目前国内的餐厨垃圾车没有设置餐厨垃圾预处理装置,密封不严密,容易出现漏水、漏气等现象,给环境造成二次污染。本发明专利技术提供一种智能餐厨收运车,包括车体、密闭式箱体、自动提升装料装置、自动分拣装置、液压系统,所述自动提升装料装置设置于所述密闭式箱体右侧中部,所述自动分拣装置设置于所述密闭式箱体顶端靠近所述自动提升装料装置一侧,所述自动分拣装置包括进料口、螺旋筒、驱动电机、出料口,所述液压系统连接所述自动提升装料装置和收运车举升油缸。实现了餐厨垃圾的自助收运,节约人工成本,而且全程密封,防止给环境造成二次污染。
【技术实现步骤摘要】
一种智能餐厨收运车
本专利技术涉及环卫设备
,具体涉及一种智能餐厨收运车。
技术介绍
餐厨垃圾需要从餐厨垃圾产生处进行收集,运输到指定处理地点,再进行餐厨垃圾的预处理。目前国内餐厨垃圾收集运输及预处理的常规操作,是餐厨垃圾利用常规餐厨垃圾车进行收集运输,在运输至处理地点后,经过垃圾分拣、破碎、固液分离等预处理过程,然后运往下一个处理地点。现有的餐厨垃圾收运车均没有设置分拣预处理装置。目前国内的餐厨垃圾车没有设置餐厨垃圾预处理装置,密封不严密,容易出现漏水、漏气等现象,给环境造成二次污染;且传统餐厨垃圾运输车多需要多名工作人员随车工作,无法准确称重,难以对餐厨垃圾进行统一监管。
技术实现思路
针对现有餐厨收运车中存在的上述问题,本专利技术提供了一种智能餐厨收运车,本专利技术解决其技术问题是采用以下技术方案实现的:一种智能餐厨收运车,包括车体、密闭式箱体、自动提升装料装置、自动分拣装置、液压系统,所述自动提升装料装置设置于所述密闭式箱体右侧中部,所述自动提升装料装置包括升降操纵杆、货叉、称重传感器,所述货叉一端可旋转的设置于所述升降操纵杆的底端,所述货叉沿所述升降操纵杆上下滑动,所述货叉上设置有称重传感器;所述自动分拣装置设置于所述密闭式箱体顶端靠近所述自动提升装料装置一侧,所述自动分拣装置包括进料口、螺旋筒、驱动电机、出料口,所述进料口的上平面与所述升降操纵杆顶端平行,所述螺旋筒内部设置螺旋叶片,所述螺旋筒壁上设置若干圆形通孔,所述螺旋筒连接所述驱动电机;所述密闭式箱体分为三部分,与螺旋筒出料端连接的大件垃圾箱,与所述出料口连接的小件垃圾箱,及位于所述密闭式箱体底部的液体垃圾箱;所述液压系统连接所述自动提升装料装置和收运车举升油缸。进一步的,所述升降操纵杆通过门架与所述货叉连接,所述门架可在所述升降操纵杆上转动。进一步的,所述称重传感器至少两个。进一步的,所述升降操纵杆上设置有第二称重传感器,所述第二称重传感器至少一个。进一步的,所述自动提升装料装置与所述密闭式箱体之间设置有用于识别垃圾桶信息的识别器。进一步的,所述自动分拣装置进料口上设置有自动门,所述自动门与所述进料口的连接处设置有密封圈。进一步的,所述螺旋叶片从进料端螺旋至所述出料端,所述进料端、出料端分别设置于所述螺旋筒的两个端头,所述进料端设置于靠近所述进料口一端,所述出料端设置于靠近所述大件垃圾箱一端。进一步的,所述液压系统包括油箱、油泵、多路阀、液压缸、滤油器,所述多路阀连接所述自动提升装料装置、收运车举升油缸。本专利技术一种智能餐厨收运车,其有益效果在于:能够实现餐厨垃圾的自助收运,节约人工成本,而且全程密封,防止给环境造成二次污染,对餐厨垃圾运输过程进行监控,采集实时信息,方便管理。货叉上设置称重传感器,提高了称重准确性,载重精度达到±0.5%F.S。自动分拣装置对餐厨垃圾进行简单分拣,将大件餐厨垃圾如易拉罐、玻璃瓶、盆、锅等进行自动分拣,同时将液体垃圾过滤出来,节约了餐厨垃圾后处理工序,便于后期处理。附图说明下面结合实施例和附图对本专利技术进行详细说明,其中:图1为本专利技术一种智能餐厨收运车的结构示意图。图2为本专利技术一种智能餐厨收运车自动分拣装置的结构示意图。图3为本专利技术一种智能餐厨收运车螺旋筒内部的局部示意图。附图中,1为车体,2为密闭式箱体,3为大件垃圾箱,4为小件垃圾箱,5为液体垃圾箱,6为升降操纵杆,7为自动分拣装置,8为门架,9为称重传感器,10为货叉,11为进料口,12为识别器,13为进料端,14为出料端,15为圆形通孔,16为挡料板,17为螺旋叶片,18为第二称重传感器,19为出料口,20为螺旋筒,21为驱动电机。具体实施方式下面结合附图进一步阐述本专利技术的具体实施方式:如图1-3所示的一种智能餐厨收运车,包括车体1、密闭式箱体2、自动提升装料装置、自动分拣装置7、液压系统(附图中未标示),自动提升装料装置设置于密闭式箱体2右侧中部,自动提升装料装置包括升降操纵杆6、货叉10、称重传感器9,货叉10一端可旋转的设置于升降操纵杆6的底端,货叉10沿升降操纵杆6上下滑动,货叉10上设置有称重传感器9;在液压系统的控制下,货叉10叉取收运平台上的装有餐厨垃圾的垃圾箱,升降操纵杆6带动垃圾箱向上运动至自动分拣装置7进料口11,旋转门架8至垂直于升降操纵杆6状态,将餐厨垃圾倾倒入自动分拣装置进料口11,旋转门架8恢复原来位置,并在液压系统的控制下货叉10沿升降操作杆6运动至升降操作杆6底端,放置垃圾箱至收运平台,完成餐厨垃圾的装料。自动分拣装置7设置于密闭式箱体2顶端靠近自动提升装料装置一侧,自动分拣装置7包括进料口11、螺旋筒20、驱动电机21、出料口19,进料口11的上平面与升降操纵杆6顶端平行,螺旋筒20内部设置螺旋叶片17,螺旋筒20壁上设置若干圆形通孔15,螺旋筒20连接驱动电机;餐厨垃圾从进料口11进入到螺旋筒20的进料端13,小件餐厨垃圾从圆形通孔15流出并从出料口19流入小件垃圾箱,螺旋筒20旋转使大件垃圾在螺旋叶片17的带动下,运动至螺旋筒20的出料端14并落入大件垃圾箱,完成餐厨垃圾的自动分拣。螺旋筒20的外侧还设置有挡料板16,防止从螺旋筒20的圆形通孔15旋出的垃圾污染车体。在本实施例中,螺旋筒20通过与驱动电机21连接的驱动链条带动螺旋筒20进行旋转,从而完成对餐厨垃圾的分类拣选。密闭式箱体2分为三部分,与螺旋筒20出料端14连接的大件垃圾箱3,与出料口19连接的小件垃圾箱4,及位于密闭式箱体2底部的液体垃圾箱5,大件垃圾箱3、小件垃圾箱4与液体垃圾箱5之间设置金属过滤网,大件垃圾与小件垃圾中的液体垃圾从金属过滤网漏到下面的液体垃圾箱5中;使分拣后的餐厨垃圾分类储运,便于后期垃圾处理。在本实施例中,液压系统连接自动提升装料装置和收运车举升油缸,为装卸餐厨垃圾提供动力。升降操纵杆6通过门架8与货叉10连接,门架8可在升降操纵杆6上转动。通过门架8的转动实现垃圾箱内垃圾的倾倒。称重传感器9至少两个。升降操纵杆6上设置有第二称重传感器18,第二称重传感器18至少一个。称重传感器9用于称取垃圾箱的重量,多个称重传感器9通过信息控制系统计算得到垃圾箱的重量,称重准确,载重精度可控制在±0.5%F.S。自动提升装料装置与密闭式箱体2之间设置有用于识别垃圾桶信息的识别器12,识别的垃圾箱基本信息包括:所在区域、所属单位、垃圾箱编号、收运时间、卸货时间等。自动分拣装置7进料口11上设置有自动门(附图中未标示),自动门与进料口11的连接处设置有密封圈。螺旋叶片17从进料端13螺旋至出料端14,进料端13、出料端14分别设置于螺旋筒20的两个端头,进料端13设置于靠近进料口11一端,出料端14设置于靠近大件垃圾箱3一端。液压系统包括油箱、油泵、多路阀、液压缸、滤油器,多路阀连接自动提升装料装置、收运车举升油缸。在装运车的底部设置有液体出料口,用于液体垃圾的排出,在密闭式箱体2上还设置有小件垃圾装卸门和大件垃圾装卸门,小件垃圾装卸门和大件垃圾装卸门分别连接小件垃圾箱4和大件垃圾箱3。在卸载餐厨垃圾时,打开液体出料口阀门进行液体垃圾的卸载,通过控制收运车举升油缸使密闭式箱体向后倾斜,小件垃圾装卸门打开,小件垃圾倾斜出密闭式箱体。打开大件本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能餐厨收运车,其特征在于,包括车体、密闭式箱体、自动提升装料装置、自动分拣装置、液压系统,所述自动提升装料装置设置于所述密闭式箱体右侧中部,所述自动提升装料装置包括升降操纵杆、货叉、称重传感器,所述货叉一端可旋转的设置于所述升降操纵杆的底端,所述货叉沿所述升降操纵杆上下滑动,所述货叉上设置有称重传感器;所述自动分拣装置设置于所述密闭式箱体顶端靠近所述自动提升装料装置一侧,所述自动分拣装置包括进料口、螺旋筒、驱动电机、出料口,所述进料口的上平面与所述升降操纵杆顶端平行,所述螺旋筒内部设置螺旋叶片,所述螺旋筒壁上设置若干圆形通孔,所述螺旋筒连接所述驱动电机;所述密闭式箱体分为三部分,与螺旋筒出料端连接的大件垃圾箱,与所述出料口连接的小件垃圾箱,及位于所述密闭式箱体底部的液体垃圾箱;所述液压系统连接所述自动提升装料装置和收运车举升油缸。
【技术特征摘要】
1.一种智能餐厨收运车,其特征在于,包括车体、密闭式箱体、自动提升装料装置、自动分拣装置、液压系统,所述自动提升装料装置设置于所述密闭式箱体右侧中部,所述自动提升装料装置包括升降操纵杆、货叉、称重传感器,所述货叉一端可旋转的设置于所述升降操纵杆的底端,所述货叉沿所述升降操纵杆上下滑动,所述货叉上设置有称重传感器;所述自动分拣装置设置于所述密闭式箱体顶端靠近所述自动提升装料装置一侧,所述自动分拣装置包括进料口、螺旋筒、驱动电机、出料口,所述进料口的上平面与所述升降操纵杆顶端平行,所述螺旋筒内部设置螺旋叶片,所述螺旋筒壁上设置若干圆形通孔,所述螺旋筒连接所述驱动电机;所述密闭式箱体分为三部分,与螺旋筒出料端连接的大件垃圾箱,与所述出料口连接的小件垃圾箱,及位于所述密闭式箱体底部的液体垃圾箱;所述液压系统连接所述自动提升装料装置和收运车举升油缸。2.如权利要求1所述一种智能餐厨收运车,其特征在于:所述升降操纵杆通过门架与所述货叉连接,所述门架可...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚小梅,魏延田,曹宏,李彬,吴宗旺,刘军,
申请(专利权)人:新安洁环境卫生股份有限公司,
类型:发明
国别省市:重庆,50
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