一种酸性工业废水处理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种酸性工业废水处理系统，其结构包括：化合沉淀池、反洗提升水箱、设备排气管道、废水排入槽、反洗提升管、化合溶液罐、处理控制器、池体支撑杆、池体三通水泵、池体托垫基座，化合沉淀池通过输水管道与废水排入槽相互贯通，池体三通水泵焊接在化合沉淀池底部的前侧，化合沉淀池的底面紧贴于池体托垫基座的顶面上，本发明专利技术化合沉淀池设有传动轮组机构、化合搅拌器、化合排水池、对重急停机构、齿轮传动机构、轴轮反洗池、连杆传动机构、过滤沉淀池，实现了工业废水处理系统的设备性能结合了化学实验的模式，运用一体化三方沉淀池，多层次的过滤沉淀、搅拌中和、反冲洗输出的多元化功能结合，更针对性处理酸碱性废水。

An Acidic Industrial Wastewater Treatment System

The invention discloses an acid industrial wastewater treatment system, which comprises a combined sedimentation tank, a backwashing lifting water tank, an exhaust pipe of equipment, a wastewater discharge tank, a backwashing lifting pipe, a combined solution tank, a treatment controller, a pool support rod, a pool three-way water pump, and a pool support base. The combined sedimentation tank connects with the wastewater discharge tank through a water conveyance pipeline, and a pool three-way water discharge tank. The pump is welded on the front side of the bottom of the chemical precipitation tank, and the bottom of the chemical precipitation tank is close to the top of the base of the supporting pad of the tank body. The chemical precipitation tank of the invention has transmission wheel group mechanism, chemical mixer, chemical drainage tank, counterweight emergency stop mechanism, gear transmission mechanism, shaft wheel backwashing tank, connecting rod transmission mechanism and filter sedimentation tank, thus realizing the equipment performance connection of the industrial wastewater treatment system. Combined with the chemical experiment mode, the use of integrated tripartite sedimentation tank, multi-level filtration and sedimentation, stirring and neutralization, backwash output of a combination of multiple functions, more targeted treatment of acidic and alkaline wastewater.

【技术实现步骤摘要】
一种酸性工业废水处理系统
本专利技术是一种酸性工业废水处理系统，属于废水处理系统领域。
技术介绍
目前含酸废水回收利用的方法主要有：浸没燃烧高温结晶法、真空浓缩冷冻结晶法和自然结晶法，浸没燃烧高温结晶法的基本过程是：将煤气燃烧所产生的高温气体直接喷入待蒸发的废液，去除废液中的水分，浓缩并回收酸类物质，这种浓缩方法适用于处理大量废水，其优点是热效率高，回收的再生酸浓度较高可达42.6％；缺点是酸雾大，防腐蚀要求较高，并须有可燃气体来源，真空浓缩和自然结晶法的基本过程是：利用真空减压法降低含酸废水的沸点，以蒸发水分，浓缩并回收酸类物质，这种浓缩方法的优点是自动化程度较高，酸雾问题易于解决；缺点是回收的再生酸浓度较低仅为18～20％；需用耐酸防腐蚀材料较多，设备投资较大，自然结晶法主要是利用含酸废水制取硫酸亚铁、硫酸铵等化工原料和化学肥料，此外，还可用渗析法、离子交换法回收酸、碱物质，在水处理工艺中，也可将酸性废水用于给水软化的磺化煤再生和用于水质稳定等，但现有技术工业废水处理系统对有酸碱度的废水，处理程度稍显单薄，无法针对性的处理，达不到中和掉酸性液体使废水更方便处理的效果，酸性液体随废水处理输出，容易导致二次利用的水污染，伤害人体。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种酸性工业废水处理系统，以解决工业废水处理系统对有酸碱度的废水，处理程度稍显单薄，无法针对性的处理，达不到中和掉酸性液体使废水更方便处理的效果，酸性液体随废水处理输出，容易导致二次利用的水污染，伤害人体的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种酸性工业废水处理系统，其结构包括：化合沉淀池、反洗提升水箱、设备排气管道、废水排入槽、反洗提升管、化合溶液罐、处理控制器、池体支撑杆、池体三通水泵、池体托垫基座，所述化合沉淀池通过输水管道与废水排入槽相互贯通，所述池体三通水泵焊接在化合沉淀池底部的前侧，所述化合沉淀池的底面紧贴于池体托垫基座的顶面上，所述池体支撑杆设有两个以上并且分别垂直焊接在池体托垫基座的四个边角上，所述设备排气管道安设在废水排入槽的右上角并且相互贯通，所述反洗提升管的顶部插嵌在反洗提升水箱的底部下，所述反洗提升管的底部与化合沉淀池焊接成一体，所述化合溶液罐呈四十五度角安设在化合沉淀池的前侧，所述处理控制器通过导线与池体三通水泵顶部的配电块电连接，所述废水排入槽安设在化合沉淀池顶部的左下角，所述化合沉淀池设有传动轮组机构、化合搅拌器、化合排水池、对重急停机构、齿轮传动机构、轴轮反洗池、连杆传动机构、过滤沉淀池，所述传动轮组机构的槽轮通过钢丝与连杆传动机构的轴轮机械连接，所述化合搅拌器的顶部插嵌在传动轮组机构转轮的内部，所述过滤沉淀池的底面安设在连杆传动机构的正上方，所述连杆传动机构通过齿轮斜板与轴轮反洗池相互贯通，所述化合搅拌器顶部的螺旋桨安装于化合排水池的内部，所述对重急停机构的顶部焊接在化合排水池的底部，所述对重急停机构通过齿轮传动机构与轴轮反洗池机械连接，所述化合排水池右边的管道安设在连杆传动机构的左侧，所述过滤沉淀池通过输水管道与废水排入槽相互贯通。进一步地，所述传动轮组机构由导流止回阀、弧形回转架、吊架定滑轮、橡胶传送带、横向传动轮、双位连轴座、减震弹簧管组成，所述化合搅拌器设有三角螺纹槽、搅拌螺旋杆、搅拌帽叶片、化合搅拌帽、涡流搅拌锥头。进一步地，所述导流止回阀通过弧形回转架与吊架定滑轮的连杆机械连接，所述吊架定滑轮设有两个以上并且均安装于橡胶传送带的内部，所述横向传动轮设有两个并且分别安装于双位连轴座的左右两侧，所述横向传动轮通过滚轮与双位连轴座活动连接，所述搅拌螺旋杆的顶部插嵌在横向传动轮的内部，所述减震弹簧管插嵌在双位连轴座的左下角，所述搅拌帽叶片设有两个并且分别焊接在化合搅拌帽的左右两侧，所述涡流搅拌锥头的顶部插嵌在化合搅拌帽的底部，所述三角螺纹槽设有两个以上并竖直并排成一条直线且与搅拌螺旋杆焊接成一体，所述搅拌螺旋杆的底部插嵌在化合搅拌帽的内槽筒中，所述化合搅拌帽安设在化合排水池内部的顶面。进一步地，所述化合排水池设有中性水流导管、水压活塞块、复位弹簧管、丝杆衔接块、化合排水池体、丝杆牵引钢索、伸缩推进丝杆，所述中性水流导管通过钢筋焊接在化合排水池体的右下角并且相互贯通，所述水压活塞块左侧的轴心与复位弹簧管的右端固定成一体结构，所述伸缩推进丝杆贯穿丝杆牵引钢索的内部并且轴心共线，所述伸缩推进丝杆设有两个均焊接在丝杆衔接块的左侧，所述复位弹簧管的左端与丝杆衔接块右侧的轴心焊接成一体，所述水压活塞块的外表面与中性水流导管的管槽活动连接，所述水压活塞块、复位弹簧管、丝杆衔接块、丝杆牵引钢索、伸缩推进丝杆均安设在化合排水池体内部的底面上，所述化合排水池体的底面焊接在对重急停机构的顶部上。进一步地，所述对重急停机构由定滑轮吊架、双向定滑轮、对重牵引绳、牵引绳固定板、加压弹簧杆、急停齿板帽、弹簧管压槽、对重急停齿板、急停三角齿块组成，所述双向定滑轮安设在定滑轮吊架的底部，所述双向定滑轮通过滚轴与定滑轮吊架机械连接，所述对重牵引绳的左侧焊接在牵引绳固定板的底部，所述对重牵引绳的外表面与双向定滑轮的凹槽活动连接，所述加压弹簧杆的底面紧贴于对重牵引绳的顶面上，所述加压弹簧杆通过弹簧管与弹簧管压槽活动连接，所述急停三角齿块设有三个并且均焊接在对重急停齿板的底面下，所述对重牵引绳的右端焊接在对重急停齿板的左上角，所述急停齿板帽底部的卡扣与对重急停齿板的卡槽扣合在一起，所述加压弹簧杆安设在定滑轮吊架的左侧并且相互平行，所述对重急停齿板、急停三角齿块与齿轮传动机构的齿板相啮合。进一步地，所述齿轮传动机构由齿轮传动架杆、主动齿轮轴、主动齿轮体、齿轮梯形叶片、传动梯形齿板、传动梯形齿块组成，所述轴轮反洗池设有传输带平衡轮、引水传输带、传输带卷轮、反洗过滤池、反洗传动轮、顶升定滑轮。进一步地，所述齿轮传动架杆通过主动齿轮轴与主动齿轮体机械连接，所述主动齿轮轴与主动齿轮体轴心共线，所述齿轮传动架杆呈四十五度安设在主动齿轮体的右上角，所述齿轮梯形叶片设有两个以上并且围绕主动齿轮体的轴心焊接成一体，所述传动梯形齿块设有两个以上并水平并排成一条直线且焊接在传动梯形齿板的顶面上，所述齿轮梯形叶片的凸块与传动梯形齿块的边槽相啮合，所述齿轮传动架杆通过插销轴杆与顶升定滑轮机械连接，所述齿轮传动架杆呈四十五度安设在顶升定滑轮的左下角，所述反洗传动轮设有两个并且分别安装于顶升定滑轮的左右两侧，所述反洗传动轮通过引水传输带与顶升定滑轮活动连接，所述传输带平衡轮通过引水传输带与传输带卷轮、反洗传动轮、顶升定滑轮机械连接，所述传输带平衡轮、引水传输带、传输带卷轮、反洗传动轮、顶升定滑轮均安设在反洗过滤池的内部，所述反洗过滤池的底面安设在连杆传动机构的正下方。进一步地，所述连杆传动机构设有连杆轴轮体、轴轮弹簧座、连杆传动滚轮、联动斜拉杆、连杆传动齿轮、导流齿轮板，所述连杆轴轮体的底部安装于轴轮弹簧座的顶面上，所述连杆传动滚轮的外表面与轴轮弹簧座顶部的右侧活动连接，所述连杆传动滚轮通过联动斜拉杆与连杆传动齿轮机械连接，所述连杆传动齿轮的三角齿片与导流齿轮板三角齿槽相啮合，所述导流齿轮板呈四十五度角插嵌在轴轮反洗池的顶部，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酸性工业废水处理系统，其结构包括：化合沉淀池(1)、反洗提升水箱(2)、设备排气管道(3)、废水排入槽(4)、反洗提升管(5)、化合溶液罐(6)、处理控制器(7)、池体支撑杆(8)、池体三通水泵(9)、池体托垫基座(10)，其特征在于：所述化合沉淀池(1)通过输水管道与废水排入槽(4)相互贯通，所述池体三通水泵(9)焊接在化合沉淀池(1)底部的前侧，所述化合沉淀池(1)的底面紧贴于池体托垫基座(10)的顶面上，所述池体支撑杆(8)设有两个以上并且分别垂直焊接在池体托垫基座(10)的四个边角上，所述设备排气管道(3)安设在废水排入槽(4)的右上角并且相互贯通，所述反洗提升管(5)的顶部插嵌在反洗提升水箱(2)的底部下，所述反洗提升管(5)的底部与化合沉淀池(1)焊接成一体，所述化合溶液罐(6)呈四十五度角安设在化合沉淀池(1)的前侧，所述处理控制器(7)通过导线与池体三通水泵(9)顶部的配电块电连接，所述废水排入槽(4)安设在化合沉淀池(1)顶部的左下角；所述化合沉淀池(1)设有传动轮组机构(11)、化合搅拌器(12)、化合排水池(13)、对重急停机构(14)、齿轮传动机构(15)、轴轮反洗池(16)、连杆传动机构(17)、过滤沉淀池(18)；所述传动轮组机构(11)的槽轮通过钢丝与连杆传动机构(17)的轴轮机械连接，所述化合搅拌器(12)的顶部插嵌在传动轮组机构(11)转轮的内部，所述过滤沉淀池(18)的底面安设在连杆传动机构(17)的正上方，所述连杆传动机构(17)通过齿轮斜板与轴轮反洗池(16)相互贯通，所述化合搅拌器(12)顶部的螺旋桨安装于化合排水池(13)的内部，所述对重急停机构(14)的顶部焊接在化合排水池(13)的底部，所述对重急停机构(14)通过齿轮传动机构(15)与轴轮反洗池(16)机械连接，所述化合排水池(13)右边的管道安设在连杆传动机构(17)的左侧，所述过滤沉淀池(18)通过输水管道与废水排入槽(4)相互贯通。...

【技术特征摘要】
1.一种酸性工业废水处理系统，其结构包括：化合沉淀池(1)、反洗提升水箱(2)、设备排气管道(3)、废水排入槽(4)、反洗提升管(5)、化合溶液罐(6)、处理控制器(7)、池体支撑杆(8)、池体三通水泵(9)、池体托垫基座(10)，其特征在于：所述化合沉淀池(1)通过输水管道与废水排入槽(4)相互贯通，所述池体三通水泵(9)焊接在化合沉淀池(1)底部的前侧，所述化合沉淀池(1)的底面紧贴于池体托垫基座(10)的顶面上，所述池体支撑杆(8)设有两个以上并且分别垂直焊接在池体托垫基座(10)的四个边角上，所述设备排气管道(3)安设在废水排入槽(4)的右上角并且相互贯通，所述反洗提升管(5)的顶部插嵌在反洗提升水箱(2)的底部下，所述反洗提升管(5)的底部与化合沉淀池(1)焊接成一体，所述化合溶液罐(6)呈四十五度角安设在化合沉淀池(1)的前侧，所述处理控制器(7)通过导线与池体三通水泵(9)顶部的配电块电连接，所述废水排入槽(4)安设在化合沉淀池(1)顶部的左下角；所述化合沉淀池(1)设有传动轮组机构(11)、化合搅拌器(12)、化合排水池(13)、对重急停机构(14)、齿轮传动机构(15)、轴轮反洗池(16)、连杆传动机构(17)、过滤沉淀池(18)；所述传动轮组机构(11)的槽轮通过钢丝与连杆传动机构(17)的轴轮机械连接，所述化合搅拌器(12)的顶部插嵌在传动轮组机构(11)转轮的内部，所述过滤沉淀池(18)的底面安设在连杆传动机构(17)的正上方，所述连杆传动机构(17)通过齿轮斜板与轴轮反洗池(16)相互贯通，所述化合搅拌器(12)顶部的螺旋桨安装于化合排水池(13)的内部，所述对重急停机构(14)的顶部焊接在化合排水池(13)的底部，所述对重急停机构(14)通过齿轮传动机构(15)与轴轮反洗池(16)机械连接，所述化合排水池(13)右边的管道安设在连杆传动机构(17)的左侧，所述过滤沉淀池(18)通过输水管道与废水排入槽(4)相互贯通。2.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水处理系统，其特征在于：所述传动轮组机构(11)由导流止回阀(111)、弧形回转架(112)、吊架定滑轮(113)、橡胶传送带(114)、横向传动轮(115)、双位连轴座(116)、减震弹簧管(117)组成，所述化合搅拌器(12)设有三角螺纹槽(121)、搅拌螺旋杆(122)、搅拌帽叶片(123)、化合搅拌帽(124)、涡流搅拌锥头(125)。3.根据权利要求2所述的一种酸性工业废水处理系统，其特征在于：所述导流止回阀(111)通过弧形回转架(112)与吊架定滑轮(113)的连杆机械连接，所述吊架定滑轮(113)设有两个以上并且均安装于橡胶传送带(114)的内部，所述横向传动轮(115)设有两个并且分别安装于双位连轴座(116)的左右两侧，所述横向传动轮(115)通过滚轮与双位连轴座(116)活动连接，所述搅拌螺旋杆(122)的顶部插嵌在横向传动轮(115)的内部，所述减震弹簧管(117)插嵌在双位连轴座(116)的左下角，所述搅拌帽叶片(123)设有两个并且分别焊接在化合搅拌帽(124)的左右两侧，所述涡流搅拌锥头(125)的顶部插嵌在化合搅拌帽(124)的底部，所述三角螺纹槽(121)设有两个以上并竖直并排成一条直线且与搅拌螺旋杆(122)焊接成一体，所述搅拌螺旋杆(122)的底部插嵌在化合搅拌帽(124)的内槽筒中，所述化合搅拌帽(124)安设在化合排水池(13)内部的顶面。4.根据权利要求1所述的一种酸性工业废水处理系统，其特征在于：所述化合排水池(13)设有中性水流导管(131)、水压活塞块(132)、复位弹簧管(133)、丝杆衔接块(134)、化合排水池体(135)、丝杆牵引钢索(136)、伸缩推进丝杆(137)，所述中性水流导管(131)通过钢筋焊接在化合排水池体(135)的右下角并且相互贯通，所述水压活塞块(132)左侧的轴心与复位弹簧管(133)的右端固定成一体结构，所述伸缩推进丝杆(137)贯穿丝杆牵引钢索(136)的内部并且轴心共线，所述伸缩推进丝杆(137)设有两个均焊接在丝杆衔接块(134)的左侧，所述复位弹簧管(133)的左端与丝杆衔接块(134)右侧的轴心焊接成一体，所述水压活塞块(132)的外表面与中性水流导管(131)的管槽活动连接，所述水压活塞块(132)、复位弹簧管(133)、丝杆衔接块(134)、丝杆牵引钢索(136)、伸缩推进丝杆(137)均安设在化合排水池体(135)内部的底面上，所述化合排水池体(135)的底面焊接在对重急停机构(14)的顶部上。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘施文，
申请(专利权)人：广州顺途信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44