一种通过plc自动控制管材套盖机制造技术

本发明专利技术公开一种通过plc自动控制管材套盖机，包括底座，底座上设有第一支撑座，第一支撑座的内侧设有直线电缸，直线电缸的滑块上设有定位块，定位块上设有伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩杆一端设有第一支撑板，第一支撑板一侧设有第二支撑板，第一支撑板下端设有第三支撑板，第一支撑板上设有第一夹块，第二支撑板上设有第二夹块，第三支撑板上设有伸缩夹紧单元，底座上设有第二支撑座，第二支撑座之间设有第一支撑平台，底座上设有第三支撑座，第三支撑座之间设有第二支撑平台，第一支撑平台与第二支撑平台之间设有连接板；开启伸缩气缸，伸缩气缸带动夹紧在支撑条、第二夹块、第一夹块三者之间的端盖向管材端口移动，对管材进行套盖。

【技术实现步骤摘要】
一种通过plc自动控制管材套盖机
本专利技术涉及一种管材装置，具体是一种通过plc自动控制管材套盖机。
技术介绍
管材是现代生活中广泛使用的建筑材料之一。随着科学技术的发展，管材也经历了铸铁管、镀锌钢管、塑料管、复合管的发展历程。如今，PPR管、PVC管、UPVC管等已取代传统的铸铁管、钢管等成为最常用的建筑用管材。这类管材相对于传统的铸铁管、钢管等刚性较弱，特别是在长度较长的情况下，很容易在自身重力的作用下弯曲。由于这类管材常被用作水管、线管等，需要保持其内腔道的通畅、清洁，防止堵塞。因此，这类管材的自动化生产过程中，在对其进行包装前，需要对其两端进行套盖操作。现有技术在对该类管材进行套盖操作时，往往采用人工手动进行。这不仅费时、消耗大量人力资源，同时，也无法保证套盖的精准度，从而导致生产效率低下。因此，有必要设计一种管材集中套盖设备，实现管材套盖操作的自动、快速、准确进行。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种通过plc自动控制管材套盖机，通过plc控制实现管材套盖操作的自动、快速、准确进行。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种通过plc自动控制管材套盖机，包括底座，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过plc自动控制管材套盖机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有对称分布的第一支撑座(2)，第一支撑座(2)的内侧设有直线电缸(21)，直线电缸(21)的滑块上设有定位块(22)；所述定位块(22)上设有伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)的伸缩杆一端设有第一支撑板(31)，第一支撑板(31)一侧设有第二支撑板(32)，第一支撑板(31)下端设有第三支撑板(33)；所述第一支撑板(31)上通过螺栓紧固连接有第一夹块(312)，第二支撑板(32)上通过螺栓紧固连接有第二夹块(322)，第三支撑板(33)上通过螺栓紧固连接有伸缩夹紧单元(4)；所述底座(1)上设有对称分布的第...

【技术特征摘要】
1.一种通过plc自动控制管材套盖机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上固定安装有对称分布的第一支撑座(2)，第一支撑座(2)的内侧设有直线电缸(21)，直线电缸(21)的滑块上设有定位块(22)；所述定位块(22)上设有伸缩气缸(3)，伸缩气缸(3)的伸缩杆一端设有第一支撑板(31)，第一支撑板(31)一侧设有第二支撑板(32)，第一支撑板(31)下端设有第三支撑板(33)；所述第一支撑板(31)上通过螺栓紧固连接有第一夹块(312)，第二支撑板(32)上通过螺栓紧固连接有第二夹块(322)，第三支撑板(33)上通过螺栓紧固连接有伸缩夹紧单元(4)；所述底座(1)上设有对称分布的第二支撑座(5)，第二支撑座(5)之间通过第一支撑平台(51)紧固连接，第一支撑平台(51)设有第四滑轨(52)；所述第一支撑平台(51)上通过螺栓固定安装有对称分布的第一挡板(6)，对称分布的第一挡板(6)上均设有L型支撑块(61)，L型支撑块(61)内侧设有第二电机(62)，第二电机(62)的输出端设有第二转轴(63)，第二转轴(63)的一端设有转盘(64)，转盘(64)上设有对称分布的划条(65)；所述第一支撑平台(51)上通过螺栓固定安装有对称分布的第二挡板(53)；所述底座(1)上通过螺栓紧固安装有对称分布的第三支撑座(7)，第三支撑座(7)之间通过第二支撑平台(71)紧固连接，第二支撑平台(71)上设有第五滑轨(72)，第二支撑平台(71)上通过螺栓紧固安装有对称分布的第三挡板(73)；所述第一支撑平台(51)与第二支撑平台(71)之间设有连接板(8)，连接板(8)上设有矩形通孔(81)，连接板(8)下端设有放置板(82)，放置板(82)内侧设有第三电机(9)，第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：何来传，
申请(专利权)人：巢湖市金辉自控设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34