一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐制造技术

本发明专利技术公开了一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐，包括内罐体，还包括外罐体，内罐体设在外罐体内，内罐体上设有原料出入口，所述原料出入口设在外罐体外，内罐体与外罐体之间设有容纳空间，容纳空间从下到上依次设有干冰层、隔离环、含有阻燃粉的干粉层，隔离环上设有透气孔；外罐体的罐壁上设有喷出孔，喷出孔位于干粉层的上方，喷出孔内填充有熔点在400摄氏度以下的填充金属，使得容纳空间与外界隔绝。当本发明专利技术处于火场时，高温会熔化填充金属从而打开喷出孔，干冰层受热后气化，并从透气孔喷向干粉层，而干粉受到气流的冲击，无数的粉末会跟随气体喷出到外罐体的四周，从而扑灭外罐体的四周的着火点。本发明专利技术用于化工原料的存储。

【技术实现步骤摘要】
一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐
本专利技术涉及化工原料存储领域，特别涉及一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐。
技术介绍
很多的化工原料都具有可燃性和爆炸性，对于这种化工原料，火灾对其威胁最大，而现在的化工原料存储罐仅仅具备存储的功能，在火灾发生时，存储在存储罐内的化工原料就会成为一个非常危险的爆炸源。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：提供一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐。本专利技术解决其技术问题的解决方案是：一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐，包括内罐体，还包括外罐体，内罐体设在外罐体内，内罐体上设有原料出入口，所述原料出入口设在外罐体外，内罐体与外罐体之间设有容纳空间，容纳空间从下到上依次设有干冰层、隔离环、含有阻燃粉的干粉层，隔离环上设有透气孔；外罐体的罐壁上设有喷出孔，喷出孔位于干粉层的上方，喷出孔内填充有熔点在400摄氏度以下的填充金属，使得容纳空间与外界隔绝。作为上述方案的进一步改进，隔离环由金属制成。作为上述方案的进一步改进，干粉层内设有固定架，所述固定架为立体网状结构，固定架内的缝隙内填充有阻燃剂粉末。作为上述方案的进一步改进，所述阻燃剂粉末为电木粉。作为上述方案的进一步改进，隔离环上均布有若干个上下贯通的通气孔，通气孔内填充有封堵块，所述封堵块由碳酸镁制成。本专利技术的有益效果是：一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐，包括内罐体，还包括外罐体，内罐体设在外罐体内，内罐体上设有原料出入口，所述原料出入口设在外罐体外，内罐体与外罐体之间设有容纳空间，容纳空间从下到上依次设有干冰层、隔离环、含有阻燃粉的干粉层，隔离环上设有透气孔；外罐体的罐壁上设有喷出孔，喷出孔位于干粉层的上方，喷出孔内填充有熔点在400摄氏度以下的填充金属，使得容纳空间与外界隔绝。当本专利技术处于火场时，高温会熔化填充金属从而打开喷出孔，干冰层受热后气化，并从透气孔喷向干粉层，而干粉受到气流的冲击，无数的粉末会跟随气体喷出到外罐体的四周，从而扑灭外罐体的四周的着火点，干冰的气化能降低内罐体的温度，而干粉还能将外罐体覆盖住，这样就能大大地防止化工原料被点燃的可能性，保证了化工原料的安全。本专利技术用于化工原料的存储。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图1是本专利技术实施例的结构示意图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。参照图1，这是本专利技术的实施例，具体地：一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐，包括内罐体1，还包括外罐体2，内罐体1设在外罐体2内，内罐体1上设有原料出入口，所述原料出入口设在外罐体2外，内罐体1与外罐体2之间设有容纳空间，容纳空间从下到上依次设有干冰层31、隔离环32、含有阻燃粉的干粉层33，隔离环32上设有透气孔321；外罐体2的罐壁上设有喷出孔21，喷出孔21位于干粉层33的上方，喷出孔21内填充有熔点在400摄氏度以下的填充金属，使得容纳空间与外界隔绝。当本专利技术处于火场时，高温会熔化填充金属从而打开喷出孔，干冰层受热后气化，并从透气孔喷向干粉层，而干粉受到气流的冲击，无数的粉末会跟随气体喷出到外罐体的四周，从而扑灭外罐体的四周的着火点，干冰的气化能降低内罐体的温度，而干粉还能将外罐体覆盖住，这样就能大大地防止化工原料被点燃的可能性，保证了化工原料的安全。它的制成包括如下步骤：步骤a）准备好内罐体、外壳件201、隔离环，所述外壳件具有底壁和设在底壁之上的筒状的立壁，外壳件的立壁设有所述的喷出孔；步骤b）在外壳件内放入干冰，然后用成形模具压实干冰形成干冰层，而模具上设有中间凸块，从干冰层的中部成形出用于放置内罐体的凹坑；步骤c）将内罐体放入凹坑内；步骤d）将隔离环压入内罐体的外侧壁与外壳件的内侧壁之间，隔离环的外侧壁与外壳件的内侧壁过盈连接，隔离环的内侧壁与内罐体的外侧壁过盈连接从而实现密封；步骤e）在隔离环设置干粉层；步骤f）在喷出孔内填充填充金属；步骤g）对外壳件的筒状立壁上端进行辊压，让外壳件的立壁的上沿与内罐体的外壁密封连接，辊压部位位于喷出孔21的上方。步骤g）所述的密封连接可以采用通过设置密封胶垫或对外壳件与内罐体的外壁连接部位进行焊接实现密封。这样的制作方法解决了容纳空间设置多层物料放置难、密封难技术问题。为了在安装、装配、运输时能全部干冰层不会进入干粉层，隔离环32由金属制成。为了在安装、装配、运输时能全部干冰层不会进入干粉层，隔离环32由金属制成。为了让干粉层内的阻燃粉能均匀地与气流混合，干粉层33内设有固定架，所述固定架为立体网状结构，固定架内的缝隙内填充有阻燃剂粉末。立体网状结构不但能很好地固定阻燃粉，也能很好地保证出气顺畅。这样阻燃粉就不会非常的结实，从而被气体吹散，但是由于有固定架的设置，可以让干粉层内部结构致密，便于安装，也能让干粉层作为单独的构件，给成本较低的供应商进行生产。立体网格能很好锁住粉末，而且又能让气流喷出，实现均匀供应粉末的功能。本实施例的固定架整体呈圆筒状结构，用铁丝网作为构建网，将构建网卷起，形成具有至少两层构建网的基础体，使得固定架沿周向具有纵向和横向的铁丝，而相邻的两层构建网之间设有沿径向延伸的连接两层构建网的连接桥，从而形成立体网状结构。具体是这样制作的：步骤h）准备好具有若干个网眼的网状的构建网，将所述构建网卷起呈筒状从而形成基础体，所述基础体至少设有两层构建网；步骤i）将基础体横向放入处于高弹态的具有阻燃性的高分子材料中，然后将取出基础体，让相邻的内外两层构建网之间形成由高分子材料构成的连接桥；步骤j）将基础体横向设置，用热风垂直吹向构建网的网眼，将封住网眼的高分子材料往连接桥吹，并让原先在网眼上的高分子材料对连接桥进行加粗，所述热风的温度为A，高分子材料的黏流化温度为B，A=B±10摄氏度，所述的高分子材料包括尼龙塑料、酚醛塑料；步骤k）将基础体冷却，从而形成所述的固定架；步骤l）将固定架放入定型筒内，所述定型筒具有内筒和外筒，固定架设在内筒与外筒之间的放置空间内，使得固定架套在内筒上；步骤m）将糊状的阻燃粉灌入填充空间内；步骤n）对放置空间进行抽真空或对阻燃粉进行加压，使得固定架内的空气排出，从而形成中间体；此时，固定架与超声波振动器连接，这样能实现阻燃粉的有效填充。步骤o）对中间体进行干燥，从而形成所述的干粉层。固定架非常难以制作，而且阻燃粉如何对固定架完全填充的技术问题是本领域技术人员难以解决的，而上述的制作方法能很好地防止固定架内出现空穴，大大提高空间利用率。经过对基础体多本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐，包括内罐体（1），其特征在于：还包括外罐体（2），内罐体（1）设在外罐体（2）内，内罐体（1）上设有原料出入口，所述原料出入口设在外罐体（2）外，内罐体（1）与外罐体（2）之间设有容纳空间，容纳空间从下到上依次设有干冰层（31）、隔离环（32）、含有阻燃粉的干粉层（33），隔离环（32）上设有透气孔（321）；外罐体（2）的罐壁上设有喷出孔（21），喷出孔（21）位于干粉层（33）的上方，喷出孔（21）内填充有熔点在400摄氏度以下的填充金属，使得容纳空间与外界隔绝。

【技术特征摘要】
1.一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐，包括内罐体（1），其特征在于：还包括外罐体（2），内罐体（1）设在外罐体（2）内，内罐体（1）上设有原料出入口，所述原料出入口设在外罐体（2）外，内罐体（1）与外罐体（2）之间设有容纳空间，容纳空间从下到上依次设有干冰层（31）、隔离环（32）、含有阻燃粉的干粉层（33），隔离环（32）上设有透气孔（321）；外罐体（2）的罐壁上设有喷出孔（21），喷出孔（21）位于干粉层（33）的上方，喷出孔（21）内填充有熔点在400摄氏度以下的填充金属，使得容纳空间与外界隔绝。2.根据权利要求1所述的一种具备自动灭火功能的化工原料存储罐，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄丽贤，
申请(专利权)人：黄丽贤，
类型：发明
国别省市：广东,44