一种无水氢氟酸的精馏提纯方法技术

本发明专利技术公开了一种无水氢氟酸的精馏提纯方法，包括如下步骤：(a)洗涤；(b)冷凝；(c)精馏；(d)废气吸收；(e)二次吸收。本发明专利技术工艺简单，节省了能量消耗，提高了资源利用率，杂质去除率高，提高了成品质量，降低了尾气吸收成本，降低了投入成本，排空污染小，绿色环保。

A Distillation Purification Method of Anhydrous Hydrofluoric Acid

The invention discloses a distillation purification method of anhydrous hydrofluoric acid, which comprises the following steps: (a) washing; (b) condensation; (c) distillation; (d) waste gas absorption; (e) secondary absorption. The invention has simple process, saves energy consumption, improves resource utilization rate, high impurity removal rate, improves product quality, reduces tail gas absorption cost, reduces input cost, reduces exhaust pollution, and is environmentally friendly.

【技术实现步骤摘要】
一种无水氢氟酸的精馏提纯方法
本专利技术属于无水氢氟酸制备
，尤其涉及一种无水氢氟酸的精馏提纯方法。
技术介绍
无水氢氟酸既无水氟化氢，是一种用途广泛的化工产品，外观为无色发烟液体的99％以上的氢氟酸，在减压或高温下易气化。主要用作制取氟盐、氟卤烷烃、氟致冷剂、腐蚀玻璃、浸渍木材、电解元素氟等，无水氢氟酸化学性质极活泼，具有很强的腐蚀性，能与碱、金属、氧化物以及硅酸盐等反应。无水氢氟酸的生产工艺是利用硫酸和萤石反应得到粗氟化氢气体，含有较多的粉尘、氟化硅、二氧化硫、硫酸、水份等杂质，传统的提纯方法工艺复杂，消耗的能量多，且杂质的分离困难重重，无法保证成品的质量，采用多个吸收塔吸收尾气，造成设备成本投入高。
技术实现思路
本专利技术目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种无水氢氟酸的精馏提纯方法，工艺简单，节省了能量消耗，提高了资源利用率，杂质去除率高，提高了成品质量，降低了尾气吸收成本，降低了投入成本，排空污染小，绿色环保。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种无水氢氟酸的精馏提纯方法，其特征在于包括如下步骤：(a)洗涤：将硫酸储槽中的硫酸打入洗涤塔内，喷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无水氢氟酸的精馏提纯方法，其特征在于包括如下步骤：(a)洗涤：将硫酸储槽中的硫酸打入洗涤塔内，喷淋5～10min后，将反应生成的粗氟化氢气体从洗涤塔的下部引入，粗氟化氢气体上升，与喷淋而下的酸液逆流接触，除去其中的粉尘和水分；(b)冷凝：从洗涤塔顶部排出的氟化氢气体先进入初级冷凝器内冷凝，初级冷凝器的出气温度为20～23℃，未冷凝的氟化氢气体再进入二级冷凝器内冷凝，二级冷凝器的出气温度为5～8℃，初级冷凝器内的液体流入废酸储槽中，经抽酸泵将废酸储槽内的回流液打回洗涤塔内，二级冷凝器内的液体流入储酸槽中，二级冷凝器中的废气排出至硫酸吸收塔；(c)精馏：经耐酸泵将储酸槽内的液体打入到预热器...

【技术特征摘要】
1.一种无水氢氟酸的精馏提纯方法，其特征在于包括如下步骤：(a)洗涤：将硫酸储槽中的硫酸打入洗涤塔内，喷淋5～10min后，将反应生成的粗氟化氢气体从洗涤塔的下部引入，粗氟化氢气体上升，与喷淋而下的酸液逆流接触，除去其中的粉尘和水分；(b)冷凝：从洗涤塔顶部排出的氟化氢气体先进入初级冷凝器内冷凝，初级冷凝器的出气温度为20～23℃，未冷凝的氟化氢气体再进入二级冷凝器内冷凝，二级冷凝器的出气温度为5～8℃，初级冷凝器内的液体流入废酸储槽中，经抽酸泵将废酸储槽内的回流液打回洗涤塔内，二级冷凝器内的液体流入储酸槽中，二级冷凝器中的废气排出至硫酸吸收塔；(c)精馏：经耐酸泵将储酸槽内的液体打入到预热器中进行预热，预热后进入精馏塔内进行精馏，精馏塔内温度为25～30℃，精馏塔塔底的液体流入再沸器内加热，部分液体汽化后与残余的气体一起回到精馏塔内，再沸器内的剩余液体经残酸泵泵入洗涤塔内，经过精馏的氟化氢呈气态形式从精馏塔塔顶排出，经精馏塔冷凝器冷凝后进入脱气塔的中部，在脱气塔内进行脱气，精馏塔冷凝器的出气温度为18～20℃，精馏塔冷凝器内的液体回流入精馏塔内，脱气塔内聚集的液体从底部排出，收集在氢氟酸贮槽内；(d)废气吸收：从脱气塔顶部排出的气体经脱气塔冷凝器冷凝后，进入硫酸吸收塔内进行废气吸收，脱气塔冷凝器的温度为5～10℃，脱气塔冷凝器内的冷凝液回流入脱气塔内，高位槽内的硫酸吸收液从硫酸吸收塔的上部进入，二级冷凝器中的不凝气和脱气塔冷凝器的不凝气从中部进入硫酸吸收塔内，两者逆流接触，硫酸吸收液在硫酸吸收塔内不断堆积，然后溢流至洗涤塔内，硫酸吸收塔塔顶排出的废气进入废气吸收塔内进行二次吸收；(e)二次吸收：废气经导流管导入废气吸收塔内的水溶液中进行吸收，未被吸收的废气从盖板的流通孔上排，穿过支撑板上的贯通孔，经吸收箱侧壁上的通气孔进入吸收箱内，在折流板的阻挡下，与氢氧化钠溶液接触，被充分反应吸收，净化后的废气从吸收箱顶部的排气...

【专利技术属性】
技术研发人员：章志诚，胡伟民，秦兴，
申请(专利权)人：浙江森田新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33