
本专利技术属于钧瓷生产
，具体涉及一种钧瓷黑色无光釉。
技术介绍
钧瓷始于唐、盛于宋，是我国古代五大名瓷之一，并以其独特的釉料及烧成方法产生的窑变神奇而闻名于世。在钧瓷的各种釉色中，黑釉尤为厚重、沉稳。钧瓷釉层较厚，层次感、立体感强，外观具有玉石般质感和光泽，称之为乳光釉，是钧瓷的重要特征，一般情况下，没有乳光感的钧瓷釉很难称其为好的钧瓷。无光釉是指具有类似丝绒一类物质的光泽，无强烈反射光，光泽柔和，釉面细腻，具有较佳的艺术效果。由于钧瓷具有乳光釉的鲜明特点，因此现有技术中鲜有钧瓷无光釉的报道，本申请正是在结合钧瓷和无光釉的基础上研制出一种新的钧瓷黑色无光釉，以丰富钧瓷品种，提高其艺术价值。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为解决现有技术的不足而提供一种钧瓷黑色无光釉。本专利技术的目的是以下述技术方案实现的：一种钧瓷黑色无光釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石35-41、石英18-22、方解石12-16、滑石2.5-3.5、氧化铁8-12、氧化铜1.5-2.5、氧化钴2.5-3.5、碳酸钡8-12、黑药2.5-3.5。优选的，由以下重量份的原料制备而成：红长石38、石英20、方解石14、滑石3、氧化铁10、氧化铜2、氧化钴3、碳酸钡10、黑药3。如上所述的钧瓷黑色无光釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料混合；球磨，得到釉浆；（2）在素烧后的胎体上施釉；（3）烧成：首先将施釉后的胎体在氧化气氛下使温度在4-6h均匀升至950-1050℃；然后在还原气氛下使温度在4-6h均匀升至1280-1300℃；保温20-30min，然后自然冷却。所述步骤（1）釉浆过200目以上筛。本专利技术在结合钧瓷和无光釉的基础上，采用红长石、石英、方解石和滑石常用的钧瓷制备原料，以碳酸钡为无光剂，辅以使用含铁量高的黑药增强胎釉结合性能，并使用氧化铁、氧化铜和氧化钴为着色剂，在上述原料综合作用下，经过适当的烧制方法，使生产得到的钧瓷釉色通体呈黑褐色，釉面细腻光滑，无明显针孔气泡，并具有柔和的丝绒般光泽，在厚重的气质上更多出一分温润柔和之感。附图说明图1是本专利技术实施例2制备得到黑色无光釉釉面图。具体实施方式实施例1一种钧瓷黑色无光釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石35-41、石英18-22、方解石12-16、滑石2.5-3.5、氧化铁8-12、氧化铜1.5-2.5、氧化钴2.5-3.5、碳酸钡8-12、黑药2.5-3.5。本专利技术中，红长石、石英、方解石、滑石均取自禹州本地，氧化铁、氧化铜、氧化钴和碳酸钡可采用化学纯。其中，黑药是产自禹州神垕镇的黏土类物质，含铁量高（大于4%），既有助于坯釉结合，又可以促进黑色釉色的形成。同时，在氧化铁、氧化铜和氧化钴的作用下，呈色稳定自然，没有黑斑。如上所述的钧瓷黑色无光釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料混合；球磨，得到釉浆；（2）在素烧后的胎体上施釉；（3）烧成：首先将施釉后的胎体在氧化气氛下使温度在4-6h均匀升至950-1050℃；然后在还原气氛下使温度在4-6h均匀升至1280-1300℃；保温20-30min，然后自然冷却。实施例2一种钧瓷黑色无光釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石38、石英20、方解石14、滑石3、氧化铁10、氧化铜2、氧化钴3、碳酸钡10、黑药3。如上所述的钧瓷黑色无光釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料混合；球磨，得到釉浆；（2）在素烧后的胎体上施釉；（3）烧成：首先将施釉后的胎体在氧化气氛下使温度在5h均匀升至1000℃；然后在还原气氛下使温度在5h均匀升至1290℃；保温25min，然后自然冷却。本实施例制备得到的钧瓷釉色通体呈黑褐色，具有柔和的丝绒般光泽，无强烈反射光，光泽度为4.9%。釉面细腻光滑，无明显釉眼气泡，成品率高，采用气烧方法可达到90%。实施例3一种钧瓷黑色无光釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石36、石英21、方解石16、滑石2.5、氧化铁11、氧化铜1.5、氧化钴3、碳酸钡10、黑药3。如上所述的钧瓷黑色无光釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料混合；球磨，得到釉浆；（2）在素烧后的胎体上施釉；（3）烧成：首先将施釉后的胎体在氧化气氛下使温度在4.5h均匀升至1020℃；然后在还原气氛下使温度在5h均匀升至1290℃；保温30min，然后自然冷却。本实施例制备得到的钧瓷釉色通体呈黑褐色，具有柔和的丝绒般光泽，无强烈反射光，光泽度为5.1%。釉面细腻光滑，无明显釉眼气泡，成品率高，采用气烧方法可达到86%。实施例4一种钧瓷黑色无光釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石40、石英18、方解石13、滑石3、氧化铁12、氧化铜1.5、氧化钴2.5、碳酸钡9、黑药3。如上所述的钧瓷黑色无光釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料混合；球磨，得到釉浆；（2）在素烧后的胎体上施釉；（3）烧成：首先将施釉后的胎体在氧化气氛下使温度在6h均匀升至1050℃；然后在还原气氛下使温度在5.5h均匀升至1290℃；保温25min，然后自然冷却。实施例5一种钧瓷黑色无光釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石41、石英20、方解石12、滑石3、氧化铁8、氧化铜2、氧化钴2.5、碳酸钡10、黑药3。如上所述的钧瓷黑色无光釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料混合；球磨，得到釉浆；（2）在素烧后的胎体上施釉；（3）烧成：首先将施釉后的胎体在氧化气氛下使温度在5h均匀升至980℃；然后在还原气氛下使温度在4.5h均匀升至1280℃；保温25min，然后自然冷却。实施例6一种钧瓷黑色无光釉，由以下重量份的原料制备而成：红长石37、石英18、方解石16、滑石3.5、氧化铁9、氧化铜2.5、氧化钴2.5、碳酸钡11、黑药2.5。如上所述的钧瓷黑色无光釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将原料混合；球磨，得到釉浆；（2）在素烧后的胎体上施釉；（3）烧成：首先将施釉后的胎体在氧化气氛下使温度在4h均匀升至950℃；然后在还原气氛下使温度在4.5h均匀升至1290℃；保温25min，然后自然冷却。本专利技术实施例7-12提供的钧瓷黑色无光釉的配方见表1，其他同实施例2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钧瓷黑色无光釉，其特征在于由以下重量份的原料制备而成：红长石35‑41、石英18‑22、方解石12‑16、滑石2.5‑3.5、氧化铁8‑12、氧化铜1.5‑2.5、氧化钴2.5‑3.5、碳酸钡8‑12、黑药2.5‑3.5。

【技术特征摘要】
1.一种钧瓷黑色无光釉，其特征在于由以下重量份的原料制备而成：红长石35-41、石英18-22、方解石12-16、滑石2.5-3.5、氧化铁8-12、氧化铜1.5-2.5、氧化钴2.5-3.5、碳酸钡8-12、黑药2.5-3.5。2.如权利要求1所述的钧瓷黑色无光釉，其特征在于由以下重量份的原料制备而成：红长石38、石英20、方解石14、滑石3、氧化铁10、氧化铜2、氧化钴3、碳酸钡10、黑药3。3.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：温红超，崔松伟，
申请(专利权)人：禹州市锦丰源瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41